Сноска. Утратил силу приказом Министра труда и социальной защиты населения РК от 04.10.2021 № 366 (вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования).
В соответствии со статьей 125 Трудового Кодекса Республики Казахстан в целях установления сложности определенных видов работ, присвоения квалификационных разрядов рабочим и определения правильных наименований профессий рабочих, ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить прилагаемый Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 55).
2. Департаменту труда и социального партнерства (Сарбасов А. А.) в установленном законодательством порядке обеспечить государственную регистрацию настоящего приказа в Министерстве юстиции Республики Казахстан и его официальное опубликование.
3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на вице-министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан Егемберды Е. К.
4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
Министр | С. Абденов |
| Утвержден приказом Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 21 января 2013 года № 23-ө-м |
Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих (выпуск 55)
Раздел-1. Общее положение.
1. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (далее - ЕТКС), (выпуск 55) состоит из разделов: "Общие профессии полиграфического производства", "Формные процессы полиграфического производства", "Печатные процессы", "Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы", "Шрифтовое производство".
2. Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда (за исключением экстремальных случаев, влияющих на уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя).
3. Тарифно-квалификационная характеристика каждой профессии имеет два раздела. Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, а также знаний положений, инструкций и других руководящих материалов, методов и средств, которые рабочий должен применять.
4. В тарифно-квалификационных характеристиках приводится перечень работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. В необходимых случаях работодатель может разрабатывать и утверждать дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их выполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий рабочих соответствующих разрядов.
5. Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а так же содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.
6. Наряду с требованиями к теоретическим и практическим знаниям, содержащимися в разделе "Должен знать", рабочий должен знать: правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности; правила пользования средствами индивидуальной защиты; требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг); виды брака и способы их предупреждения и устранения; производственную сигнализацию; требования к рациональной организации труда на рабочем месте.
7. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен уметь выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии. В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, не приводятся.
9. При заполнении документов, подтверждающих трудовую деятельность работника, а так же при изменении тарифного разряда, наименование его профессии записывается в соответствии с ЕТКС.
8. Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
10. В целях удобства пользования, ЕТКС предусматривает алфавитный указатель (приложение) содержащий наименования профессий рабочих, диапазон разрядов и нумерацию страниц.
11. Перечень наименований профессий рабочих, предусмотренных разделами "Общие профессии полиграфического производства", "Формные процессы полиграфического производства", "Печатные процессы", "Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы", "Шрифтовое производство", с указанием их наименований по действовавшему ЕТКС 55 выпуску, указан в редакции 1997 года.
Раздел-2. Общие профессии полиграфического производства
1. Акклиматизатор
Параграф 1. Акклиматизатор,1-й разряд
12. Характеристика работ:
акклиматизация печатной и гуммированной бумаги малого формата (до 54x70 см) в акклиматизационных установках с помощью специальных приспособлений и путем укрытия: зарядка акклиматизационной установки бумагой или ее подвешивание;
контроль работы акклиматизационной установки;
снятие бумаги, разбор ее по узору и укладка в штабели, подача бумаги к резательной машине.
13. Должен знать:
приемы зарядки акклиматизационной установки бумагой;
правила подвешивания бумаги.
Параграф 2. Акклиматизатор, 2-й разряд
14. Характеристика работ:
акклиматизация печатной и гуммированной бумаги среднего и большого формата.
15. Должен знать:
правила направления волокон бумаги;
режимы акклиматизации.
2. Выборщик
Параграф 1. Выборщик, 1-й разряд
16. Характеристика работ:
выборка вручную отпечатанной продукции нестрогого учета из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием;
заполнение документации по установленному порядку;
сталкивание прокладной бумаги;
передача отпечатанной продукции и прокладной бумаги для счета.
17. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к выполняемой операции;
правила обращения с отпечатанной продукцией и ее разновидности.
Параграф 2. Выборщик, 2-й разряд
18. Характеристика работ:
выборка вручную отпечатанной продукции строгого учета и художественных изделий из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием строго по меткам, контрольным полям в одну сторону, не допуская смазывания печати.
19. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к выполняемой операции;
правила обращения с отпечатанной продукцией и ее разновидности.
Параграф 3. Выборщик, 3-й разряд
20. Характеристика работ:
выборка вручную отпечатанных листов денежных изделий, специзделий и марок из прокладной бумаги.
21. Должен знать:
правила обращения с отпечатанной продукцией и ее разновидности.
3. Колорист
Параграф 1. Колорист, 3-й разряд
22. Характеристика работ:
оценка колористических свойств краски без корректировки ее цветового тона путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом;
приладка;
приправка;
печатание;
чистка и смазка пробопечатного станка.
23. Должен знать:
основы технологии различных способов печати;
свойства красок;
правила обращения с образцами красок и оттисками;
приемы регулирования пробопечатных станков.
Параграф 2. Колорист, 4-й разряд
24. Характеристика работ:
составление красок для печатания тиража в соответствии с цветом, оттенком и интенсивностью красок в оригинале без корректировки печатных свойств краски;
выбор триады красок и определение количественного соотношения исходных красок;
изготовление шкальных и совмещенных оттисков для проверки соответствия цветового тона краски утвержденному образцу;
составление красок для глубокой печати в соответствии с цветом эталона;
разбавление краски растворителями с целью понижения ее консистенции;
корректирование краски после печатания тиража;
наблюдение за работой оборудования станции централизованной подачи краски на печатные машины;
оценка колористических свойств и цветового тона краски путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом;
корректирование цветового тона краски в соответствии с эталонным образцом;
подбор и составление красок по заданной рецептуре для печатания оттисков деколи;
расчет компонентов, необходимых для составления красок;
ведение процесса обработки красителей для получения тона и свойств красок, необходимых для печатания оттисков деколи;
контроль работы краскотера.
25. Должен знать:
свойства сухих пигментов, связующих и печатных красок;
эталоны цветных красок;
рецептуру и технологию составления печатных красок;
основы технологии глубокой печати;
устройство и правила эксплуатации оборудования станции;
технологию обработки красителей и технические требования, предъявляемые к краскам.
Параграф 3. Колорист, 5-й разряд
26. Характеристика работ:
составление печатных красок для печатания тиража в соответствии с цветовым тоном эталона, подготовка красок в соответствии с печатно-техническими свойствами в зависимости от свойств тиражной бумаги, характера воспроизводимой продукции, условий печатания тиража;
выбор исходных красок из имеющегося ассортимента красок и определение количественного соотношения их для получения требуемого цвета;
корректирование цветового тона;
изготовление оттисков составленных красок.
27. Должен знать:
состав печатных красок;
назначение и свойства их компонентов;
технологические режимы изготовления красок для всех видов печати;
технические требования, предъявляемые к краскам;
технологические особенности печатного процесса всех способов печати;
требования, предъявляемые к вспомогательным веществам;
понятие о денситометрических нормах печатания;
правила пользования денситометром, атласом цветов системы смешения и красочной системой.
Параграф 4. Колорист, 6-й разряд
28. Характеристика работ:
составление и подготовка красок по цветовому тону и печатно-техническим свойствам для печатания высокохудожественных работ, денежных изделий и картографических изданий, требующих высокой точности воспроизведения;
составление рецептов красок по шкальным оттискам, корректирование цвета для обеспечения идентичности качества оттисков при печатании повторных тиражей.
29. Должен знать:
основы технологии способов печати;
основы цветоведения;
свойства и технические характеристики наиболее распространенных печатных красок.
4. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции
Параграф 1. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции, 2-й разряд
30. Характеристика работ:
сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям полуфабрикатов книжно-журнальных изданий, готовой продукции беловых и картонажных изделий, бумаги, картона, ледерина, технических тканей, квитанционно-бланочных изделий и продукции строгой отчетности;
выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка контролируемых изделий;
распределение брака по видам печати в паспорт-накладку;
контроль качества печати, нумерации на печатных машинах и принятие мер к предотвращению брака; ведение записи в книге брака или карте контроля;
проверка качества упаковки и маркировки продукции;
контрольная проверка изделий нестрогого учета, упакованных в пачки;
проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки и целостности пломб.
31. Должен знать:
приемы сортировки, счета и упаковки контролируемых изделий;
государственные стандарты и технические условия на материалы и контролируемую продукцию, технологию ее изготовления и виды брака;
виды упаковки и способы вязки пачек;
допуски по операциям.
32. Примеры работ:
1) билеты строгой отчетности - сортировка, счет и обандероливание;
2) билеты бланковые - сверка нумерации и проверка качества;
3) блоки книг, брошюр и журналов - потетрадный контроль;
4) бумага гуммированная – сортировка;
5) бумага, полуфабрикаты и готовая продукция строгой отчетности - контроль со счетом;
6) газеты – контроль;
7) изделия квитанционно-бланочные – контроль;
8) изделия беловые и картонажные (тетради, блокноты, коробки) – контроль;
9) крышки переплетные и папки – контроль;
10) оттиски деколи – сортировка;
11) продукция картографическая – сортировка;
12) продукция книжно-журнальная массовых изданий (готовая) – контроль;
13) продукция книжно-журнальная, афиши, плакаты - полистный контроль;
14) пропуски, удостоверения – контроль;
15) чеки, ярлыки - контроль.
Параграф 2. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции, 3-й разряд
33. Характеристика работ:
сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям высокохудожественных книжно-журнальных, художественно-репродукционных изданий, иллюстраций, открыток, продукции строгой отчетности и сложных квитанционно-бланочных изделий Гознака, марок массового выпуска;
контрольная проверка изделий строгого учета, упакованных в пачки;
проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки, целостности пломб и количества сотен;
отбор контролируемых изделий по партиям, проверка адресов, указанных на посылках;
обандероливание, пломбирование и оформление соответствующих надписей на посылках, сдача посылок на почту и для отправки спецсвязью;
сверка изделий Гознака с описью;
контроль правильности комплектования шрифтовой продукции по утвержденным таблицам комплектования и количества комплектов согласно заказу и спецификации;
контроль качества отлитых линеек и пробельных материалов в соответствии с действующими государственными стандартами и техническими условиями, их отбраковка.
34. Должен знать:
государственные стандарты и технические условия на контролируемые материалы и продукцию;
порядок актирования контролируемой продукции;
номенклатуру изделий Гознака;
особенности различных видов печати;
технологию брошюровочно-переплетных операций;
типографскую систему измерения;
шрифты всех графических основ и форм;
государственные стандарты на шрифты;
виды линеек и пробельного материала;
таблицы комплектования;
виды брака линеек и пробельного материала.
35. Примеры работ:
1) альбомы высокохудожественные, атласы – контроль;
2) билеты, продукция специального назначения с нумерацией, пропуска, удостоверения, квитанции специальной отчетности – контроль;
3) грамоты, дипломы, аккредитивы, свидетельства об актах гражданского состояния, сберкнижки и тому подобное - контроль полуфабрикатов;
4) иллюстрации, открытки многокрасочные, художественные, марки-полистный контроль;
5) многолистные карты и плакаты – контроль;
6) линейки и пробельный материал – контроль;
7) листы строгой отчетности - контроль счета;
8) продукция картографическая (несложная типа топографических и специальных карт) - полистный контроль;
9) продукция книжно-журнальная (готовая) высокохудожественных изданий – контроль;
10) продукция шрифтовая - контроль качества комплектования;
11) формы печатные книжно-журнальных изданий - контроль.
Параграф 3. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции, 4-й разряд
36. Характеристика работ:
сортировка и контроль полуфабрикатов и готовой продукции Гознака: денежных изделий, чеков, облигаций, паспортной документации, трудовых книжек, билетов денежно-вещевой лотереи и марок специального выпуска;
выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка изделий Гознака в соответствии с действующей инструкцией;
распределение брака по видам печати в паспорт-накладку;
контроль и отбор образцов для сортировки сложной картографической и другой высокохудожественной многокрасочной продукции;
контроль качества сортировки и упаковки готовой продукции;
контроль качества всех видов шрифтов и орнаментов после их отливки или ручного изготовления по рисунку, кеглю, росту, чистоте очка и другим показателям в соответствии с действующими государственными стандартами или техническими условиями;
изъятие бракованной продукции;
контроль качества печати и размеров диаграммной продукции различных видов (лент, дисков, складывающихся лент);
принятие мер по предупреждению брака;
контроль качества негативов и позитивов микрофиш и микрофильмов научно-технических и патентных материалов в соответствии с действующими государственными стандартами и техническими условиями.
37. Должен знать:
технологический процесс изготовления изделий Гознака, картографической продукции, микрофиш и микрофильмов;
государственные стандарты и технические условия на контролируемую продукцию;
основы картографии;
технологический процесс изготовления шрифтов;
виды и причины брака шрифтовой продукции;
породы древесины и ее дефекты, недопустимые в деревянных литерах;
правила пользования применяемым измерительным инструментом и приспособлениями.
38. Примеры работ:
1) денежные изделия, облигации, паспортная документация, трудовые книжки, билеты денежно-вещевой лотереи, марки специального выпуска - сортировка и контроль;
2) негативы, позитивы микрофиш и микрофильмов научно-технических и патентных материалов - контроль качества;
3) продукция картографическая (сложная типа атласа мира) - полистный контроль;
4) шрифты всех видов - контроль качества.
Параграф 4. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции, 5-й разряд
39. Характеристика работ:
проверка качества контрольных приводных для отливки шрифтов, пуансонов и матриц по кеглю, росту, толщине, линии шрифта, косине, чистоте очка и другим показателям;
выявление причин и принятие мер по предупреждению брака на шрифтолитейных машинах;
проверка качества печатных форм для печатания картографической продукции на всех стадиях их изготовления.
40. Должен знать:
виды брака матриц и пуансонов;
методы устранения причин брака в отливке шрифтовой продукции.
5. Машинист адресовальной машины
Параграф 1. Машинист адресовальной машины, 2-й разряд
41. Характеристика работ:
набор текста адресов отправительных документов и штамповка стенселей на штамповочной адресовальной машине;
печатание адресов на печатной адресовальной машине;
подбор штампованных стенселей в заданном порядке с укладкой в специальные ящики и установкой ящиков в шкаф;
регулирование, чистка и смазка штамповочной адресовальной машины.
42. Должен знать:
терминологию плана направления почты;
латинский алфавит;
приемы регулирования штамповочной адресовальной машины.
6. Машинист выборочной машины
Параграф 1. Машинист выборочной машины, 3-й разряд
43. Характеристика работ:
выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на выборочной машине под руководством машиниста выборочной машины более высокой квалификации;
подготовка выборочной машины к работе;
сталкивание и накладка бумаги на стапельную тележку;
загрузка стапельных тележек с бумагой;
наблюдение за работой приемного стапеля для прокладной и тиражной бумаги и их регулирование;
выгрузка прокладной и тиражной бумаги из приемных стапелей.
44. Должен знать:
технические требования к выборке отпечатанной продукции;
правила эксплуатации выборочной машины.
Параграф 2. Машинист выборочной машины, 4-й разряд
45. Характеристика работ:
выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на выборочной машине;
подготовка выборочной машины к работе, регулирование фотоэлемента, вакуума, самонакладов и транспортно-выводной системы, листосталкивающего устройства;
установка и регулирование устройств выборочной машины при изменении формата изделий;
регулирование узлов выборочной машины, устранение неполадок в работе выборочной машины.
46. Должен знать:
устройство, принцип действия и правила регулирования механизмов выборочной машины;
приемы регулирования электронных устройств;
правила эксплуатации выборочной машины;
технические условия на отпечатанную продукцию.
7. Машинист сортировочного автомата
Параграф 1. Машинист сортировочного автомата, 4-й разряд
47. Характеристика работ:
сортировка, счет и обандероливание денежных изделий на сортировочном автомате под руководством машиниста сортировочного автомата более высокой квалификации;
подготовка сортировочного автомата к работе, зарядка и регулирование рулона с лентой для обандероливания, заливка клея в клеевой аппарат;
устранение неполадок в работе обандероливающей секции, проверка качества обандероливания;
вязка пачек, установка и обжим пломб;
гашение брака;
чистка и смазка сортировочного автомата.
48. Должен знать:
технологический процесс обработки денежных изделий на сортировочном автомате и вручную;
технические требования, предъявляемые к качеству и обандероливанию денежных изделий;
устройство, правила эксплуатации сортировочного автомата и регулирования обандероливающей секции.
Параграф 2. Машинист сортировочного автомата, 5-й разряд
49. Характеристика работ:
сортировка, счет и обандероливание денежных изделий на сортировочном автомате;
подготовка сортировочного автомата к работе, зарядка самонаклада тиражной и заменной бумагой;
регулирование подачи воздуха, транспортно-выводной системы и узлов обандероливающего механизма;
устранение неполадок в работе сортировочного автомата;
проверка качества сортировки;
регистрация вида и количества брака на сопроводительной документации.
50. Должен знать:
устройство, правила эксплуатации и регулирования узлов сортировочного автомата.
8. Машинист упаковочной машины
Параграф 1. Машинист упаковочной машины, 2-й разряд
51. Характеристика работ:
обвязывание пачек книг шпагатом и закрепление петли металлической скобой на упаковочных станках;
обвязывание книг полиэтиленовой лентой и закрепление петли с помощью термоустройства на упаковочных машинах;
подготовка упаковочного станка к работе;
заправка шпагата, стальной, полиэтиленовой ленты;
регулирование системы проводки шпагата, ножей, загибателей скобообразующего устройства, термоустройства;
контроль качества упаковки пачек книг.
52. Должен знать:
технологический процесс упаковки пачек книг;
правила эксплуатации и регулирования упаковочного станка.
Параграф 2. Машинист упаковочной машины, 3-й разряд
53. Характеристика работ:
упаковка пачек книг в бумагу, коробочный картон, термоусадочную пленку на упаковочной машине;
подготовка упаковочной машины к работе;
установка рулона бумаги, коробочного картона, термоусадочной пленки;
наладка и регулирование клеевого аппарата, механизмов упаковки пачек книг и резки бумаги;
наклеивание ярлыка;
подкладывание книг в упаковочную машину, устранение неполадок в работе упаковочной машины, контроль качества упаковки;
чистка и смазка машины;
упаковка продукции в термоусадочную пленку на упаковочном автомате под руководством машиниста упаковочной машины более высокой квалификации;
прием упакованных пачек книг с проверкой качества упаковки, обжим пачек на компостере.
54. Должен знать:
технологический процесс упаковки книг на упаковочной машине;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам;
правила эксплуатации и регулирования механизмов упаковочной машины.
Параграф 3. Машинист упаковочной машины, 4-й разряд
55. Характеристика работ:
упаковка изделий денежных изделий в термоусадочную пленку на упаковочном автомате;
подготовка упаковочного автомата к работе, заправка пленки, загрузка денежных изделий в упаковочный автомат, ведение процесса упаковки, устранение неполадок в работе упаковочной машины.
56. Должен знать:
технологический процесс упаковки денежных изделий;
технические требования, предъявляемые к качеству упаковки;
устройство, правила эксплуатации упаковочного автомата.
9. Наладчик полиграфического оборудования
Параграф 1. Наладчик полиграфического оборудования, 3-й разряд
57. Характеристика работ:
наладка, регулирование, демонтаж и монтаж несложных полиграфических станков;
демонтаж и монтаж несложных полиграфических станков;
слесарная обработка деталей несложных полиграфических станков;
проверка работы несложных полиграфических станков.
58. Должен знать:
устройство и правила эксплуатации, наладки, проверки на точность и работы на обслуживаемых станках;
паспорт обслуживаемого станка;
правила чтения чертежей.
59. Примеры работ:
1) станки типа биговального, заклеечного, клеемазального, штриховального, картонорубильного – наладка;
2) машины типа одноаппаратной проволокошвейной - наладка.
Параграф 2. Наладчик полиграфического оборудования, 4-й разряд
60. Характеристика работ:
наладка и регулирование сложных полиграфических станков, несложных полиграфических машин и полуавтоматов;
демонтаж и монтаж узлов, проверка и доводка частей и деталей полиграфического оборудования;
заточка режущего инструмента;
проведение необходимых расчетов при настройке полиграфического оборудования;
опробование полиграфического оборудования после наладки;
участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов полиграфического оборудования по системе планово-предупредительного ремонта.
61. Должен знать:
устройство и конструктивные особенности, систему управления и правила обслуживания полиграфического оборудования;
паспортные данные обслуживаемого полиграфического оборудования;
правила чтения чертежей;
правила наладки обслуживаемого станка, работы на нем и проверки на точность;
правила заточки режущего инструмента;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.
62. Примеры работ:
1) автоматы типа форзацприклеечного, окантовочного – наладка;
2) машины типа бронзировальной, листорезальной, одноножевой резальной, многоаппаратной проволокошвейной, тигельной печатной легкого типа, проявочной, центрифуги, для припрессовки пленки, бобинорезальной, упаковочной – наладка;
3) полуавтоматы типа позолотного, печатно-позолотного, трафаретной печати – наладка;
4) станки типа корректурного, верстально-корректурного, офсетного переводного, офсетного пробопечатного, пробопечатного для фотополимерных форм, контактно-копировального, пневматической копировальной рамы, установки для вымывания фотополимерных форм - наладка.
Параграф 3. Наладчик полиграфического оборудования, 5-й разряд
63. Характеристика работ:
наладка и регулирование особо сложных полиграфических станков, сложных машин, автоматов и полуавтоматов, имеющих сложную кинематическую схему.
64. Должен знать:
кинематические схемы и правила проверки на точность обслуживаемого оборудования;
основные технологические и механические свойства металлов;
систему допусков и посадок;
параметры обработки деталей особо сложных полиграфических станков;
основы оптики, светотехники и электроники.
65. Требуется среднее профессиональное образование.
66. Примеры работ:
1) машины типа бесшвейного скрепления, вкладочно-швейной, книго-вставочной, листоподборочной, ниткошвейной, подборочно-швейной, трехножевой резальной, фальцевальных малого формата, одноножевой резальной с программным управлением, офсетных печатных листовых однокрасочных малого формата, картонорезальной, упаковочной – наладка;
2) аппараты фоторепродукционные горизонтальные двухкомнатные - наладка.
Параграф 4. Наладчик полиграфического оборудования, 6-й разряд
67. Характеристика работ:
наладка и регулирование особо сложных полиграфических машин, полуавтоматов и автоматов, выполняющих большое количество полиграфических операций.
68. Должен знать:
устройство, принцип действия и конструктивные особенности особо полиграфически сложных машин, полуавтоматов и автоматов;
правила проверки и настройки их на точность работы.
69. Требуется среднее профессиональное образование.
70. Примеры работ:
1) автоматические поточные линии по изготовлению книг, брошюр и журналов – наладка;
2) автоматы типа крышкоделательного (работающего на листовых или рулонных кроющих материалах), вкладочно-швейно-резального, ниткошвейного, плоскопечатного – наладка;
3) агрегаты типа блокообрабатывающего, бесшвейного скрепления, газетного (печатного) – наладка;
4) машины типа ротационных высокой, офсетной (за исключением машин, указанных в разделе "Примеры работ" 5-го разряда) глубокой, флексографской, орловской и металлографской печати, плоскопечатные высокой печати; фальцевальные трех- и четырехсгибные машины – наладка;
5) лазерные гравировальные автоматы для изготовления форм офсетной печати - наладка.
Параграф 5. Наладчик полиграфического оборудования, 7-й разряд
71. Характеристика работ:
наладка и регулирование сложного формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой;
диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.
72. Должен знать:
принцип построения систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники;
функциональные и структурные схемы программирующих контроллеров, микро- и мини ЭВМ;
основы программирования;
способы введения технологических и тестовых программ;
методы настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик.
73. Требуется среднее профессиональное образование.
74. Примеры работ:
1) листовые машины офсетной и глубокой печати, оснащенные электронными системами управления и контроля – наладка;
2) четырехкрасочные офсетные пробопечатные станки – наладка;
3) листосчетные машины – наладка;
4) специальные печатные машины высокой, офсетной и глубокой печати для печатания ценных бумаг - наладка.
Параграф 6. Наладчик полиграфического оборудования, 8-й разряд
75. Характеристика работ:
комплексная наладка, регулирование особо сложного и уникального формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой и объединенного в систему;
выполнение восстановительных ремонтных работ;
диагностирование с помощью специальных стендов управляющих систем особо сложного и уникального формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой и объединенного в систему;
анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их устранению.
76. Должен знать:
методы комплексной наладки и регулирования технологического оборудования;
основы теории автоматического регулирования технологических процессов.
77. Требуется среднее профессиональное образование.
78. Примеры работ:
1) автоматизированные системы переработки текста и черно-белых иллюстраций – наладка;
2) автоматические поточные линии по изготовлению книг, оснащенные электронными системами управления и контроля – наладка;
3) рулонные машины офсетной и глубокой печати, оснащенные электронными системами управления и контроля – наладка;
4) специальные печатные машины орловской и металлографской печати для печатания ценных бумаг – наладка.
10. Оператор красочной станции
Параграф 1. Оператор красочной станции, 3-й разряд
79. Характеристика работ:
обслуживание краскохранилища для черных и цветных ротационных красок и красочной станции под руководством оператора красочной станции более высокой квалификации;
наблюдение за паропроводящей системой и линией сжатого воздуха;
контроль заполнения резервуаров краской, циркуляции краски, температурного режима;
запись показаний контрольно-измерительных приборов;
чистка резервуаров.
80. Должен знать:
эталоны ротационных печатных красок;
устройство, назначение и допустимые нагрузки приспособлений для перемещения грузов;
принцип работы и устройство насосов;
назначение применяемых контрольно-измерительных приборов;
порядок наполнения резервуаров краской;
правила чистки резервуаров.
Параграф 2. Оператор красочной станции, 4-й разряд
81. Характеристика работ:
обслуживание краскохранилища для черных и цветных газетных красок и красочной станции;
контроль давления в системах подачи краски и питания краской резервуаров;
корректирование печатных свойств ротационных печатных красок.
82. Должен знать:
свойства печатных красок;
технические требования к корректирующим веществам;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами;
устройство систем подачи краски и питания краской резервуаров;
схему и расположение паропроводов.
11. Отливщик валиков
Параграф 1. Отливщик валиков, 2-й разряд
83. Характеристика работ:
проведение работ по отливке желатино-глицериновых, крахмально-магниевых, поливинилхлоридных красочных валиков для печатных машин под руководством отливщика валиков более высокой квалификации;
смывание краски с валика;
срезание вальцмассы и хлоромагниевой массы ручным или механическим способом;
очистка и намотка на стержень увлажненной марли и шпагата;
чистка и смазка литейных форм.
84. Должен знать:
способы подготовки литейных форм к отливке валиков;
правила хранения валиков и литейных форм;
правила пользования приспособлениями вальцеварки.
Параграф 2. Отливщик валиков, 3-й разряд
85. Характеристика работ:
отливка красочных валиков для печатных машин механическим или ручным способом;
подготовка и расплавление желатино-глицериновой вальцмассы;
изготовление смеси для отливки крахмально-магниевых валиков;
подготовка вальцмассы к задубливанию;
подготовка поливинилхлоридной массы;
подготовка литейных форм;
отливка и выемка валиков после охлаждения;
обработка валиков для окончательного задубливания;
раздубливание задубленной вальцмассы;
шлифование поверхности резиновых валиков.
86. Должен знать:
технологический процесс отливки желатино-глицериновых и крахмально-магниевых валиков;
рецептуру поливинилхлоридной массы и вальцмассы, крахмально-магниевой смеси, задубленной вальцмассы;
режимы отливки, задубливания и раздубливания вальцмассы;
состав и способ приготовления смазки для литейных форм;
технические требования, предъявляемые к качеству валиков.
Параграф 3. Отливщик валиков, 4-й разряд
87. Характеристика работ:
составление рецептов вальцмассы из различных видов сырья (желатина, глицерина, хлористого магния, поливинилхлорида, крахмала и других) для отливки передаточных формных валиков многокрасочной орловской печати;
изготовление вальцмассы с корректировкой состава до установленных констант с соблюдением повышенных требований к однородности массы;
обработка отливных аппаратов специальным смазочным составом для придания валикам зеркальной поверхности, обеспечивающей точное совмещение красок и передачу всех печатающих элементов на форму;
отливка валиков;
выемка валиков из отливных аппаратов и их охлаждение;
отделка и контроль качества валиков.
88. Должен знать:
свойства применяемых материалов;
рецепты вальцмассы;
технологический процесс изготовления валиков;
назначение формных валиков в орловской многокрасочной печати и особенности их изготовления;
правила регулирования и наладки применяемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству валиков.
12. Препаратор
Параграф 1. Препаратор, 1-й разряд
89. Характеристика работ:
выполнение вспомогательных работ на операциях с применением химикалиев;
очистка от загрязнений поверхности пластин из различных материалов механическим и химическим путем;
установка их в стеллажи;
зарядка материалами обслуживаемых аппаратов, приспособлений, устройств;
подготовка растворов;
составление простейших растворов и препаратов (из одного-двух компонентов);
зарядка дуговых фонарей и других источников света;
зарядка кассеты фотоаппарата;
полив прозрачных основ растворами;
чистка стекол при изготовлении форм.
90. Должен знать:
характеристику и свойства материалов, применяемых в производстве;
правила обращения с химической лабораторной посудой;
правила взвешивания на технических весах;
правила пользования применяемыми инструментом и приспособлениями.
Параграф 2. Препаратор, 2-й разряд
91. Характеристика работ:
взвешивание и увлажнение вишерной ткани до установленного процента влажности на специальном станке;
заготовка материалов (вишерные подушки, бумага, ткань, сукно, материалы для декеля);
варка олифы без проведения испытаний по определению ее качества в процессе варки;
расчет шихты и сиккативов;
чистка котла;
заготовка топлива и шихты.
92. Должен знать:
виды применяемых материалов и правила их раскроя;
маркировку тканей и их заменителей;
правила определения процента влажности ткани;
общие сведения о металлографской печати;
свойства сиккативов и олифы;
режимы варки олифы;
технические требования, предъявляемые к качеству олифы для литографских красок, применяемых для печатания декалькомании.
Параграф 3. Препаратор, 3-й разряд
93. Характеристика работ:
составление растворов для обработки фотоматериалов (проявителей, фиксажных растворов, растворов для химического ослабления и другое), очувствления пигментной бумаги, серебрения цилиндров, травления клише и форм глубокой печати и других процессов, удаления металлографских красок со стирающих валов печатных машин;
контроль удельного веса и концентрации составляемых препаратов;
корректирование составляемых растворов по результатам химического анализа;
испытания бумаги и переплетных материалов по установленным методикам на излом, продавливаемость, проклейку, массу квадратного метра, деформацию, формат, косину;
измерение толщины бумаги;
определение примесей в бумаге;
испытания материалов по установленным методикам (вальцмассы, смолки, сиккативов, олифы, клея, растворителей, крахмала, декстрина, глицерина, желатина, пигментов, лаков, тертых красок);
отбор проб для анализа;
наблюдение за относительной влажностью и температурой воздуха в цехах и сортировка бумаги по качеству;
приготовление вспомогательных материалов и растворов (смолок, сургучей, резинатов, сиккативов, хлорного железа, состава для крахмальных валиков) по установленной рецептуре и технологии; ведение записи по исследуемым материалам;
варка олифы с проведением испытаний по определению ее качества в процессе варки;
приготовление оксидированной олифы;
смешение составных олифы глифталевых, олифстирольных и других по установленной рецептуре;
чистка оттисков деколи на специальных машинах после припудривания; накладывание оттисков деколи в машину, раскатывание оттисков после чистки; укладывание в стопки и стеллажи;
подготовка машины для чистки оттисков деколи к работе, чистка и смазка.
94. Должен знать:
назначение изготовляемых материалов и растворов;
технические условия и государственные стандарты на бумагу;
способы определения направления бумажного волокна и нитей основы;
правила работы с приборами для испытания бумаг, материалов, определения удельного веса и плотности растворов;
правила взвешивания на аналитических весах;
проведение элементарных расчетов;
правила измерения кислотности растворов на потенциометре;
технологию смешения и режим варки различных видов олифы;
показатели качества олифы;
методику проведения испытаний по определению качества олифы;
способ приготовления раствора хлорного железа;
устройство и правила эксплуатации машины для чистки оттисков деколи и тигельной машины.
Параграф 4. Препаратор, 4-й разряд
95. Характеристика работ:
испытания материалов: кислот, щелочей и солей, льняного и машинного масел, смол, электролитов, гарта и металлов;
испытания волокнистых материалов и бумаги всех видов на прозрачность и изгиб, зольность, белизну, сопротивление выщипыванию, гладкость;
отбор проб бумаги, волокнистых материалов;
сортировка бумаги с проверкой качества водяного знака.
96. Должен знать:
основы аналитической химии;
правила отбора проб бумаги;
способы проверки качества водяного знака;
правила пользования приборами для испытания материалов.
13. Прессовщик
Параграф 1. Прессовщик, 2-й разряд
97. Характеристика работ:
прессование на механических, пневматических и гидравлических прессах тетрадей, книжных блоков и книг;
укладывание их в каретку;
снятие кареток с пресса и установка на транспортер;
распрессовка тетрадей, книжных блоков и книг;
чистка, смазка, регулирование пресса;
прессование на ручном отжимном гидравлическом прессе листов гознаковской бумаги до заданной деформации после увлажнения; укладывание листов в пресс; перекладывание остатков бумаги прессшпаном или металлическими пластинами; снятие листов после прессования;
оформление приемо-сдаточной документации.
98. Должен знать:
правила укладки тетрадей, блоков и книг в прессы;
назначение и режимы прессования;
устройство каретки и транспортирующего механизма;
правила выполнения операций металлографской печати;
приемы регулирования давления в гидравлических прессах и время их выдержки под давлением;
технические требования, предъявляемые к используемой бумаге.
Параграф 2. Прессовщик, 3-й разряд
99. Характеристика работ:
прессование на гидравлических прессах листов денежных изделий, отпечатанных на металлографских машинах;
проверка применяемых пресса, компрессора, электропогрузчика;
укладывание листов денежных изделий в пресс и выемка после прессования с помощью электропогрузчика; подача их после прессования на рабочие места.
100. Должен знать:
приемы регулирования гидравлического пресса;
правила пользования и приемы регулирования электропогрузчика.
14. Приемщик на машинах и агрегатах
Параграф 1. Приемщик на машинах и агрегатах, 2-й разряд
101. Характеристика работ:
прием с проверкой качества оттисков на жести с печатных машин;
смывание валиков и резины;
выполнение работ по обслуживанию печатной машины под руководством печатника по жести;
прием шрифтовой продукции с отливных машин;
установка шрифтовой продукции в гранки по кеглю и стандарту и перемещение гранок на контроль;
прием шрифтовой продукции после проведения контроля, взвешивание и перемещение ее в комплектовочное отделение и кладовую;
раскладка шрифтовой продукции в соответствии со стандартом;
учет принятой шрифтовой продукции.
102. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству печати на жести;
виды шрифтовой продукции;
маркировочные знаки;
правила ведения учетной документации;
правила перемещения и взвешивания шрифтовой продукции;
технологические операции, выполняемые печатной машиной или агрегатом;
методы работы на приемном устройстве.
15. Приемщик-отправитель
Параграф 1. Приемщик-отправитель, 2-й разряд
103. Характеристика работ:
подбор бирок, перечней полиграфической продукции и накладных, а также сверка грузовых мест по каждому маршруту;
приемка груза по перечню, сопровождение груза, рассортировка, сдача на железнодорожных станциях согласно документации, контроль разгрузки груза на станции;
поэкземплярный подсчет газет и журналов;
раскладка по адресам;
контрольный подсчет стандартных пачек газет и журналов;
получение и разбор отправительной документации;
прием пачек и мешков с транспортера, отметка об их приеме в перечнях груза и подсчет грузовых мест по маршрутам, раскладка груза согласно документации;
контроль погрузки на транспортные средства и правильности отсчета пачек газет и журналов;
подбор, комплектование полуфабрикатов и готовой продукции, в том числе продукции строгого учета, микрофиш и микрофильмов, и отправление в смежные цехи и экспедицию с оформлением необходимой отправительной документации.
104. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к отправляемой продукции;
приемы счета продукции;
правила разгрузки и складирования груза;
правила оформления отправительной документации;
правила раскладки груза по адресам;
правила погрузки груза на транспортные средства.
16. Сборщик штемпелей
Параграф 1. Сборщик штемпелей, 1-й разряд
105. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по сборке каучуковых штемпелей;
сборка штемпелей;
наклейка штемпелей на деревянную или металлическую основу;
крепление ручек;
подбор готовых штемпелей по заказам и передача их на контроль;
резка вулканизированных колец для календарей.
106. Должен знать:
документацию заказчика;
порядок расположения колец на календаре;
назначение штемпелей;
виды и свойства клея.
107. Примеры работ:
Сборка
1) календари с резиновыми кольцами;
2) печати круглые и треугольные;
3) штампы любых размеров.
Параграф 2. Сборщик штемпелей, 2-й разряд
108. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по сборке каучуковых штемпелей (печатей, штампов и тому подобное);
распиловка деревянных заготовок для ручек и основ на циркулярной пиле;
окраска мест распиловки и сверление гнезд в основах на сверлильном станке, регулирование и наладка станков;
резка вулканизированных форм на отдельные штемпели с подборкой по эскизам заказчика;
контроль качества вулканизации;
комплектование штемпелей по заказам.
109. Должен знать:
требования, предъявляемые к качеству вулканизации;
правила комплектования штемпелей;
правила работы на циркулярной пиле и сверлильном станке.
17. Счетчик
Параграф 1. Счетчик, 1-й разряд
110. Характеристика работ:
счет бумаги, картона, полуфабрикатов и готовой печатной продукции нестрогого учета вручную и при помощи счетной машины;
прием и выдача полуфабрикатов печатной продукции и печатных материалов на рабочие места, сдача в кладовую или отправка;
сталкивание, упаковка и распаковка полуфабрикатов и готовой печатной продукции;
заполнение накладной и оформление соответствующей приемо-сдаточной документации;
счет листовой печатной продукции (кроме денежных изделий) со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку.
111. Должен знать:
виды бумаги, картона, полуфабрикатов печатной продукции и технические требования, предъявляемые к их качеству;
приемы сталкивания, наколки, завязывания и упаковки изделий;
влияние качества накалывания на иглы на печать;
правила резки и перфорации;
правила работы на счетной машине;
порядок оформления приемо-сдаточной документации.
Параграф 2. Счетчик, 2-й разряд
112. Характеристика работ:
счет бумаги, картона, различных полуфабрикатов и готовой печатной продукции строгого учета вручную и при помощи счетной машины;
сталкивание, прием и выдача на рабочие места, сдача в кладовую или отправка полуфабрикатов и готовой печатной продукции;
счет оттисков с макулатурным знаком;
прием и выдача, сортировка оттисков;
подсчет непригодных оттисков и комплектование в пачки;
сдача оттисков для уничтожения в соответствии с действующей инструкцией;
контроль качества оттисков при сдаче продукции в другие цехи;
счет листовой бумаги для печатания денежных изделий со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку и оформлением накладной.
113. Должен знать:
правила обращения с печатными материалами, полуфабрикатами, готовыми изделиями, браком и отходами печатной продукции строгой отчетности;
порядок ведения учета, отчетности и оформления приемо-сдаточной документации.
Параграф 3. Счетчик, 3-й разряд
114. Характеристика работ:
счет со сталкиванием бумаги для печати денежных изделий, специзделий, паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов;
счет полуфабрикатов и готовых печатных изделий строгого учета и художественных изделий вручную и при помощи счетно-денежной машины с электронным устройством;
учет брака полуфабрикатов и готовой печатной продукции с машин, проверка срыва бумаги на целостность листа и упаковка брака.
115. Должен знать:
приемы счета, виды и способы упаковки печатной продукции;
свойства бумаг с локальным знаком;
устройство, правила эксплуатации и регулирования узлов счетно-денежных машин.
Параграф 4. Счетчик, 4-й разряд
116. Характеристика работ:
счет со сталкиванием полуфабрикатов и готовых изделий денежных изделий, специзделий, паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов и марок вручную и при помощи счетно-денежной машины с электронным устройством.
117. Должен знать:
приемы счета;
способы упаковки особо ответственных изделий;
устройство, правила эксплуатации и регулирования счетно-денежных машин.
18. Электрофотограф
Параграф 1. Электрофотограф, 3-й разряд
118. Характеристика работ:
изготовление текстовых и штриховых копий на бумаге на электрорепродукционных аппаратах; подготовка аппарата к работе;
зарядка селеновой пластины;
экспонирование;
приготовление проявляющего состава;
проявление изображения;
корректура изображения на селеновой пластине, перенос на бумагу и закрепление его различными способами;
промывание селеновой пластины.
119. Должен знать:
принцип действия обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов;
основы электрографии;
технические требования, предъявляемые к селеновым пластинам, проявителю, бумаге и копии;
режимы экспонирования, проявления и закрепления изображения на бумаге.
Параграф 2. Электрофотограф, 4-й разряд
120. Характеристика работ:
изготовление печатных форм с текстовых и штриховых оригиналов на электрорепродукционных аппаратах;
перенос изображения с пластины на фольгу, бумагу с гидрофильным покрытием и другой формный материал;
корректура формы;
закрепление изображения на форме различными способами;
обработка формы;
устранение неисправностей в работе электрорепродукционного аппарата.
121. Должен знать:
устройство обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов;
технологию закрепления изображения на формном материале;
технические требования, предъявляемые к качеству печатной форм.
Параграф 3. Электрофотограф, 5-й разряд
122. Характеристика работ:
изготовление копий и печатных форм с оригиналов, содержащих полутоновые и растровые изображения;
изготовление копий на бумаге с микрофильмов или бесконечных формуляров с ЭВМ, на электрорепродукционных аппаратах;
проявление тоновых изображений;
подбор пленки или бесконечных формуляров по кратности и склеивание их;
зарядка электрорепродукционного аппарата кассетой с микрофильмом или рулоном с бесконечным формуляром;
выбор режима экспонирования;
зарядка бумаги;
копирование.
123. Должен знать:
устройство электрорепродукционных аппаратов, в том числе аппаратов с автоматическими устройствами (для копирования на обеих сторонах листа, подборки и так далее);
принцип воспроизведения полутоновых оригиналов;
виды и линиатуру растров;
особенности обработки форм с растровым и полутоновым изображением;
основы электроники;
технические требования, предъявляемые к микрофильмам, бесконечным формулярам с ЭВМ, кратности изменения масштабов.
Раздел-3. Формные процессы полиграфического производства
19. Вулканизаторщик печатных форм
Параграф 1. Вулканизаторщик печатных форм, 2-й разряд
124. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по вулканизации печатных форм;
приготовление матричной массы и прессование матриц с металлических штампов или набора;
установка матриц в сушильный шкаф.
125. Должен знать:
состав и пропорцию компонентов матричной массы;
режимы прессования матриц и технические требования, предъявляемые к матрицам.
Параграф 2. Вулканизаторщик печатных форм, 3-й разряд
126. Характеристика работ:
вулканизация печатных форм на ручном прессе;
выверка клише по индикаторному ростомеру;
прессование матриц;
отделка очка матриц;
сушка;
снятие эластичных оттисков с матриц и проверка их качества;
вулканизация печатных форм;
регулирование, чистка и смазка прессов.
127. Должен знать:
свойства каучука;
технические требования, предъявляемые к эластичным оттискам, и методы оценки их качества;
режим вулканизации печатных форм.
Параграф 3. Вулканизаторщик печатных форм, 4-й разряд
128. Характеристика работ:
прессование матриц и вулканизация печатных форм на гидравлическом вулканизационном прессе;
расчет необходимого давления при прессовании;
определение необходимой температуры и времени прессования;
выверка эластичных форм по индикаторному ростомеру;
шлифование эластичных форм.
129. Должен знать:
способы расчета необходимого давления на форму;
правила пользования применяемой контрольно-измерительной аппаратурой;
приемы регулирования гидравлического вулканизационного пресса.
Параграф 4. Вулканизаторщик печатных форм, 5-й разряд
130. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению резиновых печатных форм для печатания продукции строгого учета;
прессование матриц;
вулканизация и шлифование печатных форм;
монтаж печатных форм в соответствии с технологической картой.
131. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к продукции строгого учета, и правила пользования технологической картой на изготовление продукции строгого учета;
приемы регулирования станков по обработке и отделке печатных форм.
20. Гальванотипист
Параграф 1. Гальванотипист, 3-й разряд
132. Характеристика работ:
снятие гальваническим путем медного, никелевого или хромового слоя с отработанных форм;
оксидирование и травление формных пластин; очистка от загрязнений и химическая обработка пластин; закрепление пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну; составление, фильтрование и корректировка электролита для травления и оксидирования пластин, снятия металлопокрытий;
ведение процесса электролиза;
контроль режима электролиза по приборам;
чистка гальванических ванн, штоков и анодов;
выполнение работ по подготовке матриц для получения гальванических отложений;
подрезка, графитирование и опиловка ребер матриц;
покрытие оборота матриц защитным лаком или воском.
133. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов соответственно в плоской и высокой печати;
технологические требования, предъявляемые к качеству формных пластин, матриц, металлопокрытиям;
основы электролиза;
состав электролита для оксидирования и снятия металлопокрытия с формных пластин;
рецептуру растворов;
режимы работы гальванических ванн;
технические требования;
правила работы с применяемыми электроизмерительными приборами.
Параграф 2. Гальванотипист, 4-й разряд
134. Характеристика работ:
ведение процесса гальванического покрытия (никелирования и меднения) формных пластин и пластин из алюминиевой фольги, цилиндров; выбор режима ведения процесса;
ведение процесса электролиза;
серебрение цилиндров вручную. Обезжиривание, декапирование и промывка формных пластин или цилиндров перед нанесением металлопокрытий;
закрепление формных пластин в зажимах и загрузка их в гальваническую ванну;
установка формного цилиндра в гальваническую ванну;
составление, фильтрование и корректирование электролита для никелирования и меднения формных пластин или меднения формных цилиндров;
расчет площади, подлежащей покрытию металлом;
комплексная подготовка формных пластин для плоской печати;
обезжиривание, декапирование, электрохимическое зернение, оксидирование пластин и наполнение анодной пленки, восстановление рабочей поверхности формных пластин из алюминиевой фольги электрохимическим зернением;
промывание поверхностей после покрытия металлом.
135. Должен знать:
технологический процесс изготовления формных цилиндров глубокой печати;
принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати;
технические требования, предъявляемые к формным пластинам плоской печати или формным цилиндрам глубокой печати, поступающим для покрытия металлом, к качеству металлических покрытий;
состав электролита для никелирования и меднения;
рецепты растворов;
режим работы гальванических ванн;
вредные примеси в электролитах и их влияние на гальванические покрытия;
способы удаления вредных примесей из электролита;
правила управления электрооборудованием гальванических ванн.
Параграф 3. Гальванотипист, 5-й разряд
136. Характеристика работ:
ведение процесса гальванического покрытия (хромирования) формных цилиндров глубокой печати, форм орловской печати, металлографских и стереотипных форм;
снятие хромового слоя с формных цилиндров гальваническим путем;
ведение гальванического покрытия (меднения) формных цилиндров глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением;
получение железных, медных и никелевых гальванических отложений с матриц и штемпелей для орловской, металлографской и высокой печати;
выполнение комплекса операций по изготовлению полиметаллических пластин для изготовления форм плоской печати;
подготовка основы пластин из углеродистой стали или алюминия; обезжиривание, декапирование пластин; цинкование, никелирование, меднение, хромирование и сушка пластин;
выполнение комплекса операций по изготовлению несложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах; очувствление пластин, изготовление копий (экспонирование, проявление на автоматических и полуавтоматических установках или вручную);
химическое или термическое дубление копировального слоя;
корректура копии;
подготовка копий к травлению;
химическое травление на автоматических, полуавтоматических установках или в гальванических ваннах или анодное травление в гальванических ваннах;
удаление задубленного слоя с пробельных элементов формы;
обработка пробельных и печатающих элементов;
нанесение слоя краски;
нанесение защитного слоя коллоида.
137. Должен знать:
технологические процессы изготовления гальванопластических стереотипов, наращивания медных слоев на формные цилиндры глубокой печати на автоматических гальванических установках с программным управлением, изготовления полиметаллических пластин, биметаллических офсетных печатных форм;
принцип воспроизведения текстовых и иллюстрационных черно-белых и многоцветных оригиналов в плоской, высокой и глубокой печати;
способы дополнительного дубления копировального слоя, химического и анодного травления на биметаллических формах;
основы гальванопластики; составы электролитов для хромирования, меднения и анодного травления, способы корректирования и рецепты растворов;
режимы работы автоматических или полуавтоматических установок и гальванических ванн;
необходимые расчеты по гальванотехнике;
приемы регулирования применяемого оборудования.
Параграф 4. Гальванотипист, 6-й разряд
138. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению сложных биметаллических форм плоской печати на предварительно очувствленных или неочувствленных полиметаллических пластинах;
выполнение комплекса операций по нанесению на полиметаллические пластины гальванического покрытия и изготовлению на них сложных биметаллических форм плоской печати; изготовление пластин, копирование, обработка форм;
получение гальванических отложений с матриц для сложных по оформлению печатных изданий;
выполнение комплекса операций по гальваническому покрытию нумерационных колес, получению железных, медных и никелевых гальванических отложений с оригинальных штемпелей и возвышенных оригинальных матриц.
139. Должен знать:
особенности копирования с применением различных копировальных слоев из синтетических материалов, желатина, камеди;
режимы процесса копирования в зависимости от характера продукции, применяемых материалов и цеховых условий;
технику корректуры негативов, диапозитивов, копий, формных пластин и печатных форм;
методы копирования с применением контактных растров;
методы контроля качества изображений на печатной форме.
Параграф 5. Гальванотипист, 7-й разряд
140. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению особо сложных оригинальных форм высокой, плоской, металлографской печати для печатания высокохудожественных специальных изделий Гознака.
141. Должен знать:
методы контроля качества изображений на печатной форме;
технику корректуры особо сложных печатных форм.
142. Требуется среднее профессиональное образование.
21. Гильошир
Параграф 1. Гильошир, 4-й разряд
143. Характеристика работ:
создание сеток и бордюров по образцам на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на гильоширных машинах (плоских, рельефных и прямолинейных); нанесение горизонтальных, вертикальных и перекрещивающихся линий на прямолинейной машине;
грунтовка пластин для нанесения гильошей;
участие в создании несложных деталей оригинальных штемпелей;
регулирование гильоширных машин.
144. Должен знать:
приемы регулирования основных узлов простых гильоширных машин;
способы грунтовки;
технологию изготовления оригинальных штемпелей.
Параграф 2. Гильошир, 5-й разряд
145. Характеристика работ:
создание сеток, розеток, бордюров, корро и ассюре по эскизам художника, образцам альбома и собственной композиции на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на гильоширных машинах (плоских, рельефных и прямолинейных) без использования дополнительных приборов;
участие в создании сложных деталей оригинальных штемпелей;
регулирование гильоширных машин.
146. Должен знать:
приемы регулирования гильоширных машин всех систем;
состав и свойства грунтов.
Параграф 3. Гильошир, 6-й разряд
147. Характеристика работ:
создание контуров и плотностей рисунков гильошей как по эскизам художника, так и собственной композиции на пробных пластинах и нанесение их на формные пластины из меди, стекла и других материалов на гильоширных машинах различных конструкций с применением сеточного, овального и других приборов;
расчет и установка гильоширной машины на выполнение заданной композиции;
участие в создании особо сложных деталей оригинальных штемпелей.
148. Должен знать:
технику работы с сетчатым, овальным и другими приборами;
методы расчета заданной композиции с применением формул.
149. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 4. Гильошир, 7-й разряд
150. Характеристика работ:
создание контуров и плотностей рисунков гильошей для однокрасочной репродукции по эскизам художника, образцам из альбома и собственной композиции и нанесение их на формные пластины из различных материалов на автоматических гильоширных машинах.
151. Должен знать:
особенности работы на гильоширных автоматических машинах.
152. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 5. Гильошир, 8-й разряд
153. Характеристика работ:
создание контуров и плотностей рисунков гильошей для многокрасочной репродукции по эскизам художника и собственной композиции и нанесение их на формные пластины из различных материалов на автоматических гильоширных машинах.
154. Должен знать:
приемы регулирования гильоширных автоматических машин.
155. Требуется среднее профессиональное образование.
22. Гравер печатных форм
Параграф 1. Гравер печатных форм, 3-й разряд
156. Характеристика работ:
выполнение "заливок" и "отмазок" по "бледным" на диапозитивах (пластик) и формах крупномасштабных карт, исправление корректурных замечаний на негативах, монтажах позитивов, печатных формах и позитивах постоянного хранения;
гравирование и наколотка пуансонами металлических печатей для сургуча, пломбиров и плашек для компостера с предварительной разметкой знаков и текста на заготовках.
157. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской и высокой печати;
стандарт шрифтов на русской и латинской графических основах;
пуансоны шрифтов и различных знаков;
порядок расположения текста на площади заготовки;
принципы и способы "заливок" и "отмазок" на диапозитивах (пластик);
условные знаки карт и их изображение на цветных оттисках;
назначение кислот и условия их применения при гравировании;
правила работы с гравировальным инструментом, штангенциркулем, микрометром.
Параграф 2. Гравер печатных форм, 4-й разряд
158. Характеристика работ:
корректирование путем гравирования на фрезерном станке и вручную несложных штриховых и растровых клише, фотополимерных, стереотипных и литоофсетных форм;
удаление лишних и восстановление недостающих элементов изображения;
усиление и ослабление тона;
восстановление пробельных элементов биметаллических форм;
гравирование на металле, дереве, линолеуме, резине и других материалах вручную несложных работ с крупными деталями изображений, с увеличением или уменьшением по чертежам, эскизам, рисункам и образцам.
159. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых, полутоновых, одно и многоцветных оригиналов в соответствии со способом печати;
технические требования, предъявляемые к качеству штриховых и растровых клише, стереотипных и литоофсетных форм;
формным материалам; способы расчета для построения надписей, рисунков, чертежей и текста заданного содержания;
технику нанесения отдельных подписей и условных знаков на печатную форму;
условные топографические знаки;
основные сведения о процессах приправки и печатания;
технику заточки и доводки гравировального инструмента;
назначение копиров и трафаретов.
160. Примеры работ:
Корректирование форм
1) клише штриховые и растровые с линиатурой до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
2) формы гальваностереотипные текстовые с иллюстрациями штриховыми и растровыми с линиатурой до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
3) формы литоофсетные текстовые с иллюстрациями штриховыми и растровыми до 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
4) формы литоофсетные штриховые несложных карт;
5) формы фотополимерные высокой печати любой сложности.
Гравирование вручную
1) знаки двойные;
2) знаки нотные (блоки) и текст, крупные по масштабу;
3) линейки, плашки различных начертаний;
4) рисунки с крупными деталями изображений;
5) шрифты без отсечек свыше 3 мм.
Параграф 3. Гравер печатных форм, 5-й разряд
161. Характеристика работ:
корректирование путем гравирования на станке и вручную сложных штриховых и растровых клише, гальваностереотипных, металлографских и литоофсетных форм, гибких форм на микроцинке для высокой печати, монометаллических и биметаллических форм плоской печати, форм глубокой печати;
выполнение "заливок" и "отмазок" по "бледным" на диапозитивах (пластик), формах мелкомасштабных, специальных и сложных справочных карт;
исправление корректурных замечаний на рабочих позитивах, печатных формах и позитивах постоянного хранения с нанесением новых условных знаков и шрифтов сложных рисунков;
нанесение координатной сетки на форму контура;
гравирование вручную на металле, дереве, линолеуме, резине и других материалах работ с мелкими штриховыми деталями, с увеличением или уменьшением изображения по чертежам, эскизам, рисункам и образцам;
проверка качества изготовления машинных и оригинальных форм художественных и марочных работ для всех способов печати на всех операциях их изготовления с доводкой по техническим условиям и государственным стандартам путем гравирования и другими способами;
учет бракованных форм по видам брака.
162. Должен знать:
принципы и способы графического построения художественных фигур, сложных рисунков, шрифтов и надписей на выпуклых и вогнутых поверхностях;
технику рисования и черчения на металле;
процесс печатания и тиснения на бумаге, картоне и различных тканях;
технические требования, предъявляемые к гальваностереотипам и формам глубокой печати;
требования, предъявляемые к формам для различных способов печати;
особенности приводки и приправки форм для многокрасочной печати;
допуски на совмещение красок;
порядок наложения печатных красок;
начертание картографических шрифтов;
принципы и способы "заливок", "отмазок" на диапозитивах (пластик).
163. Примеры работ:
Корректирование форм:
1) клише растровые с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
2) формы гальваностереотипные с растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
3) формы литоофсетные сложных карт;
4) формы литоофсетные с гильоширными и орнаментальными изображениями, а также растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 36 лин/см для однокрасочной и многокрасочной печати;
5) формы стереотипные и гальваностереотипные с гильоширными и орнаментальными изображениями;
6) формы глубокой печати;
7) формы текстовые на микроцинке;
8) формы плоской печати.
Гравирование вручную:
1) знаки (блоки) и текст, мелкие по масштабу;
2) орнаменты художественные с крупными деталями рисунка;
3) работы конгревные с простым графическим рисунком - линейки и плашки различных начертаний, а также шрифты;
4) рисунки с мелкими деталями изображений;
5) шрифты без отсечек от 1,5-3 мм;
6) шрифты с отсечками свыше 3 мм.
Параграф 4. Гравер печатных форм, 6-й разряд
164. Характеристика работ:
корректирование путем гравирования вручную форм глубокой печати для высокохудожественных одно- и многокрасочных работ, требующих большой репродукционной точности;
гравирование на металле, дереве, линолеуме и других материалах вручную высокохудожественных работ, работ, требующих факсимильного воспроизведения, а также творческое выполнение граверных работ по заданному содержанию;
изготовление субтитровых материалов;
гравирование цинковых шаблонов;
выполнение работ на пантографе;
травление клише различными кислотами;
обработка штемпелей матриц и отложений для глубокой и высокой печати;
возвышение матриц специальными сплавами;
проверка качества изготовления машинных и оригинальных форм денежных изделий и паспортной документации для всех способов печати на всех операциях их изготовления и нумерационных аппаратов всех систем с доводкой по техническим условиям и государственным стандартам путем гравирования и другими способами;
учет бракованных форм по видам брака;
выполнение работ по подготовке клише из разных материалов (цинк, медь, латунь) для механического и физико-химического субтитрования 35 мм и 16 мм фильмокопий;
исправление недостатков травления на матрицах;
расчистка клише согласно оригиналу;
внесение поправок в вытравленные шрифты;
рубка пластин на отдельные клише на прессах;
смена штампов;
снятие заусенцев с клише;
подборка клише в соответствии с техпаспортом;
упаковка их по частям фильма;
выполнение "заливок" по абрису на пластиковых диапозитивах и формах научно-справочных карт и карт фундаментальных атласов.
165. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству многокрасочных форм глубокой печати;
требования, предъявляемые к печатным формам для денежных изделий;
свойства металлов, применяемых для клише;
технологию изготовления субтитровых оригиналов и травления клише;
технику гравирования букв на металле;
назначение граверного инструмента и штампов;
геометрические размеры на клише;
устройство и правила эксплуатации прессов.
166. Примеры работ:
Гравирование вручную:
1) гравюры (технические и репродукционные);
2) орнаменты высокохудожественные с мелкими деталями и большой насыщенностью рисунка;
3) работы конгревные со сложными рисунками и работы с портретным сходством (барельеф и другое);
4) рисунки, требующие портретного сходства;
5) шрифты с отсечками до 3 мм;
6) шрифты без отсечек до 1,5 мм.
Параграф 5. Гравер печатных форм, 7-й разряд
167. Характеристика работ:
гравирование вручную оригинальных штемпелей для гербовых печатей, сертификатов, чеков и паспортной документации; работа на пантографе.
168. Должен знать:
технику расчетов при работе на пантографе, особенности гравирования оригинальных штемпелей для гербовых печатей, ценных бумаг.
Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 6. Гравер печатных форм, 8-й разряд
169. Характеристика работ:
гравирование вручную оригинальных штемпелей для денежных изделий, марок (в том числе с портретами и сложным по композиции рисунком) и облигаций.
170. Должен знать:
особенности гравирования оригинальных штемпелей для денежных изделий;
основы композиции рисунка.
171. Требуется среднее профессиональное образование.
23. Комплектовщик форм
Параграф 1. Комплектовщик форм, 2-й разряд
172. Характеристика работ:
комплектование цинкографских клише по заказам в соответствии с макетом;
комплектование печатных форм по заказам; прием, просмотр, упаковка и передача для хранения.
173. Должен знать:
классификацию клише;
приемы и правила их упаковки;
технические требования, предъявляемые к качеству клише, печатных форм;
номенклатуру и условные знаки карт;
классификацию шрифтов, карт по масштабам.
Параграф 2. Комплектовщик форм, 3-й разряд
174. Характеристика работ:
комплектование негативов и позитивов по масштабам, номенклатурам и отдельным тиражам, их прием, просмотр и учет;
комплектование оригиналов карт по заказам;
комплектование форм по заказам и краскам;
комплектование диапозитивов основного текста и дубликатов по заказам;
комплектование оригинала выправленных гранок по страницам;
комплектование диапозитивов, светокопий по заказам в соответствии со страницами оригинала для издательств; проверка комплектности, качества;
упаковка, сдача на смежный участок;
комплектование оригинала и светокопий для читки по заказам.
175. Должен знать:
систему разграфки топографических и специальных карт;
технические требования, предъявляемые к качеству негативов, позитивов и печатных форм.
24. Копировщик печатных форм
Параграф 1. Копировщик печатных форм, 3-й разряд
176. Характеристика работ:
выполнение отдельных работ по изготовлению копий и печатных форм под руководством копировщика печатных форм более высокой квалификации;
изготовление контрольных светокопий;
работа на копировальной раме: регулирование вакуума, осветителей, освещенности на стекле, экспонирование, копирование, чистка и смазка рамы;
проявление копии на ручных, полуавтоматических и автоматических установках.
177. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству монтажей, предварительно очувствленным пластинам или другим светочувствительным материалам, правила обращения с ними и условия их хранения.
Параграф 2. Копировщик печатных форм, 4-й разряд
178. Характеристика работ:
изготовление пигментной копии;
изготовление голубых и других светокопий для картографических работ на бумаге, на металле и прозрачных основах, на бессеребряных слоях;
изготовление несложных форм плоской офсетной печати путем позитивного и негативного копирования с применением различных копировальных слоев: экспонирование, проявление, обработка и термообработка копии в полуавтоматических, автоматических процессорах и вручную, отделка формы, контроль качества формы;
изготовление несложных фотополимерных печатных форм: подготовка пластины, экспонирование, проявление, сушка, облучение, корректура, контроль качества формы.
179. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых, полутоновых однокрасочных и многокрасочных оригиналов;
принцип образования печатающих и пробельных элементов во всех видах печати;
технологический процесс копирования штриховых и растровых копий для одноцветной и многоцветной репродукции;
технологические особенности копировального процесса при негативном и позитивном способах копирования;
режимы экспонирования в зависимости от качества негатива и позитива, свойств светочувствительных слоев, величины освещенности;
способы контроля качества копии;
технологический процесс изготовления фотополимерных форм и технические требования, предъявляемые к ним;
требования, предъявляемые к применяемым материалам, режимы работы на формном оборудовании;
штифтовую систему приводки;
технические требования, предъявляемые к прозрачным основам, металлическим основам, негативам и диапозитивам;
состав и свойства растворов;
правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.
180. Примеры работ:
1) копии для изготовления клише;
2) копии голубые и другие для картографического производства;
3) копии для фирменных знаков на жести, латуни, никеле, шлифованном алюминии;
4) копии пигментные для глубокой печати;
5) формы плоской печати (штриховые с крупными штрихами и растровые с линиатурой до 40 лин/см);
6) формы высокой печати фотополимерные (штриховые с крупными штрихами, шрифтами кг. 12 п. и выше и растровые с линиатурой растра до 40 лин/см).
Параграф 3. Копировщик печатных форм, 5-й разряд
181. Характеристика работ:
изготовление пигментных копий для многокрасочных работ;
изготовление позитивов (негативов) на бессеребряных слоях контактным копированием на пластике, силикатном или органическом стекле с применением точечных или линейных растров различной линиатуры (или без растра);
совмещенное изготовление позитивов путем последовательной копировки элементов содержания топографических карт на одну пластину с предварительной сборкой их на просмотровом столе;
изготовление пресс-бланков для сухого перевода изображения (текста, условных знаков);
изготовление совмещенных позитивов (негативов) на бессеребряных слоях двух и более оригиналов;
изготовление растровых (свыше 60 лин/см) фоновых диапозитивов крашением в массе;
изготовление растровых и фоновых диапозитивов (негативов) на предварительно очувствленной пластине;
изготовление голубых или других цветных копий на стекле или пластике крашением в массе;
изготовление сложных форм плоской печати на предварительно очувствленных алюминиевых пластинах путем позитивного или негативного копирования с применением различных копировальных слоев;
изготовление сложных фотополимерных печатных форм высокой печати;
изготовление форм плоской офсетной печати с расчетом и копированием на копировально-множительных машинах, регулирование копировально-множительной машины с программным управлением;
изготовление фототипной формы на стекле;
подготовка стеклянной пластины, нанесение подслоя, составление светочувствительной композиции и нанесение ее на пластину, сушка, определение выдержки в зависимости от характера негатива, экспонирование, проявление, сушка;
изготовление формы флексографской печати;
экспонирование оборотной стороны пластины, натягивание вакуумной пленки, экспонирование изображения, промывка, сушка, заключительное экспонирование для полимеризации пластины.
182. Должен знать:
технологический процесс изготовления форм плоской печати с применением предварительно очувствленных пластин на алюминиевой основе;
технологические режимы изготовления форм флексографской печати;
расчет копировок на любое число на копировально-множительных машинах;
принципы получения изображения при контактном копировании;
технические требования, предъявляемые к негативам для фототипной печати, режимы сушки и копирования; принципы крашения поверхности основы;
требования, предъявляемые к точности совмещения отдельных элементов карт;
условные знаки различных топографических и специальных карт и их графическую точность;
приемы регулирования копировально-множительной машины;
технологический процесс изготовления проекционных растров-копий;
методы: декапирования стекла, чернения поверхности основы;
вытравления из незадубленных мест чернящих (красящих) веществ;
корректуры путем соединения непрозрачных и прозрачных линий;
определения оптической плотности непрозрачных линий;
режимы экспонирования в зависимости от линиатуры растра и других факторов;
процесс склейки вытравленных пластин;
методы контроля.
183. Примеры работ:
1) позитивы (негативы) штриховых и заливочных элементов крупномасштабных, мелкомасштабных и топографических карт;
2) позитивы штриховые совмещенные;
3) позитивы штриховые, изготовленные с применением контактных точечных или линейных растров различных линиатур (гидрография + площади водных пространств; контур + площади кварталов населенных пунктов и прочее);
4) растры-копии прямоугольные и круглые до 40 лин/см;
5) формы плоской офсетной печати монометаллические (штриховые не с крупными штрихами и растровые с линиатурой до 40 лин/см);
6) формы плоской офсетной печати, изготовленные с расчетом и копированием на копировально-множительных машинах;
7) формы плоской офсетной печати (штриховые с мелкими штрихами и растровые с линиатурой выше 40 лин/см);
8) формы высокой печати фотополимерные (штриховые с мелкими деталями, шрифтами до 10 п.);
9) формы стандартных марок;
10) формы топографических и специальных карт;
11) формы фототипные для печати на плоскопечатных машинах;
12) флексографские формы печати на гибких упаковочных материалах и картоне.
Параграф 4. Копировщик печатных форм, 6-й разряд
184. Характеристика работ:
изготовление проекционных растров-копий с линиатурой выше 40 лин/см на стекле СВВ путем копирования с оригинального (гравированного) растра;
получение цветопробы на аналоговых копировальных установках;
выполнение технологических операций по изготовлению сложных монометаллических печатных форм способом позитивного и негативного копирования;
изготовление особо сложных форм плоской печати с тончайшими графическими элементами гильоширного и орнаментального насыщения на алюминиевых пластинах для многокрасочной печати путем негативного или позитивного копирования с применением различных копировальных слоев.
185. Должен знать:
особенности металлографской печати;
требования, предъявляемые к деформации бумаги с гуммированным и специальным слоем;
допуски на совмещение элементов изображения при многокрасочной печати; порядок наложения красок;
требования, предъявляемые к качеству готовых форм;
методы контроля.
186. Примеры работ:
1) растры-копии прямоугольные и круглые свыше 40 лин/см;
2) формы плоской печати на монометаллических пластинах;
3) формы фототипные для ротационной офсетной печати;
4) формы плоской печати для справочных карт масштаба 1:1 000 000 и карт с иллюстрациями.
Параграф 5. Копировщик печатных форм, 7-й разряд
187. Характеристика работ:
изготовление особо сложных форм плоской печати для специзделий Гознака с составлением программы и копированием на автоматической копировально-множительной машине;
изготовление особо сложных фотополимерных печатных форм на основе твердых композиций шрифтовым методом для специзделий Гознака.
188. Должен знать:
основы программирования;
особенности шрифтового метода изготовления фотополимерных печатных форм.
189. Требуется среднее профессиональное образование.
190. Примеры работ:
1) формы для печатания денежных изделий и ценных бумаг.
25. Корректор
Параграф 1. Корректор, 2-й разряд
191. Характеристика работ:
подчитка всех видов литературы;
внесение исправлений в оттиски в соответствии с оригиналом и техническими правилами набора под руководством корректора более высокой квалификации;
читка слепому наборщику простого текста с незначительным содержанием знаков и слов на иностранных и национальных языках, текста с различной терминологией, цифровых материалов и формул.
192. Должен знать:
русский, национальный и латинский алфавиты;
правила орфографии и пунктуации русского текста;
типографскую систему измерений;
стандартные корректурные знаки;
отличительные признаки шрифтов различных гарнитур;
технические правила набора текста;
азбуку и марбургскую систему написания по Брайлю;
написание формул по Брайлю.
193. Примеры работ:
Читка слепому наборщику
1) литература общественно-политическая и научно-популярная;
2) литература художественная (проза, стихи, драматические произведения);
3) учебники по математике для начальных классов,
4) учебники по литературе, истории, географии, анатомии, ботанике и тому подобное.
Параграф 2. Корректор, 3-й разряд
194. Характеристика работ:
корректура текста, содержащего отдельные иностранные слова, цифровой материал, незначительные выделения шрифтом другого начертания (курсив, полужирный) и разрядкой;
внесение исправлений в соответствии с оригиналом и техническими правилами набора;
читка слепому наборщику сложного текста, сложных цифровых материалов, таблиц, выводов и нот.
195. Должен знать:
стандарты шрифтов;
технические правила набора текста, таблиц, выводов, форм акциденции;
правила орфографии и пунктуации национальных языков;
математические и химические знаки;
ноты и порядок их написания по Брайлю;
особенности электронного набора.
196. Примеры работ:
Корректура текста
1) таблицы канцелярского типа;
2) формы акциденции малые и афишно-плакатные.
Читка слепому наборщику
1) литература шахматно-шашечная;
2) орфографические словари, кодексы, буквари;
3) пособия учебные на иностранных языках, иностранные словари;
4) произведения музыкальные для различных инструментов с текстом и без текста (ноты);
5) учебники по алгебре, геометрии, химии, физике;
6) учебники на национальных языках.
Параграф 3. Корректор, 4-й разряд
197. Характеристика работ:
корректура текста, содержащего небольшое количество специальной терминологии, различные шрифтовые выделения (прописные буквы, курсив светлый и полужирный, прямой полужирный и жирный) и нешрифтовые выделения (разрядка, втяжка, ступенчатый набор);
корректура оттисков с брайлевского (рельефного) набора, содержащего простой текст с незначительным количеством цифровых материалов, слов на языках, алфавиты которых построены на латинской графической основе, а также текста с различной технической терминологией.
198. Должен знать:
начертание шрифтов различных гарнитур и графических форм;
правила книжно-журнальной и газетной верстки.
199. Примеры работ:
1) газеты типа районных, а также газеты предприятий и организаций;
2) произведения общественно-политической, научно-популярной, сельскохозяйственной, художественной и детской литературы, стихи;
3) свидетельства страховые, афишно-плакатные формы акциденции, таблицы канцелярского типа.
Параграф 4. Корректор, 5-й разряд
200. Характеристика работ:
корректура текста, содержащего большое количество специальной терминологии, шрифты нескольких алфавитов, а также химические, астрономические и другие знаки, сокращенные обозначения, однострочные математические и химические формулы, знаки фонетической транскрипции, шрифты более двух начертаний в одной строке, иностранный текст;
контрольная читка шкал, сводок и подписного листа перед печатью акцидентно-бланочных работ, малых и афишно-плакатных форм акциденции;
сверка сводки с машины со сводкой с обкладки, сверка с подписной корректурой при печатании офсетным и глубоким способами печати книжно-журнальной, изобразительной продукции;
корректура оттисков с брайлевского набора, содержащего сложный текст со значительным количеством слов на иностранных и национальных языках, сложных цифровых материалов, формул, нот и тому подобное;
корректура оттисков нот и текста, а также сверка нотного набора с рукописью автора и замена знаков в наборе, несложных музыкальных произведений с наличием текста на национальных языках, с алфавитом, построенным на русской и латинской графических основах;
проверка качества расчленительной ретуши по исходным картографическим материалам и правильности исправления по издательской корректуре на негативах.
201. Должен знать:
математические, химические, астрономические и другие знаки, применяемые при сложном наборе;
правила нотописи;
особенности нотописи для различных музыкальных произведений;
шрифты на латинской, греческой и особых графических основах;
правила спуска полос;
техническую спецификацию издательств и документацию к корректуре;
порядок написания нот, математических, физических, химических и других знаков по Брайлю;
системы разграфки и условные знаки топографических и специальных карт;
изображение условных знаков на цветных оттисках;
макеты заливок и расчленительной ретуши;
начертание картографических шрифтов.
202. Примеры работ:
1) больничные листки, художественные конверты;
2) газеты федерального и регионального уровней;
3) несложная картографическая продукция;
4) литература учебно-методическая, драматические произведения;
5) таблицы книжно-журнальные, учебники по физике, химии, математике до девятого класса, несложная научно-техническая литература;
6) шахматно-шашечная литература.
Параграф 5. Корректор, 6-й разряд
203. Характеристика работ:
корректура текста сложных видов литературы (содержащих математические, химические, физические и другие знаки), а также всех видов литературы на иностранных языках;
сверка сводок с форм, оттисков после монтажа с корректурой издательства, подписанной в печать;
корректура оттисков с нот и текста, а также сверка нотного набора с рукописью автора и замена знаков в наборе сложных музыкальных произведений;
корректура оттисков-дубликатов постоянного хранения по качеству штриха и содержанию.
204. Должен знать:
правила пользования справочной литературой и словарями;
шрифты особых графических форм;
требования, предъявляемые к качеству печатных форм, тиражных оттисков и оттисков-дубликатов постоянного хранения;
порядок наложения красок при печати;
принцип образования цвета при сочетании заливок и сеток различных линиатур.
205. Требуется среднее профессиональное образование.
206. Примеры работ:
1) оттиски с офсетных форм лотерейных билетов, высокохудожественных работ типа "Атлас анатомии человека", "Палех";
2) сложная картографическая продукция;
3) таблицы Брадиса, учебники по физике, математике, химии для средних технических и высших учебных заведений, учебники по электронике, ракетной технике, сложная научно-техническая литература, иностранные и энциклопедические словари.
26. Монтажист
Параграф 1. Монтажист, 3-й разряд
207. Характеристика работ:
монтаж негативов и диапозитивов по макету на различных прозрачных основах для однокрасочной печати изданий без мелких текстовых вставок типа плакатов, а также сверстанных текстовых полос фотонабора;
подбор и проверка размеров негативов или диапозитивов, выверка, очерчивание и подрезка полей по формату;
расчерчивание плана монтажа на прозрачной основе по макету;
разметка основы;
установка и закрепление на основе негативов или диапозитивов текста и иллюстраций, шкалы оперативного контроля печатного процесса;
нанесение меток для контроля приводки, резки листов и фальцовки;
контроль, окантовка монтажей и наклеивание паспорта, снятие с монтажных основ позитивов (негативов) топографических карт и раскладка их по номенклатурам;
демонтаж отработанной флексографской формы, монтаж флексографской формы, обезжиривание металлического вала и формы, упаковка готовой формы;
изготовление программного оригинала для лазерного гравировального автомата по изготовлению форм офсетной печати.
208. Должен знать:
варианты спуска полос, характеристику и свойства прозрачных основ и других материалов, применяемых при монтаже;
технические требования, предъявляемые к качеству валов флексографских печатных форм, текстовых, штриховых и растровых негативов и диапозитивов;
приемы изготовления монтажей для фотокерамики;
основы технологии плоской и глубокой печати;
принцип работы копировальной рамы;
свойства применяемых материалов.
Параграф 2. Монтажист, 4-й разряд
209. Характеристика работ:
монтаж негативов и диапозитивов по макету или монтаж диапозитивов полос, а также монтаж нескольких полос издания, полученных в выводных устройствах, для однокрасочной и многокрасочной печати изданий;
монтаж с вывороткой в две краски;
расчерчивание плана монтажа для многокрасочных работ;
проверка совмещений отдельных элементов;
монтаж флексографских печатных форм;
крепление двухсторонней липкой лентой, установка флексографской формы, контроль качества установки формы.
210. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в плоской и глубокой печати;
допуски на совмещение красок для печати многокрасочных изданий;
принцип размножения изображений на копировально-множительной машине;
технические правила книжно-журнальной верстки;
требования, предъявляемые к применяемым материалам;
правила оформления книжной продукции;
типографскую систему измерения и перевода в метрическую;
технологический процесс изготовления флексографских печатных форм и их приладки.
Параграф 3. Монтажист, 5-й разряд
211. Характеристика работ:
монтаж негативов и диапозитивов на различных прозрачных основах для многокрасочных изданий с мелкими деталями изображений;
монтаж негативов и диапозитивов для печати с вывороткой на три и более краски, а также монтаж негативов и диапозитивов встык;
монтаж текстовых и иллюстрационных форм для печати продукции с учетом последующего впечатывания текста;
монтаж форм для печати топографических, специальных карт и денежных изделий;
измерение линейных размеров изображений и размеров рамок топографических карт;
доведение деформированных изображений до теоретических размеров;
монтаж сложных флексографских форм с использованием компьютерной техники;
верстка и правка газетного текста, отпечатанного на наборно-печатающих машинках.
212. Должен знать:
технологический процесс воспроизведения цветных оригиналов;
способы корректуры негативов и диапозитивов;
порядок наложения красок при печатании;
систему разграфки и условные знаки топографических и специальных карт;
технологический процесс издания карт;
таблицы для определения размеров рамок трапеций топографических карт;
технологический процесс изготовления флексографских печатных форм и принцип работы электронного устройства для монтажа этих форм.
27. Наборщик вручную
Параграф 1. Наборщик вручную, 2-й разряд
213. Характеристика работ:
раскомплектование набора всех видов;
выборка, рассортировка и раскладка по местам хранения пробельного материала и линеек, а также передача в переплавку всех видов ручного и машинного набора;
разбор в шрифткассы форм акциденции и текстового набора с различными шрифтовыми выделениями (курсив, полужирный и тому подобное);
подсыпка в шрифткассы, чистка касс.
214. Должен знать:
типографскую систему измерения;
отличительные признаки шрифтов различных гарнитур;
виды пробельных материалов и линеек;
группы наборных орнаментов;
состав типографского сплава;
схему шрифткасс и систему хранения наборных материалов;
устройство и правила эксплуатации приборов для чистки шрифткасс.
215. Примеры работ:
Разбор
1) формы акциденции;
2) формы набора газет;
3) формы набора социально-экономической, художественной, общественно-политической, научно-популярной литературы.
Параграф 2. Наборщик вручную, 3-й разряд
216. Характеристика работ:
набор и правка текста, содержащего незначительные выделения шрифтом другого начертания (курсив, полужирный) и разрядкой, цифровой материал;
набор вручную или разверстка строк, набранных на наборных строкоотливных машинах, и правка форм акциденции, состоящих из строк набора и линеек, не требующих сложного расчета, и форм, состоящих только из вертикальных или только из горизонтальных линеек;
разбор в шрифткассы табличного и формульного набора, а также текстового, содержащего шрифты различных алфавитов и большое количество математических, химических, астрономических и других знаков и сокращенных обозначений;
подборка корректурных оттисков;
комплектование гранок набора перед правкой;
замена строк при правке гранок строкоотливного набора.
217. Должен знать:
правила орфографии и пунктуации;
технические правила разметки текстовых оригиналов;
технические правила набора текста и малых форм акциденции;
стандартные корректурные знаки, математические и химические знаки;
сокращенные обозначения метрических мер;
латинский и греческий алфавиты.
218. Примеры работ:
Набор и правка
1) газеты;
2) гранки и полосы набора общественно-политической, сельскохозяйственной, художественной и детской литературы, стихов, колонок цифр;
3) малые формы акциденции: пригласительные билеты, накладные, программы, счета, анкеты, заявления, справки, конверты, ярлыки, билеты на городской транспорт, в кино, театры, стадионы.
Разбор
1) формы набора технической литературы, иностранных и технических словарей, реферативных журналов;
2) формы табличного и формульного набора.
Параграф 3. Наборщик вручную, 4-й разряд
219. Характеристика работ:
набор и правка текста, содержащего специальную терминологию, незначительное количество математических, химических, астрономических и других знаков и однострочных формул без подключек, а также различные шрифтовые выделения (прописные, курсив светлый и полужирный, прямой полужирный и жирный) и нешрифтовые выделения (ступенчатый набор, разрядка, втяжка);
набор вручную или разверстка строк, набранных на наборных строкоотливных машинах, и правка форм акциденции, состоящих из строк набора и линеек, требующих сложного расчета и содержащих таблицы, а также выводов и таблиц канцелярского типа;
комплектование гранок набора перед версткой;
замена строк при правке полос строкоотливного набора.
220. Должен знать:
технические правила набора стихотворного текста и драматических произведений;
правила расчета таблиц;
графические методы и технические приемы оформления форм акциденции;
технические правила газетной верстки и подготовки форм к печати.
221. Примеры работ:
Набор и правка
1) выводы;
2) гранки и полосы набора научно-популярной, учебно-методической литературы, драматических произведений, стихов со ступенчатой строкой (типа стихов Маяковского), сносок, колонтитулов, заголовков, журнальных и газетных объявлений;
3) малые формы акциденции: пригласительные билеты, накладные, банковские чеки, счета, ордера, платежные поручения, разные штемпели и треугольные печати;
4) таблицы канцелярские;
5) фирменные бланки.
Параграф 4. Наборщик вручную, 5-й разряд
222. Характеристика работ:
набор и правка текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, а также насыщенного химическими и астрономическими знаками, сокращенными обозначениями, однострочными математическими и химическими формулами и знаками фонетической транскрипции;
набор и правка текста на иностранных языках (европейских), книжно-журнальных таблиц, афишно-плакатных и книжно-журнальных форм акциденции;
несложные виды верстки;
разверстка журнальных таблиц, набранных на наборных строкоотливных машинах;
правка набора выводов, отлитого на буквоотливных машинах;
замена строк при правке полос строкоотливного набора с разрубкой и вставкой несложных и специальных знаков;
правка сводок и сверок в машине.
223. Должен знать:
национальные алфавиты;
шрифты на латинской и греческой графических основах;
правила набора и правки книжно-журнальных таблиц;
технические требования, предъявляемые к машинному набору и клише;
техническую документацию к верстке;
технические правила книжно-журнальной верстки;
стандарты оформления книжно-журнальной продукции.
224. Примеры работ:
Набор и правка
1) акциденция афишно-плакатная: афиши, плакаты;
2) акциденция книжно-журнальная: обложки, титулы;
3) билеты железнодорожные;
4) гранки и полосы текста научно-технической и справочной литературы, иностранных, технических и энциклопедических словарей, учебников по физике, химии, математике и грамматике;
5) круглые печати;
6) листки больничные;
7) свидетельства актов гражданского состояния;
8) свидетельства страховые;
9) таблицы книжно-журнальные, таблицы-схемы.
Верстка
1) газеты типа районных;
2) набор книжно-журнальный в одну колонку.
Параграф 5. Наборщик вручную, 6-й разряд
225. Характеристика работ:
набор и правка формул;
сложные виды верстки;
набор и правка форм особо строгого учета;
набор и правка текста, комплектование гранок и верстка на иностранных языках с системой письма особых графических форм;
правка в машине сводок и сверок высокохудожественных изданий.
226. Должен знать:
шрифты особых графических форм; графические методы и технические приемы оформления книжно-журнальной и газетной продукции;
основные сведения о многокрасочной печати;
основные схемы спуска полос при печати на плоских и ротационных машинах.
227. Примеры работ:
Набор и правка
1) атласы с монографией;
2) государственные печати;
3) набор формульный;
4) паспортная документация;
5) словари энциклопедические (типа геологического, математического, политехнического);
6) ценные бумаги (аккредитивы, акции, казначейские обязательства, сертификаты, облигации, страховые полисы и тому подобное);
7) энциклопедии.
Верстка
1) газеты федерального и регионального уровней;
2) набор книжно-журнальный в одну колонку с оборкой клише и многоколонная верстка, высокохудожественных изданий.
28. Наборщик на машинах
Параграф 1. Наборщик на машинах, 3-й разряд
228. Характеристика работ:
набор на машинах брайлевского набора текста с незначительным содержанием слов на иностранных и национальных языках, простых цифровых материалов.
229. Должен знать:
русский, национальный и латинский алфавиты;
правила орфографии и пунктуации;
марбургскую систему написания по Брайлю;
технические правила разметки текстовых оригиналов для брайлевского набора.
230. Примеры работ:
Набор
1) литература научно-популярная;
2) литература художественная (проза, стихи, драматические произведения);
3) учебники по математике для начальных классов;
4) учебники по литературе, истории, географии, анатомии, ботанике
Параграф 2. Наборщик на машинах, 4-й разряд
231. Характеристика работ:
набор текста с различной технической терминологией, цифровыми материалами и формулами на машинах брайлевского набора;
изготовление матриц брайлевского текста на наборном рельефно-точечном автомате и электронно-механической наборной машине;
ввод программы, установка пластин жести под штамп; снятие готовой матрицы.
232. Должен знать:
порядок написания формул по Брайлю;
приемы регулирования машины для брайлевского набора;
устройство и принцип действия наборного рельефно-точечного автомата и электронно-механической наборной машины.
233. Примеры работ:
Набор
1) буквари;
2) литература общественно-политическая;
3) учебники по математике, физике, химии для неполной средней школы;
4) учебники по грамматике.
Параграф 3. Наборщик на машинах, 5-й разряд
234. Характеристика работ:
набор на наборно-программирующих машинах текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, специальную терминологию и незначительное количество математических, химических, физических, астрономических и других знаков и однострочных формул; проверка работы механизмов машины; заправка бумажной ленты; установка формата или задание программы признаков набора (формат, интерлиньяж, кегль, гарнитура); набор (кодирование) строк текста; устранение неполадок в процессе работы; чистка и смазка машины;
набор на машинах брайлевского набора текста со значительным количеством слов на иностранных и национальных языках, сложных цифровых материалов.
235. Должен знать:
технические правила разметки текстовых оригиналов;
систему кодов, технические правила набора и кодирования, методы правки корректуры и верстки в перфоленте;
типографскую систему измерений;
систему измерений для наборно-программирующих машин;
стандарты корректурных знаков и гарнитуры шрифтов;
технические требования, предъявляемые к качеству бумажной ленты для кодирования набора;
устройство и принцип действия наборно-программирующей машины и машины для брайлевского набора;
порядок написания формул и нот по Брайлю.
236. Примеры работ:
Набор на наборно-программирующих машинах
1) газеты;
2) социально-экономическая, художественная, детская, научно-популярная литература;
3) учебники по литературе, экономике, медицине;
4) формы акциденции.
Набор на машинах брайлевского набора
1) литература шахматно-шашечная;
2) пособия учебные на иностранных языках, иностранные словари;
3) произведения музыкальные для различных инструментов;
4) словари орфографические, кодексы;
5) учебники для начальной и средней школы на иностранных и национальных языках;
6) учебники для средней школы по алгебре, геометрии, химии, физике.
Параграф 4. Наборщик на машинах, 6-й разряд
237. Характеристика работ:
набор текста, насыщенного математическими, химическими, физическими, астрономическими знаками, формулами, сокращенными обозначениями; набор выводов, таблиц на наборно-программирующих машинах и машинах брайлевского набора;
набор текста на языках с системой письма особых графических форм на наборно-программирующих машинах.
238. Должен знать:
математические, химические, астрономические и другие знаки, применяемые при сложном наборе;
шрифты особых графических форм и их расположение на клавиатуре и в раме;
технические правила расчета и набора таблиц, выводов, формул;
систему кодов Брайля на иностранных языках, правила написания математических, физических, химических формул;
устройство и принцип действия работы наборно-программирующих машин и машин брайлевского набора;
правила регулирования работы основных узлов машины и устранения неполадок в процессе работы.
239. Примеры работ:
Набор на наборно-программирующих машинах
1) таблицы, формулы;
2) журналы реферативные типа "Химия", "Физика", "Вычислительная математика";
3) издания словарно-энциклопедические;
4) социально-экономическая, художественная, детская, научно-популярная и техническая литература;
5) учебники на восточных и африканских языках с системой письма особых графических форм;
6) учебники по физике, химии, математике, грамматике.
Набор на машинах брайлевского набора
1) выводы, таблицы, формулы;
2) учебные пособия для высших и средних учебных заведений;
3) художественная и техническая литература на иностранных языках.
29. Наборщик на наборно-строкоотливных машинах
Параграф 1. Наборщик на наборно-строкоотливных машинах, 4-й разряд
240. Характеристика работ:
набор вручную матричных строк заголовков, объявлений, афиш и других видов крупнокегельного текста и отливка строк на строкоотливной крупнокегельной машине; установка набранной строки в машину; отливка строк; устранение неполадок в работе машины; регулирование, чистка и смазка машины.
241. Должен знать:
правила орфографии и пунктуации;
типографскую систему измерения; стандарты корректурных знаков и шрифтов;
состав типографского сплава;
технические правила набора;
приемы регулирования машин для крупнокегельного набора.
Параграф 2. Наборщик на наборно-строкоотливных машинах, 5-й разряд
242. Характеристика работ:
набор на наборно-строкоотливных машинах и отливка с перфоленты на наборно-строкоотливных автоматах текста, содержащего шрифты различных гарнитур и алфавитов, а также специальную терминологию, математические, химические, астрономические и другие знаки и однострочные формулы;
набор строк для форм акциденции и таблиц всех видов;
набор сводок и сверок;
набор вручную.
243. Должен знать:
национальные алфавиты;
технические правила разметки текстовых оригиналов;
режимы отливки строк;
стандарты шрифтов и сплавов для наборных строкоотливных машин;
систему кодов на наборных строкоотливных автоматах;
устройство и правила эксплуатации наборно-строкоотливных машин и автоматов.
244. Примеры работ:
Набор
1) газеты;
2) произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной литературы;
3) учебники по литературе, экономике, медицине.
Параграф 3. Наборщик на наборно-строкоотливных машинах, 6-й разряд
245. Характеристика работ:
набор на наборно-строкоотливных машинах и отливка с перфоленты на наборно-строкоотливных автоматах текста, насыщенного математическими, химическими, физическими, астрономическими знаками и сокращенными обозначениями;
набор выводов и формул.
246. Должен знать:
математические, химические, астрономические и другие знаки, применяемые при сложном наборе;
приемы регулирования основных узлов наборно-строкоотливных машин и автоматов.
247. Примеры работ:
Набор
1) журналы реферативные типа "Химия", "Физика", "Вычислительная математика";
2) издания словарно-энциклопедические;
3) произведения социально-экономической, художественной, детской, научно-популярной, технической литературы, учебники, газеты на языках с системой письма особых графических форм;
4) учебники по физике, химии, математике, грамматике.
30. Нотогравер
Параграф 1. Нотогравер, 5-й разряд
248. Характеристика работ:
гравирование и наколотка пуансонами вручную на свинцовых досках знаков нотного текста, буквенных обозначений и слов на языках, шрифты которых построены на русской и латинской графических основах;
очистка досок;
расчет и разметка досок по формату издания;
расчет расположения нотоносцев внутри полосы и деления нотоносцев на такты;
расчет расположения текстов, знаков нотного текста, буквенных обозначений и слов;
расчет ранжира;
гравирование нотоносцев с помощью растра;
переписка нотного оригинала в обратном отражении;
наколотка пуансонами вручную текста нотных знаков и темповых обозначений, гравирование штихелем вручную штилей, вязок, копштрихов, легат, крещенд и другое;
выравнивание доски после наколотки;
внесение исправлений после корректуры;
заточка и доводка гравировального инструмента.
249. Должен знать:
нотную графику;
музыкальную грамоту и терминологию;
правила расчета и разметки оригинала на заданный формат;
форматы издаваемых музыкальных произведений;
пуансоны шрифтов русского и латинского алфавитов всевозможных начертаний и кеглей и расположение их на колодках;
особенности расположения текста для голоса соответственно музыкальному сопровождению;
технику работы с гравировальным инструментом;
технику заточки и доводки гравировального инструмента.
250. Примеры работ:
1) формы музыкальных произведений оригинальные: голосов для инструментов, симфонического и духовного оркестров и оркестра народных инструментов; романсов, сборников песен, фортепьянных произведений и произведений для всевозможных инструментов в сопровождении фортепьяно.
Параграф 2. Нотогравер, 6-й разряд
251. Характеристика работ:
гравирование и наколотка пуансонами вручную на свинцовых досках знаков сложного нотного текста, буквенных обозначений и слов на языках, шрифты которых построены по системе письма особых графических форм, а также чертежей, схем и рисунков.
252. Должен знать:
пуансоны шрифтов особых графических форм (армянская, грузинская, хинди и тому подобное) и их расположение на колодках.
253. Примеры работ:
1) формы музыкальных произведений оригинальные: дирекционов, квартетов, квинтетов, клавиров, концертов, партитур, песен и романсов с текстом на грузинском, армянском языках, хинди, секстетов, чертежей и рисунков для музыкальной литературы.
31. Нотографик
Параграф 1. Нотографик, 3-й разряд
254. Характеристика работ:
набор и изготовление нотного оригинала несложных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для инструментов духового оркестра, произведений из цикла детской школы, песен для детей младшего возраста в сопровождении фортепьяно;
нанесение буквенных обозначений и слов на русском и латинском языках;
расчет и разметка листа бумаги с сеткой под нотоносцы;
вычерчивание нотоносцев на такты и расположение знаков нотного такта, вязок легат, крещенд и другое;
нанесение знаков нотного текста краской с помощью пуансонов;
вычерчивание вязок, легат, крещенд, штилей и другое чертежным и специальным инструментом;
внесение исправлений после корректуры.
255. Должен знать:
нотную графику, музыкальную орфографию и терминологию;
форматы издаваемых музыкальных произведений и правила расчета и разметки оригинала на заданный формат;
особенности расположения текста для голоса соответственно музыкальному сопровождению;
корректурные знаки;
пуансоны музыкальных знаков и расположение их на колодках (кассах);
пуансоны шрифтов русского и латинского алфавитов всевозможных начертаний и кеглей;
свойства бумаги и красок, применяемых для нанесения и наводки нотного текста;
размеры и назначение применяемых сеток;
приемы работы с чертежным инструментом для нотографических работ.
Параграф 2. Нотографик, 4-й разряд
256. Характеристика работ:
набор и изготовление нотного оригинала усложненных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для народных инструментов и инструментов симфонического оркестра легкого исполнения, фортепьянных произведений для исполнения в две и четыре руки и на двух фортепьяно и тому подобное;
нанесение буквенных обозначений и слов на русском и латинском языках, а также на национальных языках, шрифты которых построены на русской и латинской графических основах;
расчет и нанесение дополнительных вспомогательных знаков.
257. Должен знать:
музыкальную грамоту;
пуансоны алфавитов на русской и латинской графических основах и их расположение на колодках (кассах).
Параграф 3. Нотографик, 5-й разряд
258. Характеристика работ:
набор и изготовление нотного оригинала сложных музыкальных произведений по рукописи автора: голосов для инструментов симфонического оркестра с большим количеством аккордов, вязок с двойным делением; произведений для различных инструментов в сопровождении фортепьяно; произведений для баяна, гармоники, гитары и других народных инструментов, ансамблей для этих инструментов; песен, романсов, хоровых партитур и тому подобное;
нанесение буквенных обозначений и текстов на иностранных языках;
расчет и внесение дополнительного нотного текста: пальцев, педалей, звездочек, сносок и другое.
259. Должен знать:
наилучшее композиционное решение расположения нотоносцев и музыкального текста на полосе оригинала сложных музыкальных произведений;
расчет аранжировки при одновременной игре нескольких инструментов.
Параграф 4. Нотографик, 6-й разряд
260. Характеристика работ:
набор и изготовление нотного оригинала особо сложных музыкальных произведений по рукописи автора: дирекционов, квартетов, квинтетов, концертов, клавиров, партитур, фортепьянных академических произведений, учебников по гармонии, песен и романсов с текстом на языках: грузинском, армянском, хинди.
261. Должен знать:
правила ввода играющих инструментов и вывода неиграющих инструментов во всех видах партитур;
правила подстановки нот по ранжиру в сложных делениях;
пуансоны шрифтов системы письма особых графических форм и их расположение на колодках.
32. Оператор выводных устройств
Параграф 1. Оператор выводных устройств, 6-й разряд
262. Характеристика работ:
получение и контроль информации по электронной сети или с помощью внешнего носителя, обработка полученной информации в растровом процессоре, вывод информации на фотопленку или формный материал, обработка экспонированного материала, контроль полученной фотоформы или печатной формы;
технологическая подготовка и настройка выводного устройства и процессора для обработки экспонированного материала, техническое обслуживание устройств.
263. Должен знать:
технические возможности и основы технологической настройки обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к формам представления исходной информации;
технические требования, предъявляемые к полученным фотоформам или печатным формам.
264. Требуется среднее профессиональное образование.
33. Оператор по изготовлению гильошей
Параграф 1. Оператор по изготовлению гильошей, 4-й разряд
265. Характеристика работ:
создание несложных гильоширных элементов по эскизам художника с применением компьютерных технологий.
266. Должен знать:
технические возможности применяемого оборудования и приемы работы на нем;
программное обеспечение для создания гильоширных элементов.
Параграф 2. Оператор по изготовлению гильошей, 5-й разряд
267. Характеристика работ:
создание усложненных гильоширных элементов по эскизам художника, а также создание собственных композиций с применением компьютерных технологий.
268. Должен знать:
основы технологической настройки применяемого оборудования.
Параграф 3. Оператор по изготовлению гильошей, 6-й разряд
269. Характеристика работ:
создание оригинальных гильоширных элементов по эскизам художника, образцам заказчика, а также создание собственных дизайнерских разработок с применением компьютерных технологий.
270. Должен знать:
основы операционной системы применяемого основного и вспомогательного оборудования;
особенности изготовления микротекстов для создания оригинальных гильоширных элементов, правила архивирования.
271. Требуется среднее профессиональное образования.
Параграф 4. Оператор по изготовлению гильошей, 7-й разряд
272. Характеристика работ:
создание оригинальных гильоширных композиций по эскизам художника, образцам заказчика, собственных сложных дизайнерских разработок с применением компьютерных технологий; монтаж гильоширных элементов.
273. Должен знать:
программное обеспечение для создания сложных композиций, собственных дизайнерских разработок;
правила монтажа гильоширных элементов.
274. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 5. Оператор по изготовлению гильошей, 8-й разряд
275. Характеристика работ:
создание сложных композиций в многокрасочном исполнении с использованием микротекстов, элементов, содержащих скрытое изображение, специализированных растров, фильтров для создания гильоширных элементов и композиций повышенной степени защищенности с применением компьютерных технологий.
276. Должен знать:
программное обеспечение для создания сложных оригинальных композиций;
технологические требования, предъявляемые к сложным гильоширным элементам с повышенной степенью защищенности;
особенности архивирования элементов;
методы монтажа гильоширных элементов.
277. Требуется среднее профессиональное образование.
34. Оператор по изготовлению форм офсетной печати
Параграф 1. Оператор по изготовлению форм офсетной печати, 5-й разряд
278. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления форм офсетной печати для однокрасочной репродукции на лазерном гравировальном автомате с пульта управления; подготовка автомата к работе; установка оригинал-макета, программного оригинала и формной пластины в автомате; настройка автомата на запись штрихового и полутонового изображений;
визуальная оценка оригинала, выбор соответствующей кривой градационной передачи;
запись пробного изображения;
обработка формы офсетной печати.
279. Должен знать:
устройство лазерного гравировального автомата;
принцип образования печатающих и пробельных элементов в автомате;
основы лазерной техники;
технические требования, предъявляемые к качеству монтажа и градационным характеристикам оригиналов для гравирования, формным пластинам и готовым формам офсетной печати;
методы контроля качества готовой продукции и устройство применяемых приборов.
Параграф 2. Оператор по изготовлению форм офсетной печати, 6-й разряд
280. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления форм офсетной печати для многокрасочной репродукции на лазерном гравировальном автомате с пульта управления;
ведение процесса изготовления форм офсетной печати по технологии "компьютер-печатная форма".
281. Должен знать:
конструкцию лазерного гравировального автомата, электронной системы "компьютер-печатная форма";
особенности основных способов репродукционной техники при воспроизведении цветных оригиналов;
принципы цветоделения и особенности градационной и цветоделительной ретуши диапозитивов;
принципы цветоделительного маскирования; технические требования, предъявляемые к качеству оригиналов и градационным характеристикам цветоделенных диапозитивов и монтажей, к комплекту формных цилиндров и готовому комплекту печатных форм;
способы контроля качества и корректуры печатной формы.
282. Требуется среднее профессиональное образование.
35. Оператор фотонаборных автоматов и систем
Параграф 1. Оператор фотонаборных автоматов и систем, 5-й разряд
283. Характеристика работ:
ведение процесса получения диапозитивов (позитивов) текста на фотонаборных электронных установках электронно-механического типа, лазерных установках;
установка формата, кегля, подготовка пленки, зарядка кассеты, закрепление кассеты в обслуживаемой машине, определение оптимальной экспозиции, установка шрифтоносителей;
установка перфоленты или дискеты в считывающее устройство, обработка фотопленки (фотобумаги), устранение неполадок в процессе работы, подбор диапозитивов (позитивов) текста в соответствии с оригиналом и корректурой;
чистка и смазка фотонаборного автомата;
ведение процесса получения диапозитивов текста на лазерном экспонирующем устройстве с последующим автоматическим экспонированием и химической обработкой фотоматериала;
зарядка кассеты;
закрепление кассеты в устройстве;
ввод программ;
установка дискет в дисковод;
подача необходимых команд экспонирования;
ведение процесса получения корректурных оттисков на фотокорректурных установках.
284. Должен знать:
схему и устройство фотонаборной электронной установки;
правила эксплуатации, настройки оптических приборов;
основы программирования;
систему кодов;
характеристику и свойства фотоматериалов, растворов для обработки фотоматериалов;
технические правила разметки оригиналов;
типографскую систему измерений, кегли, гарнитуры шрифтов;
технические требования, предъявляемые к качеству текстовых диапозитивов и способы их денситометрического контроля;
методы устранения основных неполадок в работе обслуживаемой машины.
Параграф 2. Оператор фотонаборных автоматов и систем, 6-й разряд
285. Характеристика работ.
ведение процесса получения диапозитивов (позитивов) текста на фотонаборной электронной установке с электронно-лучевой трубкой или лазерным устройством с пульта управления; распечатка программы на алфавитно-цифровом печатающем устройстве с вводом программ для передачи информации и установкой шрифта в соответствии с языком, на котором будет произведен набор (русская, латинская и другие основы); обеспечение бесперебойной работы установки.
изготовление откорректированной программы.
выявление и устранение ошибок, допущенных наборщиком при задании постоянных признаков набора.
получение диапозитивов текста, верстка книжно-журнального и газетного набора на видеотерминальном устройстве.
286. Должен знать:
устройство и блок-схему фотонаборной электронной установки;
основы программирования, электроники и наборного дела;
раскладку клавиатуры и правила работы на ней;
систему двоичного и восьмеричного исчисления;
адреса программ при работе на обслуживаемой машине;
принцип действия видеотерминального устройства;
технические правила набора и верстки, техническую документацию к верстке;
приемы сложного графопостроения, растрового экспонирования;
простейшие неисправности в работе фотонаборной электронной установки и способы их устранения.
287. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 3. Оператор фотонаборных автоматов и систем, 7-й разряд
288. Характеристика работ.
ведение процесса получения диапозитивов сверстанного текста на фотонаборной системе по переработке электронного набора.
ввод программ, контроль правильности записи информации в системе; вывод текста на лазерный принтер и фотонаборный автомат; наблюдение за работой системы и обеспечение ее бесперебойной работы.
289. Должен знать:
устройство фотонаборной системы по переработке электронного набора;
программы верстки книг, журналов, газет;
методы работы на персональных компьютерах и считывающих устройствах;
методы записи на магнитную пленку.
290. Требуется среднее профессиональное образование.
36. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати
Параграф 1. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати, 4-й разряд
291. Характеристика работ.
изготовление клише на цинковых, магниевых, пластмассовых пластинах и других материалах с черно-белых штриховых оригиналов-позитивов (фотографий, рисунков, оттисков текстовой печати) без изменения масштаба на электронно-гравировальных автоматах; подготовка и закрепление пластины и оригинала в автомате; установка линиатуры и масштаба гравирования; выбор, установка, регулирование и закрепление резца в соответствии с характером оригинала и формным материалом; настройка автомата по видам тени и света в соответствии с заданной линиатурой, контрастностью оригинала и назначением клише (непосредственно печатание, матрицирование);
обработка клише с помощью специальных приспособлений;
смазка и чистка обслуживаемой машины;
изготовление на электронно-гравировальных автоматах мелорельефных приправок на специальной фольге;
изготовление форм с черно-белых и цветных текстовых и штриховых оригиналов на электронно-искровых автоматах; определение режима работы автомата в зависимости от качества оригинала и вида работы;
подбор светофильтров;
ретушь изготовленной формы.
292. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых одно- и многоцветных оригиналов в высокой печати;
принцип образования печатающих и пробельных элементов в электронно-искровом автомате;
спектральную характеристику светофильтров;
технические требования, предъявляемые к качеству оригиналов для воспроизведения на электронно-гравировальном автомате и электронно-искровом автомате, формным материалам, качеству штриховых клише и печатных форм;
элементы светотехники, оптики и электроники;
основные сведения о процессах приправки и высокой печати.
Параграф 2. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм
высокой печати, 5-й разряд
293. Характеристика работ.
изготовление клише на цинковых, магниевых, пластмассовых пластинах и других материалах с черно-белых полутоновых оригиналов-позитивов (фотографий, рисунков) без изменения и с изменением масштаба на электронно-гравировальных автоматах.
294. Должен знать:
принцип воспроизведения черно-белых полутоновых оригиналов в высокой печати;
технические требования, предъявляемые к качеству растровых клише для однокрасочной печати;
особенности травления растровых клише;
способы устранения простейших неполадок в работе электронно-гравировального автомата.
Параграф 3. Оператор электронных автоматов по изготовлению форм
высокой печати, 6-й разряд
295. Характеристика работ:
изготовление клише на пластмассовых, алюминиевых, магниевых и цинковых пластинах, на фотопленках и других материалах с цветных прозрачных и непрозрачных полутоновых и штриховых оригиналов (фотографий, рисунков и тому подобное) без изменения и с изменением масштаба на электронно-гравировальных автоматах; настройка автомата по трем краскам в соответствии с избранной триадой;
регулирование обслуживаемой машины в соответствии с цветами и контрастностью оригиналов;
настройка электронно-гравировального автомата по черной краске;
удаление заусениц и проведение дополнительной корректуры;
участие в наладке электронно-гравировального автомата.
296. Должен знать:
понятие о цветовом анализе и синтезе;
методы цветокорректуры;
технологию травления клише для цветных репродукций;
технические требования, предъявляемые к качеству клише для многокрасочной печати;
приемы настройки электронно-гравировального автомата.
37. Оператор электронных гравировальных автоматов по изготовлению
форм глубокой печати
Параграф 1. Оператор электронных гравировальных автоматов по
изготовлению форм глубокой печати, 5-й разряд
297. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления форм глубокой печати для однокрасочной репродукции с текстовых и иллюстрационных (штриховых и тоновых) оригиналов на электронном гравировальном автомате с пульта управления или с использованием компьютера;
подбор, подготовка и закрепление формного цилиндра в автомате; обработка поверхности цилиндра; смена резца и настройка анализирующего и гравирующего устройства; обеспечение бесперебойной работы автомата;
изготовление с монтажа диапозитивов копий оригиналов;
определение качества копии оригинала и измерение оптической плотности в участках светов, полутонов и теней;
техническая ретушь копии оригинала, установка просмотрового цилиндра и закрепление на нем копии оригинала, настройка анализирующей и гравирующей систем по данным измерений копии оригинала;
контроль работы электронно-гравировального автомата и измерительных приборов.
298. Должен знать:
устройство электронного гравировального автомата;
принцип работы с компьютером;
принцип образования печатающих и пробельных элементов в автомате;
основы электроники;
технические требования, предъявляемые к качеству монтажа и градационным характеристикам диапозитивов и оригиналов для гравирования, к формному цилиндру и к готовой печатной форме;
способы контроля качества форм глубокой печати.
Параграф 2. Оператор электронных гравировальных автоматов по
изготовлению форм глубокой печати, 6-й разряд
299. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления форм глубокой печати для многокрасочной репродукции на электронном гравировальном автомате с пульта управления или с использованием компьютера.
300. Должен знать:
конструкцию электронного гравировального автомата;
особенности основных способов репродукционной техники при воспроизведении цветных оригиналов;
принципы цветоделения и особенности градационной и цветоделительной ретуши диапозитивов;
принципы цветоделительного маскирования;
технические требования, предъявляемые к качеству оригиналов и градационным характеристикам цветоделенных диапозитивов и монтажей, к комплекту формных цилиндров и к готовому комплекту гравированных печатных форм;
способы контроля качества и корректуры гравированной печатной формы.
301. Требуется среднее профессиональное образование.
38. Оператор электронного набора и верстки
Параграф 1. Оператор электронного набора и верстки, 5-й разряд
302. Характеристика работ:
набор, правка и верстка текста, содержащего различные шрифтовые и нешрифтовые выделения, шрифты различных гарнитур и алфавитов, специальную терминологию, математические, химические, физические, астрономические и другие знаки, однострочные формулы на системах электронного набора с видеоконтрольными устройствами;
набор и правка указанного выше текста на системах электронного набора с видеоконтрольными устройствами с учетом особенностей кодирования по Брайлю;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, ввод параметров набора, набор, правка, ввод графических элементов, верстка, распечатка текста на принтере, запись файлов на внешние носители информации, работа в компьютерной сети.
303. Должен знать:
принципы действия основного и вспомогательного оборудования и приемы работы на нем;
технические правила разметки оригиналов, элементы дизайна;
технические правила набора, правки и верстки;
типографскую систему измерения, корректурные знаки и гарнитуры шрифтов;
компьютерную терминологию, применяемое программное обеспечение для набора и верстки текста;
способы получения корректурных копий на принтерах, информации из баз данных и вывода информации по сети и на внешние носители.
304. Требуется среднее профессиональное образование.
305. Примеры работ:
Набор и правка
1) газеты;
2) социально-экономическая, художественная, детская, научно-популярная литература;
3) учебники по литературе, экономике, медицине;
4) формы акциденции.
Верстка
1) книжно-журнальный, газетный текст в несколько колонок с линейками и простыми рамками, выворотками до 3-х различных форматов на полосе, с оборкой клише;
2) рекламная продукция.
Параграф 2. Оператор электронного набора и верстки, 6-й разряд
306. Характеристика работ:
набор, правка и верстка текста, насыщенного математическими, химическими, физическими, астрономическими знаками, формулами, сокращенными обозначениями, а также текста на языках с системой письма особых графических форм; ввод сложных элементов оформления на системах электронного набора с видеоконтрольными устройствами;
набор и правка указанного выше текста на системах электронного набора с видеоконтрольными устройствами с учетом особенностей кодирования по Брайлю;
набор выводов, таблиц.
307. Должен знать:
математические, химические, астрономические и другие знаки, применяемые при сложном наборе;
шрифты особых графических форм;
технические правила расчета и набора таблиц, выводов, формул;
правила применения программного обеспечения для набора и верстки текста указанной выше сложности.
308. Требуется среднее профессиональное образование.
309. Примеры работ:
Набор и правка
1) журналы реферативные типа "Химия", "Физика", "Вычислительная математика";
2) издания словарно-энциклопедические;
3) социально-экономическая, детская, научно-популярная, техническая литература;
4) учебники на восточных и африканских языках с системой письма особых графических форм;
5) учебники по физике, химии, математике, грамматике.
Верстка
1) книжно-журнальный, газетный текст, насыщенный сложными элементами оформления (элементы различной конфигурации, строки и блоки по диагонали), с наличием более 3-х различных форматов на полосе;
2) многокрасочные массовые издания и рекламная продукция.
Параграф 3. Оператор электронного набора и верстки, 7-й разряд
310. Характеристика работ:
верстка и монтаж многокрасочных книжно-журнальных изданий, рекламных полос в газетах со сложными элементами оформления, обработка и корректирование иллюстраций, шрифтовое и графическое оформление изданий на системах электронного набора с видеоконтрольными устройствами;
подготовка обслуживаемого оборудования к работе, верстка, получение корректурных копий, запись файлов на внешние носители информации.
311. Должен знать:
технические правила верстки книжно-журнальных, газетных и рекламных изданий;
современное программное обеспечение обработки текстовой и изобразительной информации;
требования, предъявляемые к исходной информации;
способы создания графических элементов.
312. Требуется среднее профессиональное образование.
313. Примеры работ:
Верстка
1) высокохудожественные альбомы по искусству;
2) многокрасочные иллюстрированные журналы;
3) многокрасочные рекламные газетные полосы;
4) подарочные и юбилейные издания;
5) ценные бумаги и банкнотные изделия.
39. Оператор электронного цветоделения
Параграф 1. Оператор электронного цветоделения, 5-й разряд
314. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления откорректированных фотоформ для однокрасочной репродукции и репродукции дуплекс на монохроматическом сканере;
предварительная визуальная оценка и сканирование оригинала, корректирование градационной характеристики в соответствии со свойствами оригинала и условиями полиграфического воспроизведения;
вывод изображения на фотопленку и ее обработка.
315. Должен знать:
технические возможности и основы технологической настройки основного и вспомогательного оборудования;
технические требования, предъявляемые к оригиналам и готовым фотоформам;
методы их контроля;
основы технологии полиграфического производства.
316. Требуется среднее профессиональное образование.
317. Примеры работ:
Изготовление фотоформ
1) однокрасочные репродукции;
2) репродукции дуплекс.
Параграф 2. Оператор электронного цветоделения, 6-й разряд
318. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления цветоделенных откорректированных фотоформ для массовых многокрасочных изданий на электронных системах или цветоделителях-цветокорректорах;
технологическая настройка и подготовка основного и вспомогательного оборудования к работе, оценка сложности оригинала и выбор режима сканирования и коррекции изображения с учетом характера оригинала и условий полиграфического воспроизведения;
промежуточный контроль результатов цветоделения с помощью видеоконтрольного устройства или цифровой цветопробы;
вывод изображения на фотопленку и ее обработка;
контроль полученных фотоформ на соответствие техническим требованиям и условиям дальнейшего полиграфического воспроизведения.
319. Должен знать:
технические возможности и основы технологической настройки основного и вспомогательного оборудования;
технические требования, предъявляемые к оригиналам и цветоделенным фотоформам;
способы цветовой, градационной и частотной коррекции изображения для получения фотоформ, обеспечивающих оптимальное полиграфическое воспроизведение оригинала;
программное обеспечение для проведения сканирования оригиналов и коррекции изображения массовых многокрасочных изданий;
методы работы в электронной сети и записи на внешние носители.
320. Требуется среднее профессиональное образование.
321. Примеры работ:
Изготовление фотоформ
1) афиши;
2) детская литература;
3) многокрасочные газеты;
4) многокрасочная упаковочная продукция;
5) настенные календари;
6) плакаты;
7) рекламная продукция;
8) учебники.
Параграф 3. Оператор электронного цветоделения, 7-й разряд
322. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления цветоделенных откорректированных фотоформ для художественных изданий на электронных системах или цветоделителях-цветокорректорах.
323. Должен знать:
программное обеспечение для проведения сканирования и коррекции изображений художественных многокрасочных изданий.
324. Требуется среднее профессиональное образование.
325. Примеры работ:
Изготовление фотоформ
1) календари;
2) проспекты;
3) художественные и многокрасочные издания;
4) этикеточная и рекламная продукция.
Параграф 4. Оператор электронного цветоделения, 8-й разряд
326. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления цветоделенных откорректированных фотоформ для высокохудожественных изданий, требующих высшей точности воспроизведения на электронных системах или цветоделителях-цветокорректорах.
327. Должен знать:
возможности программного обеспечения для обработки цветных оригиналов высокохудожественных изданий.
328. Требуется среднее профессиональное образование.
329. Примеры работ:
Изготовление фотоформ
1) иллюстрации для энциклопедических и редких специальных изданий;
2) репродукции с музейных картин.
40. Отделывальщик клише
Параграф 1. Отделывальщик клише, 3-й разряд
330. Характеристика работ.
отделка и крепление клише на неметаллические подставки;
распиливание и рубка пластин на отдельные клише;
выявление пробельных мест в штриховых и снятие фацета на фацетном станке у растровых клише;
сверление отверстий;
подготовка подставок;
крепление клише на подставки;
обрезка досок;
торцевание подставок;
чистка и смазка обслуживаемых станков;
заточка фрез и резцов.
331. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых и полутоновых оригиналов в высокой печати;
особенности отделки штриховых и растровых клише;
основные свойства металлов, сплавов, пород дерева и других материалов, применяемых для изготовления клише и подставок;
приемы заточки фрез и резцов;
приемы регулирования фацетного, фрезерного, сверлильного и строгального станков.
Параграф 2. Отделывальщик клише, 4-й разряд
332. Характеристика работ:
отделка комбинированных клише, а также клише, представляющих сложные монтажи обложек, вкладок для многокрасочной печати;
вырезка уголков на клише и "окошек" для текста;
фрезерование пробелов и фона растровых клише;
отделка растровых клише для изготовления с них гальваностереотипов.
333. Должен знать:
основные принципы многокрасочной печати;
особенности отделки клише для многокрасочной печати;
допуски на совмещение красок.
41. Отливщик
Параграф 1. Отливщик, 3-й разряд
334. Характеристика работ:
отливка из типографского сплава линеек, реглетов, шпонов и пломб всех размеров на пробельно-линеечных отливных машинах всех систем;
установка отливной формы в машину и шага транспортирующего механизма;
регулирование температуры сплава, подачи воды и масла, поршневого давления;
отделка и проверка качества готовой продукции;
устранение неполадок оборудования в процессе работы;
регулирование, чистка и смазка машины.
335. Должен знать:
типографскую систему измерения;
виды и назначение линеек, реглетов и шпонов;
режимы отливки пробельных материалов и линеек;
состав типографского сплава;
приемы регулирования пробельно-линеечных отливных машин.
Параграф 2. Отливщик, 4-й разряд
336. Характеристика работ:
отливка бабашек, квадратов и шпаций на отливных автоматах;
снятие и протирка головки отливного автомата;
лакировка отливной формы и котла;
чистка мундштука;
проверка качества сплава;
регулирование температуры сплава и воды;
снятие изгари;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
регулирование, чистка и смазка отливного автомата.
337. Должен знать:
виды и назначение бабашек, квадратов и шпаций;
технические требования, предъявляемые к качеству отливаемых материалов;
монотипную систему измерения.
Параграф 3. Отливщик, 5-й разряд
338. Характеристика работ:
отливка набора всех групп сложности на буквоотливных автоматах всех систем;
перемена гарнитуры и кегля шрифта;
установка рамы;
замена сет-клина;
установка формата;
приводка линии шрифта, межбуквенных пробелов и тому подобное;
отливка шрифта кегля выше 7 пунктов и несложных орнаментов на отливных машинах всех систем; установка машин на отливку шрифта нужного начертания и кегля;
проверка качества отливки;
выполнение операций приводки по чертежам или контрольным приводным литерам;
регулирование механизмов буквоотливных автоматов.
339. Должен знать:
государственный стандарт на монотипные шрифты;
русский, латинский и национальный алфавиты;
правила приводки шрифта;
технические правила набора;
приемы регулирования основных узлов машин для отливки шрифта и набора.
Параграф 4. Отливщик, 6-й разряд
340. Характеристика работ:
отливка шрифта кегля до 7 пунктов, рукописного шрифта, гартовых стереотипов, свинцовых болванок, цифровых и литерных колес к нумерационным аппаратам, сложных орнаментов;
заточка и установка резцов в отделывательном аппарате и на головке универсальных машин;
отливка набора всех групп сложности и шрифтов особых графических форм.
341. Должен знать:
приемы заточки и установки резцов в отделывательном аппарате и на головке универсальных машин;
методы корректирования сплава;
технологический процесс изготовления и юстировки всевозможных матриц;
шрифты особых графических форм.
42. Переводчик форм глубокой печати
Параграф 1. Переводчик форм глубокой печати, 4-й разряд
342. Характеристика работ:
перевод пигментных копий "сухим" и "мокрым" способами для форм, изготовляемых по однопроцессному методу;
обмер, разметка, протирка, обезжиривание и промывка поверхности цилиндра;
приготовление растворов;
разметка и проявление копий;
сушка пигментных копий;
контроль качества копий с помощью лупы и контрольно-измерительной линейки;
регулирование, чистка и смазка переводных станков.
343. Должен знать:
принцип обработки печатающих и пробельных элементов в глубокой печати; назначение растра;
состав пигментной бумаги;
технические требования, предъявляемые к качеству формных цилиндров, пигментных копий и материалов;
состав и правила приготовления растворов;
режимы проявления;
основные сведения о печатном процессе.
Параграф 2. Переводчик форм глубокой печати, 5-й разряд
344. Характеристика работ:
перевод копий для форм, изготовляемых по двухпроцессному методу, форм многокрасочной печати и способу "дуплекс".
345. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов и оригиналов по способу "дуплекс";
особенности перевода форм для многокрасочной печати.
43. Полировщик формных цилиндров глубокой печати
Параграф 1. Полировщик формных цилиндров глубокой печати, 3-й разряд
346. Характеристика работ:
выполнение операций по полировке поверхности основного медного слоя цилиндров и "тиражной рубашки";
сборка цилиндра на удлинители и установка на полировальный станок, подготовка материалов к полировке, полировка, установка цилиндра на пирамиду, выверка диаметра цилиндра микрометром.
347. Должен знать:
требования, предъявляемые к качеству поверхности медной основы формного цилиндра и "медной рубашки";
размеры формных цилиндров;
характеристику и состав полировальных паст.
44. Пробист высокой печати
Параграф 1. Пробист высокой печати, 2-й разряд
348. Характеристика работ:
снятие корректурных оттисков с набора, нотных досок, комплектов шрифта и стереотипов на корректурно-печатных станках всех систем;
закрепление стереотипов на формном цилиндре или установка гранок, полос набора или комплектов шрифта на талере корректурно-печатного станка;
заготовка бумаги, краски и других материалов;
выверка красочного аппарата и печатного цилиндра;
регулирование, чистка и смазка станка;
перевод рисунков с граверных досок и валиков на бумагу вручную и на машинах;
определение пригодности бумаги для печатания;
проверка качества приготовленной мастики;
определение годности гравировальных досок и валиков машины для перевода рисунков;
печатание на корректурно-печатных станках малотиражных бланочных работ.
349. Должен знать:
типографскую систему измерения;
отличительные признаки шрифтов различных гарнитур;
виды пробельных материалов и линеек;
варианты спуска полос;
общие сведения о процессах и печатания;
технические требования, предъявляемые к краске, бумаге, мастике и другим материалам и оттискам;
приемы регулирования корректурно-печатных станков.
Параграф 2. Пробист высокой печати, 3-й разряд
350. Характеристика работ:
снятие пробных оттисков с клише после углубления, корректурного и чистого травления и фотополимерных форм для однокрасочной печати;
изготовление шаблона для закрытия краев клише;
накатывание краски на клише и смывание ее после получения оттиска;
изготовление силовой приправки, смывание пластин и валиков;
чистка и смазка корректурно-печатного станка;
печатание на корректурно-печатных станках малотиражных текстовых работ;
снятие корректурных оттисков с набора, комплектов шрифтов системы письма особых графических форм.
351. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых и полутоновых оригиналов в высокой печати;
технические требования, предъявляемые к качеству клише;
номера и состак красок;
сорта к свойства бумаг;
общие сведения о процессе изготовления форм высокой печати;
приемы регулирования корректурно-печатного станка;
отличительные признаки графики языков с системой письма особых графических форм.
Параграф 3. Пробист высокой печати, 4-й разряд
352. Характеристика работ:
снятие пробных и шкальных оттисков с клише после углубления, корректурного травления и фотополимерных форм для многокрасочной печати;
составление краски нужного цветового тона;
печатание на корректурно-печатных станках несложных сеток, текста и малотиражных работ с переменой нумерации, литер, серий, строк;
получение оттисков на мелованной бумаге, оттисков на прозрачных пленках для текстовых форм офсетной и глубокой печати, корректурных оттисков с форм энциклопедических и высокохудожественных изданий, насыщенных клише, с различными вариантами спуска полос.
353. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов;
требования, предъявляемые к качеству клише и фотополимерных форм для многокрасочной печати;
правила смещения и порядок наложения красок при печати;
особенности приправки и печатания многокрасочных работ;
приемы регулирования вакуумно-вибрационного станка для получения оттисков с набора.
Параграф 4. Пробист высокой печати, 5-й разряд
354. Характеристика работ:
печатание на корректурно-печатных станках многокрасочных работ, насыщенных сетками, линейками ассюре и другими гильоширными и орнаментальными печатающими элементами, а также с клише и фотополимерных форм высокохудожественных и музейных работ.
355. Должен знать:
требования, предъявляемые к качеству форм, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы, а также к фотополимерным формам и клише высокохудожественных и музейных работ;
системы нумерационных аппаратов и приемы их регулирования.
45. Пробист плоской печати
Параграф 1. Пробист плоской печати, 2-й разряд
356. Характеристика работ:
перевод изображения с филигранной бумаги на изделия;
выполнение отдельных операций по изготовлению офсетных форм под руководством пробиста плоской печати более высокой квалификации.
357. Должен знать:
приемы прокатки и снятия филигранной бумаги;
технические требования, предъявляемые к отпечатанным надписям;
методы предупреждения брака при переводе изображения.
Параграф 2. Пробист плоской печати, 3-й разряд
358. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по изготовлению литоофсетных форм;
получение жирных оттисков на переводной бумаге с оригинальных форм, выполненных на литографском камне или металлических пластинах;
расстановка оттисков и наколка их на папку, перевод рисунка с жирных оттисков на литографский камень или металлическую пластину;
изготовление лепков деколи путем получения оттиска с оригинальной формы на пробопечатном станке;
установка оригинальной формы на талер станка и ее смывание;
выполнение отдельных операций по переводу рисунков под руководством пробиста плоской печати более высокой квалификации;
составление переводной краски;
проверка работы пробопечатного станка; исправление дефектов формы; регулирование, чистка и смазка станка.
359. Должен знать:
форматы изданий; нормы раскладки полос;
типографскую систему измерений; принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати;
технические требования, предъявляемые к переводным бумагам, краскам и жирным оттискам; специальную терминологию и знаки, встречающиеся при выполнении особых видов работ (нот, карт);
характеристику формных материалов и требования, предъявляемые к подготовке их поверхности;
назначение применяемого инструмента и правила пользования им;
способы корректуры форм;
правила тиснения лепков, сохранения пунктиров и гравировок;
технические требования, предъявляемые к деколи;
правила обслуживания пробопечатного станка.
Параграф 3. Пробист плоской печати, 4-й разряд
360. Характеристика работ:
получение пробных оттисков (в одну краску и совмещенных) с машинных форм однокрасочной и многокрасочной печати на пробопечатном станке; подготовка станка к работе;
установка декеля, контроль правильности установки талеров;
определение требуемого давления;
подготовка увлажняющего и красочного аппаратов;
подготовка материалов и формы;
установка передних и боковых упоров;
проверка работы пробопечатного станка и устранение неполадок в его работе;
перекатка и отделка форм;
гидрофобизация пробельных элементов;
гидрофобизация печатающих элементов;
нанесение краски;
получение пробных оттисков;
нанесение на форму защитного коллоида;
сушка формы;
печатание несложных изданий на офсетном пробопечатном станке;
получение пробных оттисков с оригинальных форм для многокрасочной печати совместно с пробистом плоской печати более высокой квалификации;
контроль качества пробных оттисков с использованием тест-объектов и денситометра.
361. Должен знать:
технологический процесс изготовления литоофсетных форм любым способом;
технические требования, предъявляемые к печатным формам, валикам и материалам, оттискам деколи;
свойства печатных бумаг, печатных и переводных красок;
рецепты растворов для обработки печатных форм;
элементы картографии;
свойства керамических красок и их растворителей;
приемы работы на денситометре;
приемы регулирования офсетного пробопечатного станка.
362. Примеры работ:
1) оттиски редакционные с размером рисунка до 45х60 см включительно;
2) оттиски пробные - с машинных форм однокрасочной и многокрасочной печати;
3) работы малотиражные с размером рисунка до 45х60 см включительно;
4) работы однокрасочные.
Параграф 4. Пробист плоской печати, 5-й разряд
363. Характеристика работ:
получение пробных оттисков в нормализованных условиях с оригинальных и машинных форм для работ с простыми штриховыми и декоративными элементами, подписями, фоновыми плашками для одно- и многокрасочной печати, однокрасочных растровых работ, дуплексов, многокрасочных штриховых работ с раздельным расположением красок или с наложением не более двух красок для получения смешанных тонов;
перевод рисунка деколи с оригинального камня на бумагу и с бумаги на камень с обработкой и прижиганием рисунка газовой горелкой;
получение пробных оттисков;
припудривание оттисков краской;
расчет дозы красок при подборе цвета;
составление паспорта рисунка;
печатание оттисков для редакционной корректуры карт и малотиражных работ на пробопечатном станке;
впечатывание "спецнагрузки" в оттиски изданных карт.
364. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов;
способы корректуры негативов, диапозитивов и форм;
ассортимент печатных красок;
порядок наложения красок при печатании, способы смещения их;
нормы оптических плотностей красок.
365. Примеры работ:
1) оттиски пробные деколи;
2) оттиски пробные с форм до и после корректуры;
3) оттиски пробные с машинных форм для специзделий, марок, маркированных открыток, конвертов и высокохудожественных работ (вклейки в энциклопедические издания, атласы и тому подобное);
4) оттиски редакционные с размером рисунка до 45х105 см включительно;
5) работы малотиражные с размером рисунка выше 45х60 см;
6) работы многокрасочные.
Параграф 5. Пробист плоской печати, 6-й разряд
366. Характеристика работ:
получение пробных оттисков в нормализованных условиях с оригинальных форм для сложных работ с мелкими графическими деталями, фоновых работ с тонким выворотным шрифтом, многоцветных растровых работ, высокохудожественных многокрасочных работ со сложным цветоделением, большим количеством градационных переходов, с передачей фактуры оригинала;
изготовление переводов для машинных форм путем размножения оригинальных рисунков;
восстановление недостающих штрихов и изображений в оригинальной форме;
ведение библиотеки оригинальных форм.
367. Должен знать:
основы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
требования, предъявляемые к качеству оттисков-дубликатов постоянного хранения;
правила эксплуатации многокрасочных пробопечатных станков, оснащенных системами измерения и контроля пробной печати;
принцип устройства и эксплуатации установок для получения цветопробы.
368. Примеры работ:
1) оттиски-дубликаты постоянного хранения карт всех масштабов;
2) оттиски на винипрозе, ледерине и тому подобное;
3) оттиски пробные с оригинальных форм мелкомасштабных карт, атласов, многокрасочных художественных этикеток, грамот и тому подобное;
4) оттиски редакционные с размером рисунка выше 45х105 см.
46. Ретушер
Параграф 1. Ретушер,2-й разряд
369. Характеристика работ:
техническая ретушь (отмазка полей и удаление пятен) негативов и диапозитивов для черно-белой репродукции, а также оригиналов, отпечатанных типографским способом.
Должен знать:
принцип получения фотографического изображения;
свойства ретушерной краски и способы ее нанесения;
назначение применяемого инструмента.
Параграф 2. Ретушер, 3-й разряд
370. Характеристика работ:
ретушь: штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с раздельными расположениями красочных элементов; ретушь растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для черно-белой и дуплекс-репродукции с крупными деталями рисунка и резкими градационными переходами тона; ретушь текстовых диапозитивов и негативов с восстановлением (поправкой) отдельных букв и знаков;
ретушь нотных оригиналов с восстановлением волосных штрихов нотных знаков;
расчленительная ретушь негативов несложных карт;
выполнение "заливок" и "отмазок" по "бледным", а также с использованием съемных слоев на негативах и позитивах крупномасштабных карт.
371. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов по способам печати;
технические требования, предъявляемые к качеству негативов и диапозитивов при различных способах печати;
сорта фотопленки;
рецепты растворов и их применение при ретуши;
основы растровой фотографии;
методы контроля фотографических изображений по градационной шкале;
условные знаки топографических и специальных карт и их изображение на цветных оттисках;
макеты "заливок" и расчленительной ретуши.
Параграф 3. Ретушер,4-й разряд
372. Характеристика работ:
ретушь: растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с резкими градационными переходами тона и несложным цветоделением; черно-белой и дуплексрепродукции с мелкими деталями рисунка и мягкими переходами тона; штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с совмещением красочных элементов;
выкрывание негативов для комбинированных работ (сетка, штрих);
расчленительная ретушь негативов топографических карт с прорезкой рисунка;
нарезка координатной сетки на негативах контура или гравировальных основах по "бледному" изображению контура;
справление позитивов и диапозитивов с нанесением отдельных условных знаков, шрифтов, нотных знаков в соответствии с корректурой.
373. Должен знать:
принцип воспроизведения полутоновых многоцветных оригиналов;
технические требования, предъявляемые к качеству цветоделенных негативов и диапозитивов;
технику прорезки рисунка, а также нанесения подписей и отдельных знаков на негативах, позитивах и формах;
допуски на совмещение красок;
начертание картографических шрифтов;
принцип изготовления гравировальных основ и назначение применяемого инструмента.
Параграф 4. Ретушер, 5-й разряд
374. Характеристика работ:
ретушь: растровых и полутоновых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции со сложным цветоделением, требующим значительной проработки полутонов, черно-белой и дуплексрепродукции высокохудожественных работ (вклейки в энциклопедические и другие издания, марки); штриховых негативов и диапозитивов для многоцветной репродукции с тонкими графическими элементами рисунка, с художественными орнаментами, виньетками, требующими прорисовки;
проведение заливочных работ и "отмазка" сеток на негативах сложных карт;
расчленительная ретушь мелкомасштабных карт.
375. Должен знать:
методы цветокорректуры;
построение атласа ретушера;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
номера и эталоны печатных красок;
порядок наложения красок при многокрасочной печати.
Параграф 5. Ретушер, 6-й разряд
376. Характеристика работ:
выполнение всех видов ретушерных работ на негативах и диапозитивах высокохудожественных работ для многоцветной репродукции с оригиналов, исполненных в любой манере, с точным соблюдением фактуры оригинала (медицинские атласы, репродукции произведений живописи и графики, художественные издания, морские атласы и тому подобное), а также работ со сложным цветоделением, большой гаммой полутонов, требующих особо тщательной проработки деталей, с применением цветокорректирующих масок;
выполнение всех видов ретушерных работ на негативах и диапозитивах, требующих проработки при помощи аэрографа.
377. Должен знать:
методы определения качества негативов и диапозитивов по контрольным шкалам с использованием денситометра;
спектральную характеристику светофильтров.
378. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 6. Ретушер, 7-й разряд
379. Характеристика работ:
выполнение всех видов ретушерных работ на негативах и диапозитивах изделий Гознака (денежные изделия; ценные бумаги - сертификаты, аккредитивы, акции, страховые полисы, казначейские обязательства, облигации; чековые и сберегательные книжки, марки, паспортная документация и тому подобное).
380. Должен знать:
методы определения качества негативов и диапозитивов продукции Госзнака.
381. Требуется среднее профессиональное образование.
47. Стереотипер
Параграф 1. Стереотипер, 2-й разряд
382. Характеристика работ:
подготовка формы и матричного материала к матрицированию;
спуск и раскладка полос;
обкладка, заключка и выверка форм;
увлажнение матричного картона;
полив каучуком и нанесение графита на листы пластмассового материала;
подготовка картонных матриц к отливке, склеивание и проклеивание матриц картоном.
383. Должен знать:
форматы изданий;
варианты спуска двух, четырех и восьми полос;
нормы раскладки; типографскую систему измерения;
виды пробельного материала;
технические требования, предъявляемые к набору и клише;
свойства материалов из пластмасс.
Параграф 2. Стереотипер, 4-й разряд
384. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по изготовлению стереотипов из типографского сплава;
прессование матриц на ручных, механических и гидравлических прессах;
контроль качества подготовки формы и материалов к матрицированию;
получение сводки формы;
расчет необходимого давления на форму;
проверка уровня воды в водомерных стеклах, температуры прессовых плит;
отливка стереотипов на ручных, полуавтоматических и автоматических станках и заливка клише в стереотипы;
склеивание и проклеивание матриц картоном;
зачистка оборота клише;
изгибание по требуемому радиусу;
припаивание ножек;
проверка работы обслуживаемого станка;
контроль технологических режимов отливки и прессования матриц;
никелирование клише и стереотипов из типографского сплава;
обезжиривание;
травление и промывка клише и стереотипов;
закрепление их в зажимах и загрузка в гальваническую ванну;
подсчет площади, подлежащей покрытию металлом;
выбор режима ведения процесса;
составление и фильтрование электролита для никелирования клише и стереотипов;
контроль гальванического процесса;
приготовление растворов для обработки и обработка стереотипов и клише после никелирования;
чистка гальванических ванн, штоков и анодов;
отделка стереотипов на ростовых, фрезерных, фацетно-торцовых специальных и универсальных станках и вручную штихелем, стамеской и другим специальным инструментом;
обрезка приливов;
обработка по росту;
фрезерование пробельных участков и строгание боковых граней на используемых ставках;
восстановление печатающих элементов напайкой;
высверливание ошибочных и впайка нужных литер и знаков;
выверка и крепление клише на подставках и стереотипах из типографского сплава;
отливка и отделка подставок под клише и нотных досок;
устранение неполадок в работе применяемого оборудования;
чистка и смазка обслуживаемых станков.
385. Должен знать:
технологический процесс изготовления матриц из картона и стереотипов из типографского сплава;
методы контроля форм и правила пользования контрольно-измерительной аппаратурой;
способы определения необходимого давления на форму;
режимы матрицирования (влажность, давление, температура);
состав и свойства типографского сплава;
режимы отливки стереотипов;
варианты фальцовки в ротационных машинах и схемы спуска стереотипов;
порядок закрепления ротационных стереотипов на формных цилиндрах; состав электролита для никелирования стереотипов и клише;
рецепты растворов и режимы работы гальванических ванн при покрытиях для различной тиражности;
технические требования, предъявляемые к качеству металлопокрытий;
влияние вредных примесей в электролитах на гальванические осадки и способы их удаления;
элементы гальвано- и электротехники;
правила управления электрооборудованием ванн;
приемы регулирования прессов для прессования матриц, станков для отливки стереотипов, ростовых, фрезерных и фацетно-торцовых станков, циркульных и дисковых пил, применяемых при отделке стереотипов.
386. Примеры работ:
1) матрицы картонные – прессование;
2) подставки под клише - отливка и отделка;
3) стереотипы - закрепление клише;
4) стереотипы и клише – никелирование;
5) стереотипы из типографского сплава – отделка;
6) стереотипы (плоские и ротационные) - отливка.
Параграф 3. Стереотипер, 5-й разряд
387. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению стереотипов из типографского сплава и пластмасс, гальванопластических стереотипов для печатания массовых изданий, а также выполнение отдельных сложных операций;
подготовка форм и матричного материала для матрицирования;
прессование матриц из картона, пластмасс, воска и свинца на ручных, механических и гидравлических прессах;
выколачивание матриц вручную;
изготовление матричной папки;
отливка стереотипов из типографского сплава и прессование пластмассовых стереотипов на используемых станках и прессах различных типов;
получение гальваноотложений с матриц и металлических литер;
отделение гальваноотложения от матрицы, подготовка его к заливке и заливка сплавом;
отделка стереотипов на используемых станках и вручную;
корректура стереотипов (высверливание ошибочных и впайка нужных литер и знаков);
рихтование гальваностереотипов;
хромирование стереотипов из типографского сплава, гальваностереотипов и клише;
составление, фильтрование и корректирование электролита для получения гальванопластических отложений и хромирования;
приготовление растворов;
ведение процесса электролиза;
выявление и исправление дефектов гальваноотложений и металлопокрытий;
устранение неполадок в работе применяемого оборудования;
чистка и смазка обслуживаемых станков;
заливка гальваноотложения сплавом;
отделение гальваноотложений от матрицы;
выколачивание оборотной стороны;
загибка углов;
обработка пробельных мест смесью мела с декстрином;
горячее подлуживание, смазывание флюсом и заливка сплавом в специальных прессах;
выполнение комплекса операций по прессованию матриц из картона для гальванопластических стереотипов.
388. Должен знать:
технологический процесс изготовления матриц и получения гальваноотложений с матриц из пластмасс, воска, свинца и с металлических литер;
принципы гальванопластики;
состав электролита для хромирования и получения медных гальваноотложений;
режимы работы гальванованн;
необходимые расчеты по гальванотехнике.
389. Примеры работ:
1) гальваноотложения с матриц - получение в гальванованне;
2) стереотипы гальванопластические - заливка и отделка;
3) стереотипы гальванопластические – рихтовка;
4) матрицы для гальванопластических стереотипов – прессование;
5) стереотипы - хромирование.
Полное изготовление.
1) стереотипы гальванопластические для многокрасочной печати без совмещения красочных элементов;
2) стереотипы гальванопластические, содержащие иллюстрации с линиатурой до 34 лин/см или крупные графические элементы;
3) стереотипы из пластмасс;
4) стереотипы из типографского сплава.
Параграф 4. Стереотипер, 6-й разряд
390. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению гальванопластических стереотипов для работ, содержащих растровые изображения с высокой линиатурой или тонкие графические элементы, а также отдельных операций по изготовлению гальванопластических стереотипов для специзделий, энциклопедических и высокохудожественных изданий;
составление групповых штемпелей из отдельных матриц или стереотипов и врезка отдельных элементов в штемпели.
391. Должен знать:
принцип воспроизведения полутоновых и многоцветных оригиналов в высокой печати;
технологический процесс изготовления гальваноклише;
допуски на совмещение красок;
правила подготовки и ведения гальванопроцесса для всех видов металлопокрытий в высокой печати.
392. Примеры работ:
1) стереотипы гальванопластические для специзделий (денежные изделия, паспорта, свидетельства, акты гражданского состояния) - заливка и отделка.
Полное изготовление.
1) гальваноклише;
2) печати гербовые каучуковые и штампы для правительственных органов;
3) стереотипы гальванопластические для многокрасочной печати с совмещением красочных элементов;
4) стереотипы гальванопластические, содержащие иллюстрации с линиатурой выше 34 лин/см или мелкие графические элементы.
48. Травильщик клише
Параграф 1. Травильщик клише, 2-й разряд
393. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по травлению клише;
контроль и ретушь копии;
закрывание оборотной стороны копии кислотоупорными лаками;
очерчивание контрольных шкал и меток-крестов, нагревание, выпрямление и охлаждение копии;
составление травящих растворов по рецептам;
смывание краски и эмали с клише;
чистка травильных машин и ванн;
травление стеклянных пластин, металлических форм и пластиковых фотоформ для повторного их использования.
394. Должен знать:
основные принципы травления штриховых и растровых клише;
характеристику применяемых материалов и растворов;
устройство и правила эксплуатации травильных машин и ванн.
Параграф 2. Травильщик клише, 4-й разряд
395. Характеристика работ:
травление штриховых клише для однокрасочной печати с крупными штриховыми элементами и рисунком, выполненным в свободной манере;
пробное печатание;
внесение корректурных исправлений;
травление и чернение фирменных знаков с крупными и мелкими штриховыми элементами;
травление субтитров матриц для дубляжа кинофильмов.
396. Должен знать:
принцип воспроизведения штриховых оригиналов в высокой печати;
типографскую систему измерения; технические требования, предъявляемые к краске и другим применяемым материалам;
рецепты применяемых растворов;
режимы травления штриховых клише;
основные сведения о процессе печатания.
Параграф 3. Травильщик клише, 5-й разряд
397. Характеристика работ:
травление клише для однокрасочной печати - штриховых с мелкими штриховыми элементами и растровых с линиатурой до 54 лин/см на машинах эмульсионного травления и вручную;
травление клише для многокрасочной печати - штриховых с вычисткой на копиях и растровых до 48 лин/см для изданий типа несложных обложек, плакатов рекламного характера и тому подобное.
398. Должен знать:
принцип воспроизведения полутоновых и многоцветных оригиналов в высокой печати;
виды и линиатуру растров;
режимы травления растровых клише и клише для многокрасочной печати;
общие сведения о процессах гравирования;
режимы эмульсионного травления;
принцип работы машины эмульсионного травления.
Параграф 4. Травильщик клише, 6-й разряд
399. Характеристика работ:
травление клише для однокрасочной печати с линиатурой выше 54 лин/см и до 54 лин/см для особо ответственных изданий, высокохудожественных альбомов, юбилейных монографий и тому подобное;
травление клише для многокрасочной печати с линиатурой выше 48 лин/см и до 48 лин/см - для художественных изданий;
травление растровых клише для однокрасочной печати с линиатурой выше 54 лин/см и клише для многокрасочной печати на машинах эмульсионного травления;
изготовление типоофсетных форм на латуни, меди для работ Гознака;
корректура клише для многокрасочной печати.
400. Должен знать:
режимы травления клише для многокрасочной печати;
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов;
основы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
правила смешения красок;
сорта бумаг для иллюстрационной и многокрасочной печати;
устройство и правила регулирования основных узлов машин эмульсионного травления.
49. Травильщик форм глубокой печати
Параграф 1. Травильщик форм глубокой печати, 4-й разряд
401. Характеристика работ:
травление штриховых и текстовых форм ручным и машинным способами;
проверка качества пигментной копии перед обмазкой;
нанесение меток карандашом и линий рейсфедером;
обмазка кистью и сушка;
ознакомление с оригиналом, монтажом диапозитивов и пигментной копией;
составление растворов для травления по рецептуре;
смывание и отделка текстовых форм;
снятие ореолов с вытравленной текстовой формы;
проверка и чистка травильного станка и машины.
402. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати;
технические требования, предъявляемые к качеству пигментной копии, переведенной на формный цилиндр, к применяемым материалам, к качеству текстовых и штриховых форм глубокой печати;
состав растворов для травления;
режимы травления;
приемы регулирования травильной машины.
Параграф 2. Травильщик форм глубокой печати, 5-й разряд
403. Характеристика работ:
травление форм для однокрасочной печати с тоновыми иллюстрациями и смешанных ручным и машинным способом;
ознакомление с оригиналом, монтажом и пигментной копией;
нанесение меток карандашом и линий рейсфедером;
обмазка кистью и сушка;
исправление дефектов на форме гравированием;
местное ослабление формы шлифованием углем и наждачной бумагой.
404. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству полутоновых диапозитивов;
свойства растворов для травления;
методы контроля концентрации растворов и правила их корректировки;
методы определения глубины травления печатных форм в зависимости от характера диапозитива, краски, бумаги;
характеристику материалов и инструмента, применяемых для корректуры, и правила работы с ними;
требования, предъявляемые к качеству отделки формных цилиндров и печатных форм;
особенности травления форм при двухпроцессном методе их изготовления.
405. Примеры работ:
1) формы для печати книжно-журнальной продукции в одну краску с тоновыми иллюстрациями.
Параграф 3. Травильщик форм глубокой печати, 6-й разряд
406. Характеристика работ:
травление форм для однокрасочной печати высокохудожественных работ, форм для многокрасочной и двухкрасочной (дуплекс) печати ручным и машинным способом; устранение дефектов форм подтравливанием.
407. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в глубокой печати;
технические требования, предъявляемые к качеству цветоделенных диапозитивов;
колористические свойства печатных красок;
состав и свойства растворов кислотоупорных лаков и других материалов, применяемых для корректирования форм;
особенности травления форм для многокрасочной печати.
408. Примеры работ:
1) формы для печати в одну краску высокохудожественных альбомов, юбилейных монографий, репродукций с музейных картин;
2) формы для печати способом дуплекс и для многокрасочной печати;
3) формы марок.
50. Трафаретчик
Параграф 1. Трафаретчик, 3-й разряд
409. Характеристика работ:
изготовление резным способом вручную несложных трафаретных печатных форм для печатания текстовых и иллюстрационных работ с крупными элементами изображения;
получение с оригинала "абриса" на кальке;
вырезание трафарета на специальном материале;
покрытие трафарета клеящим составом и сцепление его с капроновым, нейлоновым или металлическим ситом;
обработка формы;
натяжение сетки на раму;
подбор красок в соответствии с оригиналом;
пробное печатание.
410. Должен знать:
технологию изготовления трафаретных печатных форм;
правила смешения красок для получения нужного цвета;
основные принципы печатания с трафаретных форм.
Параграф 2. Трафаретчик, 4-й разряд
411. Характеристика работ:
изготовление трафаретных печатных форм путем позитивного копирования при непосредственном нанесении различных копировальных слоев на капроновые, нейлоновые или металлические сетки;
просмотр диапозитивов;
натяжение сита, нанесение на него светочувствительного слоя;
сушка;
отделка и корректура формы;
проверка работы копировальной рамы;
изготовление трафаретных печатных форм при пигментном способе нанесения изображения на сито;
подрезка целлулоида и нанесение на него воскового слоя;
копирование монтажа диапозитивов;
проявление копии;
отделка и корректура формы;
изготовление резным способом вручную трафаретных печатных форм для текстовых и иллюстрационных работ с мелкими штриховыми изображениями.
412. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к диапозитивам; процесс копирования;
особенности копировального процесса на различных копировальных слоях и формных материалах;
режимы экспозиции в зависимости от особенностей диапозитива, характера светочувствительного слоя и других факторов;
состав и свойства применяемых растворов;
приемы регулирования копировального оборудования.
Параграф 3. Трафаретчик, 5-й разряд
413. Характеристика работ:
изготовление трафаретных печатных форм, требующих точного воспроизведения, любым способом (резным, непосредственным, пигментным);
выбор способа изготовления печатной формы в зависимости от характера оригинала;
изготовление комбинированных печатных форм для точной передачи творческого замысла и почерка художника;
подбор и изготовление светочувствительного слоя в зависимости от номера сетки, характера оригинала, тиража;
определение оптимальной толщины светочувствительного слоя для каждого данного оригинала и нанесение слоя на сетку;
подбор линиатуры растра к данному номеру сетки;
определение экспозиции при растровых работах;
изменение, в случае необходимости, масштаба рисунка или отдельных фрагментов рисунка оригинала.
414. Должен знать:
технологию изготовления трафаретных форм разными способами (резным, непосредственным, пигментным);
технологический процесс копирования растровых диапозитивов на пигментную бумагу;
основы графики и живописи;
технологический процесс изготовления диапозитивов и ретуши их.
51. Фотограф
Параграф 1. Фотограф, 3-й разряд
415. Характеристика работ:
изготовление фотоотпечатков со штриховых и растровых негативов;
составление проявителя и фиксажа;
определение плотности негатива;
подбор фотобумаги соответственно плотности и градации негатива;
изготовление пробного отпечатка;
определение времени экспозиции;
печатание с негатива на фотобумагу;
проявление и закрепление отпечатка;
контроль качества отпечатка;
подбор отпечатков по заказам;
подготовка пленки, зарядка кассет и обработка фотоматериалов на проявочных установках и автоматах, контроль качества и подбор текстовых диапозитивов, микрофиш и микрофильмов.
416. Должен знать:
технику фотопечатания;
рецепты проявляющего и закрепляющего растворов;
технические требования, предъявляемые к негативу и фотоотпечаткам, микрофишам и микрофильмам, качеству текстовых диапозитивов;
устройство проявочных установок и автоматов, правила их эксплуатации;
характеристику и свойства применяемых материалов.
Параграф 2. Фотограф, 4-й разряд
417. Характеристика работ:
изготовление текстовых, штриховых, полутоновых и растровых негативов и диапозитивов для черно-белой репродукции при всех способах печати и изготовление негативов и диапозитивов без масок для двухкрасочной репродукции;
подбор и проверка качества оригиналов;
проверка работы фотоаппарата;
определение растрового расстояния, числа и размера диафрагмы, времени экспозиции и условий обработки растровых негативов и диапозитивов, а также времени экспозиции и условий обработки штриховых и полутоновых негативов и диапозитивов;
съемка фотоаппаратом;
обработка негативов и диапозитивов;
контактное изготовление негативов и диапозитивов для черно-белой и цветной репродукции;
изготовление всех видов негативов и диапозитивов с применением контактных растров при съемке фотоаппаратом;
изготовление картографических подписей и наименований на специальных фотонаборных установках;
изготовление негативов с оригиналов (страниц книг, журналов) фотоаппаратом, зарядка кассеты, выбор режима экспонирования, экспонирование и обработка пленки;
изготовление штриховых и растровых негативов для фотоотпечатков;
изготовление текстовых диапозитивов с набора;
проверка качества полос набора;
выколотка;
забрызгивание краской;
зачистка очка;
установка набора в фотоустановку и фотографирование;
проявление пленки.
417. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к оригиналам для высокой, плоской и глубокой печати, к оригиналам топографических и специальных карт и к набору;
принцип получения фотографического изображения; режимы экспозиции, проявления и фиксирования в зависимости от оригинала, применяемого фотоматериала и гарнитур шрифтов;
классификацию и свойства фотографических слоев;
рецепты растворов;
принцип воспроизведения полутоновых оригиналов; виды и линиатуру растров;
техническую характеристику применяемых материалов;
методы ретуши негативов и диапозитивов;
методы контроля фотографических изображений по контрольным шкалам и денситометру;
приемы регулирования фотоаппаратов.
Параграф 3. Фотограф, 5-й разряд
418. Характеристика работ:
изготовление полутоновых и растровых негативов для двухкрасочной репродукции, градационных масок для черно-белой репродукции, штриховых негативов и диапозитивов для цветной репродукции;
съемка с оригиналов способом высоких светов;
контактное изготовление негативов и диапозитивов для картографических работ и цветной репродукции глубокой печати;
изготовление негативов (диапозитивов) на щелевом микрофотокопировальном аппарате с оригиналов (чертежей, позитивов, прозрачных пленок);
определение времени экспозиции и режима обработки негативов и диапозитивов для дуплекса, штриховой цветной репродукции, топографических и специальных карт;
изготовление одноцветных микродиапозитивов для топографических и специальных карт, другой картографической продукции на стекле или пластике крашением нитропленки в массе;
изготовление микронегативов (микродиапозитивов) для топографических карт контактным способом на черно-белых фотоматериалах.
419. Должен знать:
принцип воспроизведения оригиналов для цветной репродукции;
спектральную характеристику светофильтров, элементы сенситометрии и фотоматериаловедения;
варианты и технику градационного маскирования;
правила выбора светофильтров;
определение кратности светофильтров и расчет экспозиции за фильтрами;
расчетный метод растровой съемки;
приемы регулирования фоторепродукционных и микрофотокопировальных аппаратов;
особенности фотографирования с нотонаборных досок.
Параграф 4. Фотограф, 6-й разряд
420. Характеристика работ:
изготовление полутоновых и растровых негативов и диапозитивов для цветной репродукции, цветокорректирующих и градационных масок;
изготовление негативов и диапозитивов со съемкой на репродукционных фотоаппаратах и фотоувеличителях-цветоделителях, оборудованных специальными контрольными оптическими и фотоэлектронными устройствами, приспособлениями, приборами и приставками;
съемка с цветных негативов и диапозитивов, а также в музеях и картинных галереях;
съемка с люминесцентных оригиналов;
изготовление негативов и диапозитивов топографических и специальных карт, контактных растров различных линиатур;
изготовление микронегативов (микродиапозитивов) и микрофильмов для топографических и специальных карт, другой картографической продукции проекционным и контактными способам и на цветных и черно-белых фотоматериалах (кроме микронегативов, микродиапозитивов для топографических карт контактным способом на черно-белых фотоматериалах);
изготовление многоцветных (с совмещением) микродиапозитивов для топографических и специальных карт, другой картографической продукции на стекле или пластике крашением нитропленки в массе;
размножение различных работ на фотомножительных аппаратах;
изготовление негативов и диапозитивов и перенесение изображений на фарфор;
подготовка изделий к обжигу в лидорях.
421. Должен знать:
элементы цветоведения; основы цветоделения;
принцип и способы градационного и цветоделительного маскирования;
технические требования, предъявляемые к оригиналам и фотоформам, способы их контроля;
составление программы экспонирования;
особенности травления тоновых клише для цветной репродукции;
устройство и принцип действия оборудования и специальных оптических приборов для особых видов съемки (вариомат, оптические приставки для выкопировки многослойных цветных изображений);
методы определения теоретических размеров рамок топографических карт по таблицам;
свойства красок и флюсов, применяемых в фотокерамике.
Параграф 5. Фотограф, 7-й разряд
422. Характеристика работ:
съемка со сложных рисунков гильошей на стеклянных пластинах, съемка с цветных эскизов, со сложных оригиналов изделий Гознака в проходящем и отраженном свете и изготовление негативов и диапозитивов.
423. Должен знать:
особенности фотосъемки изделий Гознака и изготовление негативов и диапозитивов.
424. Требуется среднее профессиональное образование.
52. Фотоцинкограф
Параграф 1. Фотоцинкограф, 5-й разряд
425. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по изготовлению штриховых и растровых клише с негативов, переданных по каналам связи;
копирование, травление клише;
получение пробных оттисков;
гравирование клише;
отделка и крепление клише на подставке;
выполнение комплекса операций по изготовлению фирменных знаков с рельефным изображением из различных металлов;
подготовка пластин: нанесение светочувствительного слоя; копирование; травление; покрытие слоем цинка, никеля или нитроэмалью; лакировка.
426. Должен знать:
принцип воспроизведения оригиналов по каналам связи;
технические требования, предъявляемые к изображениям, полученным по каналам связи;
правила эксплуатации цинкографского оборудования;
технологический процесс изготовления фирменных знаков;
рецепты используемых растворов, режимы травления.
Параграф 2. Фотоцинкограф, 6-й разряд
427. Характеристика работ:
комплексное выполнение операций по изготовлению штриховых и растровых клише для одноцветной и многоцветной репродукции. Изготовление негативов и диапозитивов;
копирование;
травление клише;
получение пробных оттисков;
гравирование клише;
отделка, крепление клише на подставке, приготовление рабочих растворов;
регулирование фотоцинкографского оборудования всех видов.
428. Должен знать:
типографскую систему измерения;
принцип воспроизведения штриховых и полутоновых одноцветных и многоцветных оригиналов;
элементы цветоведения;
виды и линиатуру растров;
спектральную характеристику светофильтров и фотослоев и технические требования, предъявляемые к ним;
рецепты и условия хранения применяемых растворов;
режимы процессов на всех операциях изготовления клише;
методы корректуры негативов и диапозитивов;
технические требования, предъявляемые к качеству выполнения операций и пробных оттисков при многокрасочной печати, к бумаге и другим применяемым материалам;
но мера и состав красок, правила их смешения;
приемы регулирования фото аппарата, копировальных рам, копировально-множительных машин, травильных машин и другого фотоцинкографского оборудования;
условия применения специальных приспособлений (призм, растров, диапозитивных приставок и тому подобное).
53. Хромолитограф
Параграф 1. Хромолитограф, 5-й разряд
429. Характеристика работ:
изготовление оригинальных форм для однокрасочной и несложной многокрасочной печати путем нанесения изображений на плюр, желатин, переводную бумагу, литографский камень или металлические пластины;
ознакомление с оригиналом рисунка и подготовка формного материала;
разложение оригинала на краски;
расчет расположения различных элементов рисунка на формном материале;
изменение тональности рисунка в зависимости от требований производства;
составление паспорта рисунков и подбор тона краски;
контроль пробных оттисков и первой партии оттисков деколей.
430. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати;
форматы изданий; типографскую систему измерений;
гарнитуры шрифтов;
принцип графического оформления книжно-журнальных изданий и акцидентных работ;
технику рисования и черчения;
технические требования, предъявляемые к литографскому камню и металлическим пластинам, переводным бумагам и краскам;
рецепты применяемых растворов;
свойства керамических красок.
Параграф 2. Хромолитограф, 6-й разряд
431. Характеристика работ:
изготовление комплекта оригинальных форм для многокрасочной печати путем нанесения изображений на плюр, желатин, переводную бумагу, литографский камень или металлические пластины.
432. Должен знать:
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов;
элементы цветоделения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
основные элементы графики и живописи;
основные сведения о цветной печати;
режимы обжига керамических изделий и поведение красок при обжиге.
54. Шлифовщик литоофсетных форм
Параграф 1. Шлифовщик литоофсетных форм, 3-й разряд
433. Характеристика работ:
шлифование и зернение пластин и литографских камней на шлифовальных машинах, станках и вручную;
приготовление растворов;
удаление краски и коллоидов с литоофсетных форм;
обезжиривание новых и бывших в употреблении пластин или литографского камня;
проверка работы шлифовальных машин и станков;
выбор режима зернения;
промывка и сушка пластины;
контроль качества готовой продукции.
434. Должен знать:
виды формных материалов и технические требования, предъявляемые к ним;
виды абразивных материалов и их назначение;
способы обработки различных формных материалов перед зернением;
состав и свойства применяемых растворов;
режимы зернения;
виды брака при зернении и способы его устранения;
приемы регулирования шлифовальных станков.
Раздел-4. Печатные процессы
55. Бронзировщик
1. Бронзировщик, 1-й разряд
435. Характеристика работ:
припудривание печатных листов-оттисков металлическими порошками из бронзы и алюминия, а также оттисков деколи керамическими порошками вручную;
смахивание, сушка и очистка печатных оттисков от излишнего порошка;
приемка печатных листов и укладывание их в стабилизатор.
436. Должен знать:
свойства применяемых металлических порошков и грунтов;
технические требования, предъявляемые к печатным оттискам.
Параграф 2. Бронзировщик, 2-й разряд
437. Характеристика работ:
припудривание оттисков металлическими порошками из бронзы и алюминия, а также оттисков деколи свинцовыми керамическими порошками на бронзировальных машинах; проверка работы машины;
наполнение камеры припудривающим порошком;
регулирование щеточного механизма и транспортирующих устройств;
устранение неполадок в работе;
смазка машины.
438. Должен знать:
принцип работы обслуживающих машин;
рецептуру металлических порошков;
приемы регулирования бронзировальной машины;
правила смазки.
Параграф 3. Бронзировщик, 3-й разряд
439. Характеристика работ:
припудривание оттисков декалькомании золотосодержащими свинцовыми керамическими порошками на пудровальных машинах;
выявление и устранение неисправностей в работе пудровальных машин и их регулирование.
440. Должен знать:
устройство и правила регулирования обслуживаемых пудровальных машин;
технологический процесс изготовления декалькомании;
рецепты и свойства золотосодержащих порошков.
56. Накладчик на печатных машинах
Параграф 1. Накладчик на печатных машинах, 1-й разряд
441. Характеристика работ:
накладывание листов бумаги, жести и других материалов на накладную доску печатной машины с выравниванием по переднему и боковому упорам при печатании работ в одну-две краски;
выполнение под руководством накладчика на печатных машинах более высокой Квалификации работ по подготовке материалов, печатных форм и машины к печатанию;
установка и регулирование бокового упора;
смывание валиков, чистка печатной машины.
442. Должен знать:
сорта и форматы печатных бумаги жести;
технические требования, предъявляемые к печатным бумагам и жести;
назначение процессов приводки и приладки печатных форм;
устройство и назначение основных узлов, правила обслуживания печатной машины.
Параграф 2. Накладчик на печатных машинах, 2-й разряд
443. Характеристика работ:
накладывание листов бумаги, жести и других материалов на накладную доску печатной машины с выравниванием по переднему и боковому упорам при печатании многокрасочных и высокохудожественных работ.
444. Должен знать:
особенности приводки и приладки форм для многокрасочной печати.
Параграф 3. Накладчик на печатных машинах, 3-й разряд
445. Характеристика работ:
накладывание и накалывание оттисков денежных изделий на графейки формы по меткам на металлографских машинах, снятие отпечатанных листов с графеек формы и укладывание в угольник, перекладывание прокладной бумагой;
регулирование приводки графеечного аппарата;
смена вишеров и регулирование вишерного устройства;
сверка качества отпечатанных листов с утвержденным образцом или подписным листом;
накладывание бумаги на накладную доску печатной машины при печатании многокрасочных оттисков деколи.
446. Должен знать:
влияние вспомогательных операций (увлажнения, сушки, прессования) на качество металлографской печати;
приемы регулирования вишерного устройства;
особенности накладывания листов на металлографских машинах;
паспорта рисунков деколи.
57. Оператор цифровой печати
Параграф 1. Оператор цифровой печати, 7-й разряд
447. Характеристика работ:
ведение процесса печатания на цифровых офсетных машинах малого формата;
установка гибкой пленки со светочувствительным слоем на формный цилиндр; установка резинотканевого полотна; включение и разогрев цифровой офсетной машины, загрузка самонаклада (установка рулона); вывод информации из компьютерной сети в соответствии с заказом; комбинирование цифрового массива; наблюдение за процессом печатания и работой красочного аппарата; контроль качества и разгрузка приемного устройства; настройка и калибровка машины.
448. Должен знать:
технологию подготовки электронного макета издания, устройство и принцип регулирования цифровых офсетных машин;
программное обеспечение для проведения процесса печатания;
требования, предъявляемые к качеству печатных оттисков и методы контроля продукции.
449. Требуется среднее профессиональное образование.
58. Печатник брайлевской печати
Параграф 1. Печатник брайлевской печати, 3-й разряд
450. Характеристика работ:
приправка и печатание с наборных рельефных форм с иллюстрациями и без иллюстраций на прессах и тигельных машинах с ручным накладом листов;
крепление матриц в металлической раме;
накладывание листов бумаги и приемка оттисков с проверкой качества;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка тигельной машины.
451. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к печатной форме и применяемым материалам;
сорта и свойства применяемых бумаг;
приемы приводки и приправки форм брайлевской печати;
приемы регулирования прессов и тигельных машин.
Параграф 2. Печатник брайлевской печати, 4-й разряд
452. Характеристика работ:
приправка и печатание с наборных рельефных форм с иллюстрациями и без иллюстраций на тигельных автоматах;
подготовка самонаклада;
устранение неполадок в работе тигельного автомата.
453. Должен знать:
приемы регулирования тигельного автомата.
59. Печатник высокой печати
Параграф 1. Печатник высокой печати, 2-й разряд
454. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника высокой печати более высокой квалификации работ по подготовке форм, приправке и печатанию на плоскопечатных машинах большого, среднего и малого форматов с текстовых наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм без клише, с форм, содержащих одно- и многокрасочные штриховые и растровые клише (подготовка машины и материалов к печатанию, зарядка самонаклада, накладывание и приемка оттисков с проверкой качества, разгрузка приемного устройства);
наблюдение за работой, обслуживание ротационных рулонных машин, приемка тетрадей с проверкой качества, прессование и упаковка тетрадей на паковально-обжимных прессах и приемно-прессующих устройствах.
455. Должен знать:
технологический процесс изготовления наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм;
варианты спуска полос; виды декелей;
сорта, форматы и технические требования, предъявляемые к применяемым бумагам и техническим тканям, к отпечатанным оттискам, в том числе денежным изделиям и продукции строгой отчетности, и сфальцованным тетрадям;
особенности приводки, приправки и печатания на плоскопечатных машинах высокой печати большого, среднего и малого форматов;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Параграф 2. Печатник высокой печати, 3-й разряд
456. Характеристика работ:
подготовка наборной, стереотипной и иллюстрационной форм к печатанию;
выверка роста стереотипов и клише;
крепление стереотипов и клише на подставки различных видов. Спуск полос;
расчет полей издания;
подборка и раскладка пробельного материала;
выверка линии полос;
заключка, смазка и обтирка формы;
разбор пробельного материала;
получение сводки и сверки под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации;
приправка и печатание на тигельных и малых (до 54х70 см- включительно) плоскопечатных машинах без самонаклада: с текстовых наборных и стереотипных форм без клише; с форм, содержащих клише - штриховые (однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см одно- и многокрасочные); с плашек;
приправка и печатание с нумерацией на малых билетопечатных машинах со стереотипных форм;
установка формы;
подготовка и установка нового декеля, проверка накатных валиков;
установка нумераторов (на билетопечатных машинах);
приводка и приправка формы;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
чистка и смазка билетопечатной машины;
печатание ручным способом или на плоскопечатном станке с гравюры на филигранную бумагу керамическими красками;
выполнение под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию; на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах формата 60х92 см и выше с текстовых гартовых, пластмассовых стереотипов и фотополимерных форм без клише, с форм, содержащих клише, - штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см); на плоскопечатных машинах формата 90х120 см - с текстовых наборных и стереотипных гартовых форм без клише, с форм, содержащих штриховые и растровые клише, одно- и многокрасочные; на плоскопечатных машинах большого, среднего и малого формата высокохудожественных однокрасочных и многокрасочных растровых работ, редких специальных и уникальных изданий, высокохудожественных текстовых работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы;
накладывание и прием оттисков с проверкой качества;
подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги (на газетных ротационных агрегатах);
подготовка к печатанию форм, набранных на языках с системой письма особых графических форм;
получение с этих форм сводки и сверки совместно с печатником плоской печати более высокой квалификации.
457. Должен знать:
типографскую систему измерений;
виды шрифтов, пробельного материала и заключек;
форматы изданий; нормы раскладки;
правила спуска полос;
варианты фальцовки;
принцип воспроизведения однокрасочных полутоновых оригиналов в высокой печати;
приемы обкладки, заключки, приводки и приправки печатной формы;
технические требования, предъявляемые к печатной форме, применяемым материалам и валикам печатной машины, к изделиям штанглаза;
правила печатания продукции строгой отчетности;
свойства бумаги;
состав и номера красок;
приемы работы на приводном станке;
приемы регулирования нумерационных аппаратов (на малых билетопечатных машинах);
способы нанесения краски на гравюры;
правила хранения гравюр и филигранной бумаги;
особенности подготовки, приводки, приправки и печатания на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах;
отличительные признаки графики языков с системой языка особых графических форм;
особенности восточных спусков полос.
458. Примеры работ:
Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах без самонаклада
1) билеты пригласительные;
2) газеты;
3) иллюстрации штриховые;
4) продукция квитанционно-бланочная (в том числе изделия особо строгого учета - без нумерации);
5) продукция книжно-журнальная;
6) продукция листовочная бюллетени, плакаты, объявления;
7) обложки, титулы, форзацы;
8) этикетки.
Приправка и печатание на малых билетопечатных машинах
Билеты (с нумерацией) - автобусные, трамвайные, троллейбусные, ленточные.
Параграф 4. Печатник высокой печати, 4-й разряд
459. Характеристика работ:
получение сводки и сверки;
установка формы в плоскопечатную машину;
подготовка бумаги и краски;
предварительная приводка формы;
выравнивающая приправка под стереотип;
получение пробных оттисков;
приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах без самонаклада: с форм, содержащих клише - штриховые (многокрасочные с мелкими графическими деталями, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов;
приправка и печатание на средних (выше 54х70 см до 70х92 см включительно) и больших (выше 70х92 см до 84х108 см включительно) плоскопечатных машинах и автоматах: с текстовых наборных, стереотипных (гартовых, пластмассовых, резиновых) и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише - штриховые (однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см, одно и многокрасочные); с плашек; с пластмассовых и резиновых форм бланочной продукции строгого учета и специального назначения с нумерацией;
приправка и печатание с нумерацией и без нумерации на билетопечатных ротационных машинах и автоматах со стереотипных резиновых и пластмассовых форм;
приправка и печатание на малых (формата 42х59,5 см) однорулонных газетных ротационных машинах с текстовых стереотипных форм без клише и содержащих клише - штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см);
приводка форм многокрасочной печати с совмещением красочных элементов;
изготовление вырезок и приправка иллюстрационных форм;
корректирование тона краски в красочном аппарате машины;
подготовка противоотмарочного аппарата;
установка нумераторов;
подготовка самонаклада;
ведение процесса нумерации;
устранение неполадок в работе;
выполнение совместно с печатником высокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию: на ротационных листовых и одно-, двухрулонных машинах формата 60х92 см и выше с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм с клише - штриховыми (с мелкими графическими деталями), растровыми (с линиатурой выше 34 лин/см), а также с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише (при печатании редких и специальных изданий); на плоскопечатных машинах формата 90х 120 см - высокохудожественных однокрасочных и многокрасочных растровых работ, редких специальных и уникальных изданий, высокохудожественных текстовых работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы; на плоскопечатных машинах с форм, состоящих из мелких графических элементов, нумерации на изделиях Гознака при количестве аппаратов двадцать и более на печатном листе; на ротационных листовых машинах нумерации на денежных изделиях и документах строгого учета; на двухкрасочных плоскопечатных машинах - с форм различной сложности; подготовка к печатанию форм, набранных на языках с системой письма особых графических форм, получение с этих форм сводки и сверки совместно с печатником высокой печати более высокой квалификации;
подготовка зарядного устройства;
подготовка и зарядка рулонов (на газетных ротационных высокоскоростных агрегатах).
460. Должен знать:
структуру и электростатические заряды бумаги и способы их устранения;
методы и технические приемы силовой приправки;
эталоны красок, их печатные и колористические свойства;
принцип воспроизведения многоцветных оригиналов в высокой печати;
технические требования, предъявляемые к клише для многокрасочной печати;
допуски на совмещение красок;
методы предупреждения отмарывания при печатании;
артикулы фона, печатаемого на билетах;
правила контроля нумерации билетов в соответствии с ведомостью заказа; принцип работы нумерационных аппаратов;
отличительные признаки графики языков с системой письма особых графических форм;
особенности восточных спусков полос;
приемы регулирования тигельных и малых плоскопечатных машин;
особенности подготовки машин, приводки, приправки и печатания на двухкрасочных плоскопечатных машинах.
461. Примеры работ:
Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах без самонаклада
1) гравюры;
2) грамоты;
3) документы строгого учета (паспорта, удостоверения и тому подобное);
4) изделия квитанционно-бланочные и книжно-билетные (особо строгого учета);
5) иллюстрации растровые однокрасочные;
6) обложки (в том числе и на технических тканях для паспортной документации);
7) продукция книжно-журнальная;
8) сетки защитные, подводки, прописи на документах строгого учета;
9) этикетки.
Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах
1) афиши;
2) газеты;
3) иллюстрации штриховые;
4) обложки, титулы, форзацы (в том числе обложки без нумерации на технических тканях для документов строгого учета);
5) продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (в том числе без нумерации, с наличием простейших сеток, подводок и тому подобное);
6) продукция книжно-журнальная;
7) продукция листовочная: бюллетени, плакаты, объявления.
Приправка и печатание на билетопечатных автоматах и ротационных машинах
1) билеты абонементные (спортивно-зрелищные мероприятия и тому подобное);
2) квитанции;
3) ленты скоростемерные.
Приправка и печатание на малых однорольных газетных ротационных машинах
1) газеты.
Параграф 5. Печатник высокой печати, 5-й разряд
462. Характеристика работ:
получение сводки и сверки, предварительная приводка форм, набранных на языках с системой письма особых графических форм;
приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах без самонаклада с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ;
приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах: с форм, содержащих клише - штриховые (многокрасочные с мелкими графическими деталями, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов; с текстовых форм без клише, а также содержащих штриховые и растровые клише, набранных на языках с системой письма особых графических форм;
приправка и печатание на плоскопечатных машинах однокрасочных формата 90х120 см и двухкрасочных: с текстовых наборных и гартовых, пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише - штриховые (однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок) и растровые (однокрасочные с линиатурой до 34 лин/см); с плашек; с гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов;
приправка и печатание на ротационных листовых и одно-, двухрулонных (формата 59,5х84 см и выше) машинах с текстовых гартовых и пластмассовых стереотипных и фотополимерных форм без клише; с форм, содержащих клише - штриховые (с крупными графическими деталями) и растровые (с линиатурой до 34 лин/см); с плашек; с резиновых форм бланочной продукции строгого учета и специального назначения с нумерацией, подборка комплектов;
приводка форм и регулирование фальцаппарата обслуживаемой машины;
приправка под стереотип;
крепление стереотипов на формном цилиндре;
ведение процесса нумерации и фальцовки;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение совместно с печатником высокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на газетных ротационных многорулонных агрегатах; на плоскопечатных машинах большого и двойного форматов второй нумерации (на лицевой или оборотной стороне листа) на изделиях Гознака, документации строгого учета; на ротационных листовых машинах нумерации на денежных изделиях и документах строгого учета.
463. Должен знать:
особенности приводки, приправки и печатания многокрасочных работ на плоскопечатных машинах и автоматах;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
методы выполнения всех видов силовых приправок;
технические требования к стереотипам для печатания на ротационных машинах, валикам, рулонной бумаге и краскам, к гальваностереотипным формам и нумерационным аппаратам, применяемым при печатании специзделий;
приемы регулирования больших и средних плоскопечатных машин и автоматов;
устройство, принцип действия механизмов тигельных и малых плоскопечатных машин;
особенности подготовки, приводки, приправки и печатания на газетных ротационных многорулонных агрегатах.
464. Примеры работ:
Приправка и печатание на тигельных и малых плоскопечатных машинах без самонаклада
1) документы строгого учета (на бумагах ручного отлива после металлографской печати);
2) каталоги;
3) марки;
4) продукция изобразительная в 3-4 краски, а также однокрасочная для редких и специальных изданий и дуплексы для уникальных изданий: иллюстрации, открытки, портреты, репродукции с картин;
5) проспекты.
Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах
1) документы строгого учета (без нумерации, паспорта, аккредитивы и так далее);
2) знаки денежные;
3) иллюстрации растровые однокрасочные;
4) конверты и открытки с марками;
5) обложки (в том числе обложки на технических тканях для документов строгого учета);
6) продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета);
7) продукция книжно-журнальная (словари, научно-технические справочники и так далее);
8) этикетки.
Приправка и печатание на плоскопечатных (однокрасочных формата 90х120 см и двухкрасочных) и ротационных листовых машинах
1) афиши;
2) продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета без нумерации);
3) продукция книжно-журнальная;
4) продукция листовочная - бюллетени, плакаты, объявления;
5) титулы, форзацы.
Приправка и печатание на ротационных рулонных машинах
1) газеты;
2) продукция бланочная;
3) продукция книжно-журнальная.
Параграф 6. Печатник высокой печати, 6-й разряд
465. Характеристика работ:
приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах: с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ; редких и специальных изданий;
приправка и печатание на плоскопечатных машинах - однокрасочных формата 90х120 см и двухкрасочных: с форм, содержащих клише - штриховые (многокрасочные, требующие точной приводки и совмещения красок), растровые (однокрасочные с линиатурой выше 34 лин/см) и дуплексы; с особо сложных гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов; с иллюстрационных растровых форм многокрасочных работ; редких и специальных изданий;
приправка и печатание на ротационных листовых одно-, двухрулонных (формата 59,5х84 см и выше) машинах с форм, содержащих клише - штриховые (с мелкими графическими деталями) и растровые (с линиатурой выше 34 лин/см); редких и специальных изданий;
приправка и печатание на плоскопечатных машинах нумерации на изделиях Гознака при количестве аппаратов до двадцати на печатном листе;
печатание газет на газетных ротационных многорулонных агрегатах;
приводка формы;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
466. Должен знать:
методы приводки и приправки стереотипных форм на ротационных агрегатах;
приемы регулирования плоскопечатных однокрасочных (формата 90х120 см) и двухкрасочных машин, устройство, принцип действия механизмов средних и больших плоскопечатных машин и автоматов.
467. Примеры работ:
Приправка и печатание на средних и больших плоскопечатных машинах и автоматах
1) каталоги;
2) продукция изобразительная в 3-4 краски, а также однокрасочная для редких и специальных изданий и дуплексы для уникальных изданий: иллюстрации, открытки, портреты, репродукции с картин, линогравюры;
3) проспекты;
4) энциклопедии.
Приправка и печатание на плоскопечатных однокрасочных (формата 90х120 см) и двухкрасочных машинах
1) документы строгого учета (паспорта и тому подобное);
2) знаки денежные;
3) иллюстрации растровые одно- и многокрасочные;
4) каталоги;
5) продукция книжно-журнальная;
6) продукция квитанционно-бланочная и книжно-билетная (изделия особо строгого учета с нумерацией);
7) проспекты.
Приправка и печатание на ротационных машинах
1) каталоги, проспекты;
2) продукция книжно-журнальная;
3) энциклопедические издания;
Приправка и печатание на газетных ротационных многорулонных агрегатах.
1) газеты.
Параграф 7. Печатник высокой печати, 7-й разряд
468. Характеристика работ:
приправка и печатание на плоскопечатных машинах с форм, состоящих из мелких графических элементов, нумерации на изделиях Гознака при количестве аппаратов двадцать и более на печатном листе;
приправка и печатание на ротационных листовых машинах нумерации на денежных изделиях и документах строгого учета.
469. Должен знать:
особенности печатания нумерации на изделиях Гознака.
470. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 8. Печатник высокой печати, 8-й разряд
471. Характеристика работ:
приправка и печатание на плоскопечатных машинах большого и двойного формата с особо сложных гальваностереотипных форм, состоящих из гильоширных и орнаментальных элементов, второй нумерации (на лицевой или оборотной стороне печатного листа) на изделиях Гознака и документах строгого учета.
472. Должен знать:
особенности приводки формы при печатании второй нумерации при условии совпадения "номер в номер" с первой нумерацией на другой стороне листа.
473. Требуется среднее профессиональное образование.
60. Печатник глубокой печати
Параграф 1. Печатник глубокой печати, 2-й разряд
474. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника глубокой печати более высокой квалификации работ по подготовке форм к печатанию, наблюдение за работой, обслуживание листовых и рулонных машин глубокой печати;
прием оттисков и тетрадей с проверкой качества;
зарядка самонаклада;
разгрузка приемного устройства;
прессование и упаковка тетрадей.
475. Должен знать:
принципы образования печатающих и пробельных элементов в глубокой печати;
сорта, форматы и технические требования, предъявляемые к применяемой бумаге, отпечатанным оттискам и сфальцованным тетрадям;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Параграф 2. Печатник глубокой печати, 3-й разряд
476. Характеристика работ:
перевод рисунка с медного клише на желатиновые валики;
подготовка клише и валиков;
составление и нанесение краски на клише;
печатание;
ретушь рисунка;
выполнение под руководством печатника глубокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию однокрасочных и многокрасочных тоновых и штриховых работ с раздельным и совмещенным расположением красок на листовых и рулонных одно-, двухсекционных машинах глубокой печати;
зарядка самонаклада или рулонов бумаги;
заполнение красочного ящика краской;
смена и разметка декельного картона;
чистка и смазка обслуживаемой машины.
477. Должен знать:
технологический процесс изготовления формы для однокрасочной глубокой печати;
форматы изданий;
сорта применяемой бумаги и номера красок;
свойства, способы применения и правила хранения лакокрасочных материалов.
Параграф 3. Печатник глубокой печати, 4-й разряд
478. Характеристика работ:
печатание на машинах глубокой печати специального назначения декоративных рисунков керамическими красками;
установка гравированного и печатного валов;
составление, фильтрация и загрузка краски в красочный ящик;
регулирование уровня и вязкости краски, печатного вала;
заточка и установка ракеля;
смывание красочных валиков;
установка и снятие рулонов бумаги;
устранение неполадок в работе, сушка обслуживаемой машины;
выполнение совместно с печатником глубокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию высокохудожественных изданий на листовых и рулонных одно- и двухсекционных машинах, работ по приправке и печатанию на рулонных многосекционных машинах глубокой печати;
проводка бумажного полотна;
участие в регулировании фальцаппарата и сушильных устройств;
подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги на высокоскоростных многорольных агрегатах.
479. Должен знать:
принцип воспроизведения текста и иллюстраций в глубокой печати;
технологический процесс изготовления форм для многокрасочной глубокой печати;
рецепты и способы составления керамических красок;
процесс приводки и приправки печатных форм на рулонных многосекционных машинах глубокой печати;
основные свойства и технические требования, предъявляемые к материалам, применяемым на машинах глубокой печати специального назначения и ролевых многосекционных машинах.
Параграф 4. Печатник глубокой печати, 5-й разряд
480. Характеристика работ:
приводка, приправка и печатание на листовых, рулонных одно-, двухсекционных машинах глубокой печати однокрасочных и многокрасочных тоновых и штриховых работ с раздельным и совмещенным расположением красок;
установка формы или формного цилиндра, клапанов и упоров;
подготовка бумаги и краски;
регулирование красочного аппарата, фальцаппарата и сушильного устройства;
установка и смена ракеля;
регулирование печатного цилиндра и устройства для автоматического регулирования приводки;
изготовление вырезок и приправка форм;
определение тона краски в зависимости от сорта бумаги и характера формы;
затягивание резинового полотна;
сушка и фальцовка;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение совместно с печатником глубокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на рулонных многосекционных машинах глубокой печати.
481. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству печатных форм;
печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
условия акклиматизации бумаги;
цеховые условия и их влияние на качество печати;
требования, предъявляемые к заточке ракеля;
методы и технические приемы силовой приправки;
устройство и принцип действия механизмов машин глубокой печати, правила их регулирования.
Параграф 5. Печатник глубокой печати, 6-й разряд
482. Характеристика работ:
приводка, приправка и печатание на листовых, рулонных одно-, двухсекционных машинах глубокой печати высокохудожественных работ;
приводка, приправка форм и печатание на рулонных многосекционных машинах глубокой печати;
подготовка бумаги и краски;
сушка и фальцовка;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение совместно с печатником глубокой печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию марочных работ с перфорацией и высокохудожественных работ на рулонных многосекционных марочных машинах глубокой и металлографской печати.
483. Должен знать:
приемы приводки форм многокрасочной печати на рулонных многосекционных машинах глубокой печати;
правила составления красок;
устройство и принцип действия механизмов ролевых многосекционных машин, приемы их регулирования.
Параграф 6. Печатник глубокой печати, 7-й разряд
484. Характеристика работ:
приводка, приправка и печатание тоновых и штриховых работ на рулонных многосекционных марочных машинах глубокой и металлографской печати.
485. Должен знать:
особенности регулирования рулонных многосекционных марочных машин глубокой и металлографской печати.
486. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 7. Печатник глубокой печати, 8-й разряд
487. Характеристика работ:
приводка, приправка и печатание марочных работ с перфорацией и высокохудожественных работ на рулонных многосекционных марочных машинах глубокой и металлографской печати.
488. Должен знать:
особенности приводки марочных работ, печатаемых одновременно с перфорацией на гуммированных бумагах;
технические требования, предъявляемые к перфорационным аппаратам, и приемы их регулирования.
489. Требуется среднее профессиональное образование.
61. Печатник диаграммной продукции
Параграф 1. Печатник диаграммной продукции, 3-й разряд
490. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника диаграммной продукции более высокой квалификации работ по приладке формы и печатанию диаграммной продукции всех видов на диаграммных ротационных машинах всех типов;
установка рулонов и проводка бумаги, регулирование печатных, перфорационных и других устройств, наполнение красочных аппаратов краской, смывание валиков и форм, снятие намотанных рулонов и пачек;
укладка рулонов в короба.
491. Должен знать:
основы технологического процесса изготовления печатных форм;
принцип работы перфорационных аппаратов;
варианты развертки печатных форм и перфорационных аппаратов;
чтение чертежей диаграмм;
технические требования, предъявляемые к качеству печати;
основные понятия о допусках диаграммной продукции.
Параграф 2. Печатник диаграммной продукции, 4-й разряд
492. Характеристика работ:
ведение процессов приладки формы и печатания несложной диаграммной продукции, в том числе на скоростемерной бумаге, в одну-две ленты, на диаграммных ротационных машинах всех типов;
осевая приводка рулонов, печатных форм и перфорационного аппарата;
приводка строк и часовых цифр относительно диаграмм;
установка и выверка раскатных и накатных валиков;
регулирование натиска, механизмов разрезки, намотка диаграмм и пневматических устройств; устранение неполадок обслуживаемого оборудования в процессе работы.
493. Должен знать:
устройство диаграммных ротационных машин;
структуру и виды диаграммных бумаг;
состав и свойства применяемых флексографских и типографских красок;
технические требования, предъявляемые к качеству применяемой технологической оснастки;
приемы регулирования ротационной машины по чертежу диаграммной ленты.
Параграф 3. Печатник диаграммной продукции, 5-й разряд
494. Характеристика работ:
ведение процессов приладки формы и печатания сложной диаграммной продукции: диаграмм в дюймовом измерении, многоканальных; диаграмм двухпараметровых, на теплочувствительной и электротермической бумаге, в две-три краски, со сложными видами перфорации; складывающихся диаграмм с зигзагообразной фальцовкой на диаграммных ротационных машинах всех типов;
регулирование диаграммной ротационной машины при переходе с метрического шага на дюймовый и при переходе на зигзагообразную фальцовку.
495. Должен знать:
устройство и принцип действия диаграммных ротационных машин;
технические требования, предъявляемые к бумаге со спецпокрытием;
основные сведения о параметрах обработки печатных форм, в том числе фотополимерных, и перфорационных аппаратов;
особенности технологического процесса изготовления печатных форм для двухпараметровых диаграмм и диаграмм со сложными видами перфорации;
методы контроля основных параметров диаграмм и оснастки с помощью универсального и специального измерительного инструмента.
62. Печатник металлографской печати
Параграф 1. Печатник металлографской печати, 4-й разряд
496. Характеристика работ:
выполнение совместно с печатником металлографской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию изделий Гознака на ротационных металлографских машинах глубокой печати, смывание и чистка машины;
подготовка бумаги и зарядка самонаклада прокладочной бумагой;
подготовка приемного устройства;
заправка вишерного полотна.
497. Должен знать:
основы ротационной металлографской печати;
требования, предъявляемые к качеству форм, бумаги, краски и валикам;
устройство основных узлов ротационной металлографской машины глубокой печати и правила ухода за ними.
Параграф 2. Печатник металлографской печати, 5-й разряд
498. Характеристика работ:
выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию ответственных изделий Гознака на ротационных металлографских машинах глубокой печати; смазка машины; зарядка самонаклада печатной бумагой (изделиями);
зарядка краски в красочные аппараты.
499. Должен знать:
состав и свойства применяемых материалов;
устройство самонакладов и приемы их регулирования;
особенности подготовки к печати различных по красочности ротационных металлографских машин глубокой печати.
Параграф 3. Печатник металлографской печати, 6-й разряд
500. Характеристика работ:
выполнение совместно с печатником металлографской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию ответственных изделий Гознака на ротационных металлографских машинах глубокой печати; подготовка машины к печати;
смывание вишерного полотна, форм, декелей, подушек, ракелей стирающего вала;
регулирование подачи красок и листовыводящего устройства.
501. Должен знать:
печатные и колористические свойства красок;
устройство основных узлов ротационной металлографской машины глубокой печати и приемы их регулирования.
Параграф 4. Печатник металлографской печати, 7-й разряд
502. Характеристика работ:
приправка и печатание на ротационных металлографских машинах глубокой печати ответственных изделий Гознака в одну краску;
регулирование гидравлической системы, стирающего устройства, механизмов для подогрева формного цилиндра и форм, предварительного снятия краски;
ведение процесса печатания;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
503. Должен знать:
особенности печатания изделий Гознака на бумагах с локальным знаком;
устройство и принцип действия механизмов ротационных металлографских машин глубокой печати.
504. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 5. Печатник металлографской печати, 8-й разряд
505. Характеристика работ:
приправка и печатание на ротационных металлографских машинах глубокой печати изделий Гознака в две и более краски.
506. Должен знать:
особенности приводки и приправки многокрасочных работ на ротационных металлографских машинах глубокой печати.
507. Требуется среднее профессиональное образование.
63. Печатник орловской печати
Параграф 1. Печатник орловской печати, 3-й разряд
508. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника орловской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на машинах орловской печати; участие в подготовке машины, печатных форм и материалов к печатанию;
прием оттисков с проверкой качества, разгрузка приемного устройства;
участие в смывании, смазке и чистке машины орловской печати.
509. Должен знать:
технологический процесс орловской печати;
технические требования, предъявляемые к применяемой бумаге, отпечатанным оттискам и печатным формам;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Параграф 2. Печатник орловской печати, 4-й разряд
510. Характеристика работ:
выполнение совместно с печатником орловской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на многокрасочных машинах орловской печати с электронным программным управлением изделий Гознака орловским, высоким офсетным способом печати с одновременным печатанием офсетным способом печати или способом "Интаглиосет";
подготовка бумаги к зарядке самонаклада;
наблюдение за работой самонаклада и приемного устройства;
разгрузка приемного устройства, оформление сдаточной документации.
511. Должен знать:
технологию печатания высоким офсетным способом на многокрасочных машинах орловской печати;
приемы регулирования самонаклада и листовыводного устройства;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам и валикам печатной машины.
Параграф 3. Печатник орловской печати, 5-й разряд
512. Характеристика работ:
выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на машинах орловской печати без шаблонов и с шаблонами;
установка форм и шаблонов;
участие в приправке;
регулирование самонаклада и листовыводного устройства;
смазка машины орловской печати;
выполнение совместно с печатником орловской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на многокрасочных машинах орловской печати с электронным программным управлением изделий Гознака орловским, высоким офсетным способом печати с одновременным печатанием офсетным способом печати или способом "Интаглиосет";
подготовка машины к печати; загрузка красочных аппаратов; смазка, смывание машины.
513. Должен знать:
особенности подготовки к печати машины орловской печати;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам и шаблонам, к качеству печати;
приемы регулирования листопроводящей системы;
схемы смазки машины орловской печати.
Параграф 4. Печатник орловской печати, 6-й разряд
514. Характеристика работ:
приправка и печатание на многокрасочных машинах орловской печати без шаблонов; подготовка машины к печати;
регулирование подачи краски;
ведение процесса печатания;
устранение неполадок в работе;
выполнение совместно с печатником орловской печати более высокой квалификации работ по приправке и печатанию на многокрасочных машинах орловской печати с электронным программным управлением изделий Гознака орловским, высоким офсетным способом печати или способом "Интаглиосет";
установка и приводка форм, шаблонов, офсетных пластин;
изготовление декелей;
контроль качества печати и устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
515. Должен знать:
методы приводки и приправки форм;
печатные и колористические свойства красок;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе).
Параграф 5. Печатник орловской печати, 7-й разряд
516. Характеристика работ:
приправка и печатание на многокрасочных машинах орловской печати с шаблонами; регулирование узлов машины.
517. Должен знать:
особенности многокрасочной печати с шаблонами;
приемы регулирования многокрасочной машины орловской печати.
518. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 6. Печатник орловской печати, 8-й разряд
519. Характеристика работ:
приправка и печатание на многокрасочных машинах орловской печати с электронным программным управлением изделий Гознака орловским, высоким офсетным способом печати с одновременным печатанием офсетным способом печати или печатанием способом "Интаглиосет".
520. Должен знать:
особенности регулирования многокрасочных машин орловской печати с программным управлением.
521. Требуется среднее профессиональное образование.
64. Печатник печатно-высекального автомата
Параграф 1. Печатник печатно-высекального автомата, 2-й разряд
522. Характеристика работ:
выполнение работ по печатанию и высечке кроя складных коробок с художественным рисунком и этикеток на печатновысекальных автоматах под руководством печатника печатно-высекального автомата более высокой квалификации; зарядка рулонов и заправка картона или бумаги в автомат; смывание валиков красочной системы; прием кроя коробки с проверкой качества, отсчет контрольной пачки от каждого рулона; сталкивание пачек и измерение их по высоте контрольной пачки, укладка пачек в штабели;
чистка и смазка печатно-высекального автомата.
523. Должен знать:
технологические процессы подготовки форм к печатанию;
технические требования, предъявляемые к качеству применяемой бумаги, картона и красок.
Параграф 2. Печатник печатно-высекального автомата, 3-й разряд
524. Характеристика работ:
выполнение работ по высечке и печатанию крон складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах под руководством печатника печатно-высекального автомата более высокой квалификации; зарядка рулона; заправка картона или бумаги в автомат;
смывание валиков красочной системы;
участие в приводке форм и изготовлении декеля и деревянных штампов.
525. Должен знать:
форматы этикеток;
приемы регулирования бумагопроводящей системы печатно-высекального автомата;
правила смазки печатно-высекального автомата.
Параграф 3. Печатник печатно-высекального автомата, 4-й разряд
526. Характеристика работ:
печатание и высечка кроя складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах несложной конструкции;
перестановка штампа и гравированных валов;
регулирование печатающих аппаратов, положения штамповальной головки, механизмов подачи бумажного полотна и других механизмов;
составление краски в соответствии с оригиналом;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
527. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к гравированным формам и стальным штампам;
сорта и свойства применяемой бумаги, картона и красок;
приемы регулирования печатно-высекального автомата.
Параграф 4. Печатник печатно-высекального автомата, 5-й разряд
528. Характеристика работ:
высечка и печатание кроя складных коробок с художественным рисунком на печатно-высекальных автоматах сложной конструкции, натяжка и приводка форм, изготовление декеля;
установка и изготовление деревянных штампов;
регулирование печатающих аппаратов, штампа, механизмов подачи бумажного полотна и других механизмов;
составление краски в соответствии с оригиналом;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
529. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к стереотипным формам и деревянным штампам;
печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой и картоном;
приемы приводки и приправки форм;
приемы регулирования печатно-высекального автомата.
65. Печатник плоской печати
Параграф 1. Печатник плоской печати, 2-й разряд
530. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на однокрасочных малоформатных (54х70 см включительно) офсетных машинах изданий со штриховыми и растровыми иллюстрациями одно- и многокрасочными (подготовка машины и материалов к печатанию, участие в приладке формы, зарядка самонаклада, смазка машины, прием оттисков с проверкой качества, разгрузка приемного устройства); по подготовке форм к печатанию;
наблюдение за работой, обслуживание всех видов офсетных машин;
прием оттисков и тетрадей с проверкой качества;
разгрузка приемного устройства;
прессование и упаковка тетрадей.
531. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати;
сорта, форматы и технические требования, предъявляемые к применяемой бумаге и техническим тканям, к отпечатанным оттискам, в том числе к продукции строгой отчетности и сфальцованным тетрадям;
паспорта рисунков и технические условия на деколь;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования.
Параграф 2. Печатник плоской печати, 3-й разряд
532. Характеристика работ:
выполнение под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на однокрасочных малоформатных офсетных машинах высокохудожественных работ, изделий особо строгого учета, содержащих гильоширные и орнаментальные элементы, приемка оттисков с проверкой качества; на одно- и двухкрасочных полноформатных (60х90 см и выше) офсетных машинах изданий с иллюстрациями - штриховыми с крупными графическими деталями, растровыми до 40 лин/см; на однокрасочных полноформатных машинах изданий с иллюстрациями - штриховыми с тонкими графическими деталями, растровыми с линиатурой выше 40 лин/см; на рулонных и листовых четырехкрасочных офсетных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации штриховые с крупными и мелкими графическими деталями, растровые с различной линиатурой;
выполнение под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на газетных многорулонных агрегатах газет и журналов;
выполнение под руководством печатника плоской печати более высокой квалификации работ по выработке фототипной формы любой сложности;
составление краски в соответствии с оригиналом, подготовка и приладка форм, изготовление проб;
накладывание листов бумаги на накладную доску печатной машины, подготовка бумаги к печатанию;
подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов бумаги.
533. Должен знать:
форматы изданий; сорта применяемой бумаги и ассортимент красок;
технические требования, предъявляемые к офсетному резинотканевому полотну, красочным и увлажняющим валикам, печатной форме и применяемым материалам;
технологический процесс изготовления фототипных и электрографических форм любой сложности.
Параграф 3. Печатник плоской печати, 4-й разряд
534. Характеристика работ:
приладка и печатание на малоформатных офсетных машинах: работ, содержащих иллюстрации (штриховые с крупными графическими деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок), фоновые плашки и заливки;
установка и приладка формы, установка резинотканевого полотна;
регулирование красочного и увлажняющего аппаратов, зарядка самонаклада;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение совместно с печатником плоской печати более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на двухкрасочных полноформатных офсетных машинах - изданий с иллюстрациями штриховыми с мелкими графическими деталями, растровыми с линиатурой выше 40 лин/см, а также картографических изданий; на одно- и двухкрасочных полноформатных офсетных машинах, четырехкрасочных офсетных машинах малого формата - многокрасочных и высокохудожественных работ; на четырех- и шестикрасочных листовых полноформатных офсетных машинах, рулонных четырех- и более красочных машинах среднего и большого форматов - изданий различной сложности; на рулонных, листовых четырехкрасочных машинах малого формата - высокохудожественных многоцветных работ; на двух-, четырех- и шестмкрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака: работ со сложными градационными переходами, многокрасочных работ с одновременной печатью металлизированными красками, сплошных насыщенных фоновых работ, работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, растровых работ с линиатурой растра до 60 лин/см, а также изделий Гознака с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов до сорока пяти на печатном листе;
подготовка зарядного устройства, подготовка и зарядка рулонов на высокоскоростных многорулонных агрегатах.
535. Должен знать:
технологический процесс изготовления форм плоской печати негативным и позитивным способами копирования;
принцип воспроизведения полутоновых и многокрасочных оригиналов в плоской печати; рецепты применяемых растворов;
условия акклиматизации бумаги;
цеховые условия и их влияние на процесс печатания;
приемы регулирования малоформатных офсетных машин.
536. Примеры работ:
Приладка и печатание на офсетных малоформатных машинах.
1) газеты;
2) деколь;
3) документы сопроводительные (бандероли, макулатурные знаки, накладные и тому подобное);
4) арты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47х108 см в 1-6 красках;
5) марки;
6) обложки, форзацы;
7) плакаты;
8) продукция книжно-журнальная;
9) произведения нотные (ноты для ударных инструментов, массовых песен и так далее).
Параграф 4. Печатник плоской печати, 5-й разряд
537. Характеристика работ:
приладка и печатание на малоформатных офсетных машинах: однокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями с линиатурой выше 40 лин/см, а также многокрасочных работ со штриховыми и растровыми иллюстрациями;
приладка и печатание на одно-, двух-, четырехи шестикрасочных полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с крупными графическими деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с раздельным расположением красочных элементов или с наложением не более двух красок), фоновые плашки и заливки;
установка декеля офсетного цилиндра;
приладка и печатание на однокрасочных офсетных машинах всех форматов работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный;
приладка и печатание на однокрасочных малоформатных офсетных машинах работ со сложным сочетанием цветов и градационных переходов, с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, сплошных фоновых работ;
приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных офсетных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации штриховые с крупными деталями и растровые с линиатурой до 40 лин/см;
выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приладке и печатанию: на одно-, двухкрасочных полноформатных машинах художественно репродукционных работ на технических тканях; на четырехкрасочных офсетных машинах специзделий со сложным сочетанием цветов; на шестикрасочных листовых полноформатных и четырех- и более красочных рулонных офсетных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности; на газетных ротационных многорулонных агрегатах газет и журналов на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака; высокохудожественных работ со сложными градационными переходами; работ, содержащих мелкие графические детали по всей площади печатного листа; растровых работ с линиатурой растра выше 61 лин/см, а также изделий Гознака с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов свыше сорока пяти на печатном листе.
538. Должен знать:
технологический процесс изготовления биметаллических печатных форм;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с бумагой и техническими тканями;
правила смешения красок;
особенности приводки и печатания многокрасочных работ;
особенности подготовки и приемы регулирования однокрасочных малоформатных офсетных машин;
правила приладки и печатания на газетных рулонных агрегатах;
денситометрические методы контроля.
539. Примеры работ:
Приладка и печатание на листовых офсетных полноформатных одно-, двух- и четырехкрасочных машинах
1) вклейки, обложки, форзацы, этикетки;
2) карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47х108 см в 1-6 красок;
3) плакаты;
4) продукция книжно-журнальная;
5) произведения нотные;
6) сетки защитные, подводки для документов строгого учета.
Приладка и печатание на листовых офсетных малоформатных и полноформатных машинах
1) деколь;
2) документы строгого учета (свидетельства, грамоты);
3) иллюстрации в уникальные издания;
4) марки;
5) открытки;
6) плакаты;
7) пособия наглядные;
8) продукция книжно-журнальная;
9) произведения нотные;
10) сетки защитные на документах строгого учета;
11) этикетки.
Приладка и печатание на офсетных рулонных четырехкрасочных машинах малого формата
1) продукция книжно-журнальная;
2) этикетки.
Параграф 5. Печатник плоской печати, 6-й разряд
540. Характеристика работ:
приладка и печатание на малоформатных офсетных машинах многокрасочных высокохудожественных работ;
приладка и печатание на двух-, четырех- и шестикрасочных полноформатных офсетных машинах работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см - однокрасочные и многокрасочные с наложением более двух красок), сложные дуплексы, сплошной легкий фон или частичный, но насыщенный;
приладка и печатание на офсетных листовых машинах всех типов высокохудожественных многокрасочных работ с большим количеством красок, сложным сочетанием цветов и градационных переходов; сплошных фоновых работ с выворотной печатью текста; работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера;
выполнение совместно с печатником более высокой квалификации работ по приладке и печатанию на двух-, четырех- и шестикрасочных листовых офсетных машинах особо сложных марок с факсимильной точностью изображения, изделий Гознака, содержащих более трех красок с одновременной печатью нумерации и изделий с использованием люминорных красок;
приладка и печатание на рулонных четырехкрасочных машинах малого формата работ, содержащих иллюстрации (штриховые с мелкими графическими деталями и растровые с линиатурой выше 40 лин/см), а также высокохудожественных работ;
приладка и печатание на рулонных четырех и более красочных машинах среднего и большого форматов работ различной сложности;
приладка и печатание продукции на газетных рулонных агрегатах;
печатание с фототипных форм любой сложности на офсетных машинах различных типов;
увлажнение;
сушка и установка формы в обслуживаемую машину;
регулирование натиска;
получение пробного оттиска;
выработка формы (дополнительное увлажнение и дубление);
составление краски в соответствии с оригиналом;
подготовка бумаги.
541. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к фототипным формам и нумерационным аппаратам;
режимы обжига керамических изделий;
правила изменения красок при обжиге;
приемы регулирования ролевых, а также одно-, двух- и четырехкрасочных полноформатных офсетных машин; устройство и принцип действия механизмов малоформатных офсетных машин.
542. Примеры работ:
Приладка и печатание на листовых офсетных двух- и четырехкрасочных машинах
1) открытки;
2) плакаты;
3) пособия наглядные;
4) продукция книжно-журнальная;
5) этикетки.
Приладка и печатание на офсетных машинах всех типов
1) деколь;
2) документы строгого учета (аккредитивы, свидетельства, чеки);
3) издания высокохудожественные;
4) иллюстрации в энциклопедические, редкие специальные и уникальные издания;
5) карты географические, топографические и специальные с размером рисунка до 47х108 см в семь и более красок;
6) марки;
7) портреты;
8) репродукции с музейных картин;
9) сетки защитные, подводки на документах строгого учета.
Приладка и печатание на офсетных рулонных многокрасочных машинах
1) газеты;
2) книжно-журнальная продукция.
Параграф 6. Печатник плоской печати, 7-й разряд
543. Характеристика работ:
приладка и печатание книжно-журнальных и Иллюстрационных работ на листовых многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля;
приладка и печатание газетно-журнальной и книжной продукции на рулонных многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля;
регулирование блоков настройки красочного и увлажняющего аппаратов;
считывание печатной формы;
регулирование блока настройки приводки;
приладка и печатание на двух-, четырех и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака: высокохудожественных работ со сложными градационными переходами, многокрасочных работ с одновременной печатью металлизированными красками, сплошных насыщенных фоновых работ, работ с тонкими графическими деталями гильоширного и орнаментального характера, а также печать изделий Гознака с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов до 45 на печатном листе.
544. Должен знать:
основные принципы теории автоматического регулирования Технологических процессов;
особенности конструкции красочного и увлажняющего аппаратов, оснащенных блоками автоматического регулирования;
устройство анализатора печатной формы;
печатные и колористические свойства металлизированных и люминорных красок.
545. Требуется среднее профессиональное образование.
Параграф 7. Печатник плоской печати, 8-й разряд
546. Характеристика работ:
приладка и печатание высокохудожественных работ на листовых многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля;
приладка и печатание продукции, к качеству которой предъявляются повышенные требования, на рулонных многокрасочных офсетных машинах, оснащенных электронными системами управления и контроля;
приладка и печатание на двух-, четырех и шестикрасочных листовых офсетных машинах изделий Гознака: работ, содержащих мелкие графические детали по всей площади печатного листа, растровых работ с линиатурой растра выше 60 лин/см, имеющих особо сложную приводку, а также печатание изделий Гознака в три и более краски с одновременной печатью нумерации при количестве аппаратов более 45 на печатном листе, печатание изделий Гознака с использованием люминофорных красок.
547. Должен знать:
особенности регулирования рулонных многокрасочных офсетных машин, оснащенных системами автоматического управления и контроля.
548. Требуется среднее профессиональное образование.
66. Печатник по жести
Параграф 1. Печатник по жести, 3-й разряд
549. Характеристика работ:
приладка и печатание на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах с управлением агрегатом с электропульта, с зарядкой самонаклада стеллажами жести, обшивкой валиков увлажняющего аппарата под руководством печатника по жести более высокой квалификации;
чистка обслуживаемого оборудования.
550. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в плоской печати;
форматы этикеток;
сорта применяемой жести и номера красок;
технические требования, предъявляемые к офсетной резине и другим резиновым полотнам, к красочным и увлажняющим валикам;
устройство и правила работы на электропульте.
Параграф 2. Печатник по жести, 4-й разряд
551. Характеристика работ:
приладка и печатание на жести на печатно-лакировально-сушильных агрегатах сплошных фоновых работ белилами, красками "под золото" и так далее;
составление красочных, лаковых и эмалевых смесей;
управление агрегатом с электропульта;
ведение процесса сушки;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
552. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к печатной форме и применяемым материалам;
рецепты применяемых растворов, правила составления красочных, эмалевых и лаковых смесей.
Параграф 3. Печатник по жести, 5-й разряд
553. Характеристика работ:
приладка и печатание на жести на литографских и офсетных машинах работ, содержащих рисунки (с крупными графическими деталями - однокрасочные и многокрасочные с раздельным и совмещенным расположением красочных элементов), заливки;
приладка и печатание на жести на литографских машинах работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ;
натягивание офсетной резины с суконной прокладкой на офсетный цилиндр, обтягивание декеля печатного цилиндра, обтягивание подушки увлажняющего аппарата;
регулирование красочного и увлажняющего аппаратов, самонаклада;
подготовка краски и жести;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
контролирование температурного режима работы печей при прокалке (обжиге) и сушке листов жести после печатания;
регулирование установки для сушки оттисков на жести инфракрасным излучением;
чистка и смазка обслуживаемой машины.
554. Должен знать:
технологический процесс изготовления форм плоской печати негативным и позитивным способом кодирования;
элементы цветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
эталоны красок, их печатные и колористические свойства и взаимодействие с жестью;
правила смешения красок;
особенности приводки и печатания многокрасочных работ;
допуски на совмещение красок.
Параграф 4. Печатник по жести, 6-й разряд
555. Характеристика работ:
приладка и печатание на жести на офсетных машинах высокохудожественных работ со сложным слиянием цветов, большим количеством тонких графических элементов, сплошных фоновых работ;
приладка, печатание и лакирование на жести на трехкрасочных печатно-лакировально-сушильных агрегатах;
регулирование красочного, лакировального и увлажняющего аппаратов;
сушка;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
556. Должен знать:
технологический процесс изготовления биметаллических офсетных форм;
особенности печатания на жести способом "мокрое по мокрому";
устройство и принцип действия механизмов обслуживаемых машин и агрегатов;
приемы регулирования литографских и офсетных машин и печатно-лакировально-сушильных агрегатов.
67. Печатник трафаретной печати
Параграф 1. Печатник трафаретной печати, 2-й разряд
557. Характеристика работ:
приладка и печатание с трафаретных печатных форм любой сложности на ручном станке с помощью ракеля;
проверка комплектов трафаретных форм перед печатью;
установка формы на ручном станке;
получение пробного оттиска на тиражном изделии;
составление краски и нанесение ее на форму;
выполнение работ по приладке и печатанию на машине трафаретной печати под руководством печатника трафаретной печати более высокой квалификации;
прием продукции после печатания на машине трафаретной печати.
558. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к печатной форме, используемым материалам;
условия их подготовки к печати.
Параграф 2. Печатник трафаретной печати, 3-й разряд
559. Характеристика работ:
приладка и печатание с трафаретных печатных форм на однокрасочном полуавтомате; проверка комплектов трафаретных форм с учетом печати на полуавтомате;
установка формы и приводка;
получение пробного оттиска на тиражном изделии;
выбор оптимального режима работы однокрасочного полуавтомата;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
приладка и печатание с трафаретных печатных форм оттисков на гуммированной бумаге (сдвижная деколь), а также печать изделий различной конфигурации на станках с вакуумным удержанием запечатываемого материала;
приладка и печатание с трафаретных печатных форм на ручном станке на полимерных основах элементов карт, условных знаков и шрифтов;
нанесение на оттиски специального клея.
560. Должен знать:
свойства печатных красок, технологический процесс печатания на однокрасочном полуавтовате, приемы его регулирования;
печатные и колористические свойства красок и их взаимодействие с используемыми материалами.
Параграф 3. Печатник трафаретной печати, 4-й разряд
561. Характеристика работ:
приладка и печатание с трафаретных форм на многокрасочном полуавтомате;
проверка комплектов трафаретных форм с учетом многокрасочной печати;
установка и приводка формы;
получение пробного оттиска на тиражном изделии;
выбор оптимального режима работы, устранение неполадок в работе многокрасочного полуавтомата;
приладка и печатание с трафаретных печатных форм на многокрасочном полуавтомате на полимерных основах условных знаков топографических и специальных карт, шрифтов, одно- и многокрасочных изображений.
562. Должен знать:
правила смешения красок;
технологический процесс печатания и приемы регулирования работы многокрасочного полуавтомата.
68. Печатник флексографской печати
Параграф 1. Печатник флексографской печати, 3-й разряд
563. Характеристика работ:
печатание этикеточной продукции на бумаге в одну-две краски на машинах флексографской печати, предназначенных для печатания на бумаге;
установка и приладка печатных форм;
установка рулона и заправка машины флексографской печати бумагой; заливка красочных ящиков краской; чистка и смазка машины;
регулирование печатного аппарата;
ведение процесса намотки отпечатанной продукции в рулон;
снятие рулона;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
выполнение под руководством печатника флексографской печати более высокой квалификации работ по печатанию на бумаге водно-спиртовыми красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати.
564. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к печатным формам;
рецепты и свойства используемых красок;
способы корректирования цвета краски в соответствии с оригиналом;
сорта и свойства применяемой бумаги;
приемы регулирования машины флексографской печати.
Параграф 2. Печатник флексографской печати, 4-й разряд
565. Характеристика работ:
печатание этикеточной продукции на синтетических материалах и фольге независимо от количества красок, а также на бумаге в три и более красок на машинах флексографской печати, предназначенных для печатания на бумаге;
печатание этикеточной продукции на бумаге водно-спиртовыми красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати;
регулирование приводки;
ведение процесса намотки;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение совместно с печатником флексографской печати более высокой квалификации работ по печатанию на различных материалах лаковыми и пигментированными красками на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати.
566. Должен знать:
состав и свойства лаковых красок;
печатные свойства запечатываемых материалов;
приемы регулирования машины флексографской печати.
Параграф 3. Печатник флексографской печати, 5-й разряд
567. Характеристика работ:
печатание этикеточной продукции любой сложности на различных материалах на четырех- и шестикрасочных универсальных машинах флексографской печати;
регулирование печатных аппаратов, сушильных и охлаждающих устройств, размоточно-намоточного аппарата и резального устройства;
управление машиной флексографской печати с электропульта;
ведение процессов сушки, охлаждения, резки и намотки в бобины;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
568. Должен знать:
элементы Дветоведения (понятие о цветовом анализе и синтезе);
порядок обработки синтетических материалов для сзятия зарядов статического электричества;
режимы печатания, сушки и охлажления на пленках и фольге;
приемы регулирования машины флексографской печати.
Параграф 4. Печатник флексографской печати, 6-й разряд
569. Характеристика работ:
печатание этикеточной продукции на различных материалах на многокрасочных машинах флексографской печати, оснащенных электронными системами управления и контроля; регулирование блоков и систем машины с использованием электронных устройств.
570. Должен знать:
особенности регулирования многокрасочных машин флексографской печати, оснащенных электронными системами автоматического управления и контроля.
69. Печатник эстампа
Параграф 1. Печатник эстампа, 4-й разряд
571. Характеристика работ:
приладка и печатание эстампов в одну краску или несколько с несложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на гладком литографском камне тушью методом заливки или толстым штрихом, а также на корешковом литографском камне методом несложной тушевки;
травление и перекатка форм;
получение пробных оттисков;
составление красок;
приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на линолеуме;
приправка и печатание эстампов в несколько красок (до пяти) с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и имеющих несложные тоновые переходы;
приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта;
составление черной краски.
572. Должен знать:
принцип образования печатающих и пробельных элементов в высокой, плоской и глубокой печати;
номера красок;
технологию приготовления черных красок;
виды формных материалов;
виды эстампной, литографской и офсетной бумаги;
правила сушки и хранения готовых оттисков и авторских форм;
приемы регулирования печатного станка.
Параграф 2. Печатник эстампа, 5-й разряд
573. Характеристика работ:
приладка и печатание эстампов в несколько красок со сложным совмещением с оригинальных форм, выполненных художником на корешковом камне карандашом и тушовкой, содержащих большие фоновые плашки;
приправка и печатание эстампа в пять и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником и содержащих несложные тоновые переходы, требующие одностороннего раската;
приправка и печатание эстампов в одну краску с оригинальных форм, выполненных художником техникой офорта и акватинта, с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке формы, а также выполненных сухой иглой без применения затяжки и натамповки.
574. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к эстампным бумагам;
элементы цветоведения (понятия о цветовом анализе и синтезе);
порядок наложения красок при печатании;
правила затяжки и нанесения бликов на форму;
технику шлифовки досок и особенности материалов, используемых для офортных досок;
особенности и назначение папок, используемых при ручной печати гравюр.
Параграф 3. Печатник эстампа, 6-й разряд
575. Характеристика работ:
приладка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником на литографском камне тонкой карандашной тушовкой или размывкой с большими тоновыми платками с раскатом;
перевод на литографский камень высокохудожественных работ, выполненных размывкой тушью и тушовкой карандашом с большим диапазоном тональностей;
приправка и печатание эстампов в одну и более красок с оригинальных форм-гравюр, выполненных художником тонкими резными линиями штрихами, имеющих сложные тоновые переходы и требующих двухстороннего раската;
приправка и печатание эстампов в одну и несколько красок с оригинальных форм, выполненных художником любой техникой (офорт, акватинта, меццо-тинто, сухая игла, резцовая гравюра и другое), с проведением работ по затяжке, натамповке, протирке и тонировке форм;
приправка и печатание эстампов с форм, выполненных сухой иглой с применением затяжки и натамповки;
изготовление и приклейка вырезок;
изготовление валиков, необходимых для печатания с различных гравюр;
составление красок всех цветов и оттенков;
исправление механических повреждений на оригинальных формах;
проведение совместно с художником всех видов пробо-оригинальных работ.
576. Должен знать:
технологию составления красок всех цветов и оттенков;
свойства красок и их взаимодействие с бумагой;
технологический процесс травления и гравировки авторских форм;
рецепты вальцмассы для изготовления валиков;
приемы изготовления ворсовых валиков, правила пользования гравировальным инструментом;
способы ручной печати без помощи станка.
Раздел-5 Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы.
70. Брошюровщик
Параграф 1. Брошюровщик, 1-й разряд
577. Характеристика работ:
прием, проверка качества, сталкивание, прессование и упаковка полуфабрикатов со станков, выполняющих брошюровочные операции;
выполнение отдельных операций брошюровки вручную;
фальцовка листов в один сгиб с разборкой и без разборки, со счетом и сталкиванием, обандероливание;
резка сгибов (петель) тетрадей и удаление долей листа;
вкладка в книги и изделия отдельных деталей;
комплектование блоков бланочной и беловой продукции;
оклеивание корешков блоков бумагой или тканью;
наколка-проколка оттисков для последующей более точной их обработки;
сталкивание на станке, выполняющем брошюровочные операции, бумаги и отпечатанных листов;
биговка бумаги и картона всех видов;
фальцовка и склеивание вручную пакетов и стандартных почтовых конвертов (без марок);
изготовление, счет и обандероливание конвертов;
изготовление пакетов из целлофана без печати.
578. Должен знать:
виды брошюровочных операций и их назначение;
стандартные форматы бумаги и составные элементы книги;
приемы сталкивания, разрезки и фальцовки листов, комплектования блоков;
характеристику основных материалов, применяемых в процессе брошюровки;
технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и готовой продукции;
приемы роспуска, фальцовки, намазки и склеивания конвертов.
579. Примеры работ:
1) бланки, блокноты - комплектование вкладкой и подборкой;
2) иллюстрации, чертежи, опечатки в книги и брошюры – вкладка;
3) оттиски этикеток, конвертов – наколка;
4) плакаты - подборка, обандероливание и упаковка;
5) продукция беловая и обложки – биговка;
6) продукция беловая, обложки, форзацы, чертежи - фальцовка.
Параграф 2. Брошюровщик, 2-й разряд
580. Характеристика работ:
выполнение под руководством машиниста автоматической линии по изготовлению книг работ на механизированных автоматических поточных линиях по изготовлению книг, брошюр и журналов, машинах в агрегатах, выполняющих брошюровочные операции;
подкладывание и накладывание со сталкиванием и проверкой качества полуфабрикатов на транспортер или в секции оборудования, а также приемка с проверкой качества полуфабрикатов и готовых изделий, наблюдение за работой применяемого оборудования;
выполнение отдельных операций брошюровки;
сталкивание бумаги и отпечатанных листов вручную;
фальцовка и перефальцовка листов;
приклеивание несложных деталей, отпечатанных отдельно от текста, к наружным или внутренним страницам тетради;
изготовление форзацев с коленкоровым фальцем (прошивным);
комплектование вручную специзделий с нумерацией и книжно-журнальных изданий на вкладочном автомате;
окантовка тетрадей;
покрытие блоков обложкой обыкновенное;
выполнение комплекса операций по брошюровке книжно-журнальных изданий;
фальцовка листов;
приклеивание и вклеивание деталей, отпечатанных отдельно от текста;
комплектование вкладкой или подборкой;
покрытие блоков обложкой;
комплектование многолистных карт с подборкой по тонам и наклеиванием на ткань;
изготовление вручную конвертов разных форматов из высококачественных сортов бумаги с цветными тонкими подкладками и другим художественным оформлением, с высечкой заготовок на прессах и без высечки заготовок;
счет и обандероливание конвертов;
регулирование пресса;
изготовление вручную специальных конвертов с вырезкой заготовок вручную по шаблону;
комплектование художественных и сувенирных почтовых наборов;
изготовление пакетов из целлофана с печатью.
581. Должен знать:
виды операции, выполняемые на механизированных и автоматических поточных линиях, машинах и агрегатах;
правила эксплуатации применяемого оборудования;
технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам;
порядок спуска полос для ручной фальцовки;
правила приклеивания форзацев, иллюстраций;
способы скрепления блоков книг и брошюр;
типы в виды переплетных крышек и обложек;
условные знаки и допуски при монтаже географических карт;
основные свойства применяемых материалов;
стандарты на конверты;
требования, предъявляемые к комплектованию художественных сувенирных наборов;
приемы регулирования высекального пресса.
582. Примеры работ:
1) брошюры, журналы, книги - участие в изготовлении на автоматических, механизированных поточных линиях, машинах и агрегатах;
2) брошюры, книги и изделия с нумерацией - комплектование вкладкой и подборкой;
3) документация паспортная - фальцовка в один сгиб;
4) изделия без нумерации на бумагах с локальным и водяным знаком – комплектование;
5) календари перекидные - разделение блоков после заклейки, сверление отверстий в блоках;
6) книги-ширмы - наклейка страниц на картон;
7) обложки обрезные паспортной документации – биговка;
8) тетради, бланки, квитанционные книги, блоки документных книжек – окантовка;
9) тетради и иллюстрации - фальцовка в один сгиб и более;
10) форзацы, иллюстрации, чертежи - приклейка.
Параграф 3. Брошюровщик, 3-й разряд
583. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций брошюровки вручную;
приклеивание иллюстраций на паспарту и стержень;
приклеивание плюра;
покрытие блоков обложкой вроспуск;
приклеивание сложных элементов на обрезную обложку для изданий Гознака.
584. Должен знать:
технологический процесс брошюровки и переплета книг;
свойства материалов, применяемых при брошюровке художественных изданий.
585. Примеры работ:
1) атласы, альбомы в бумажной обложке - полное изготовление;
2) документация паспортная - фальцовка в несколько сгибов;
3) издания подарочные, юбилейные, факсимильные, энциклопедические - выполнение отдельных операций;
4) изделия с нумерацией на бумагах с локальным и водяным знаком - комплектование.
Параграф 4. Брошюровщик, 4-й разряд
586. Характеристика работ:
выполнение комплекса операций по брошюровке художественных изданий и изготовлению сигнальных экземпляров;
фальцовка листов;
вклеивание элементов оформления;
комплектование листов;
покрытие блоков обложкой;
обрезка блоков на одноножевых резальных машинах.
587. Должен знать:
свойства материалов, применяемых при брошюровке художественных изданий;
правила эксплуатации, приемы регулирования одноножевых резальных машин.
71. Машинист автомата для завертывания книг в суперобложку
Параграф 1. Машинист автомата для завертывания книг в
суперобложку, 3-й разряд
588. Характеристика работ:
завертывание крышек книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку на автомате;
подготовка автомата для завертывания книг в суперобложку к работе;
наладка и регулирование колодок самонаклада суперобложек, механизмов подачи и раскрывания книг, механизмов подачи комплекта открыток, вывода книг и комплекта открыток на приемное устройство, температуры нагрева в соответствии с характером суперобложки;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
контроль качества готовой продукции;
чистка и смазка автомата для завертывания книг в суперобложку.
589. Должен знать:
правила эксплуатации и регулирования механизмов автомата для завертывания книг в суперобложку;
технологический процесс завертывания книг в суперобложку и комплектов открыток в обложку;
технические требования, предъявляемые к бумаге для суперобложки.
72. Машинист автомата по изготовлению обрезных обложек
Параграф 1. Машинист автомата по изготовлению обрезных
обложек, 3-й разряд
590. Характеристика работ:
склеивание тоновой бумаги с техническими тканями на автомате по изготовлению обрезных обложек;
установка размерной шестерни на различные форматы обложек; заправка рулонов бумаги и технической ткани в автомат;
регулирование механизмов подачи технической ткани, бумаги, прессовых валиков, клеевого аппарата и механизма режущих ножей.
591. Должен знать:
концентрацию клеев для различных видов технических тканей;
виды переплетно-технических тканей;
технические требования, предъявляемые к обложкам;
конструкцию автомата по изготовлению обрезных обложек и приемы его регулирования.
73. Машинист автоматической линии по изготовлению книг
Параграф 1. Машинист автоматической линии по
изготовлению книг, 3-й разряд
592. Характеристика работ:
обслуживание секции заклеивания и сушки или секции обжима корешка книжного блока автоматической линии по изготовлению книг;
наладка и регулирование механизмов секций при переходе на обработку блоков другого формата и объема;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
593. Должен знать:
технологический процесс изготовления книг различными способами;
технические требования, предъявляемые к качеству блоков и клеев;
правила регулирования механизмов секций заклеивания и сушки или обжима блоков.
Параграф 2. Машинист автоматической линии по
изготовлению книг, 4-й разряд
594. Характеристика работ:
обработка корешка книжных блоков и вставка блоков в переплетную крышку;
обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии по изготовлению книг совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению книг высшей квалификации;
наладка и регулирование механизмов вставочной машины при переходе на вставку книг другого формата и объема.
установка и регулирование узлов подачи крышек и блоков, механизмов перемещения клеевых аппаратов и валиков, подъема и вывода вставленных книг;
обслуживание одной из секций в автоматической линии по изготовлению книг: обрезки блоков с трех сторон, кругления и кашировки, оклеечно-каптальной, вставки блоков в переплетную крышку;
наладка и регулирование механизмов обслуживаемой секции при переходе на обработку блоков другого формата и объема;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
595. Должен знать:
основы технологии брошюровочно-переплетных процессов;
свойства применяемых материалов при вставке;
технические требования, предъявляемые к материалам (бумаге, картону, марле и клею), к качеству блоков, крышек и вставленных книг;
правила регулирования основных узлов вставочной машины, механизмов секций обрезки, кругления и каширования блоков, оклеечно-каптальной и вставочной.
Параграф 3. Машинист автоматической линии по
изготовлению книг, 5-й разряд
596. Характеристика работ:
обслуживание секций автоматической линии по изготовлению книг по обработке корешка книжных блоков, вставке блоков в переплетную крышку, обжиму и штриховке готовых книг совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению книг высшей квалификации;
наладка и регулирование механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, а также штриховально-обжимного пресса при переходе на обработку книжных блоков другого формата и объема.
597. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов, изготавливаемых на обслуживаемых машинах;
правила регулирования механизмов круглильно-кашировальной, оклеечно-каптальной и вставочной машин, штриховально-обжимного пресса.
Параграф 4. Машинист автоматической линии по
изготовлению книг, 6-й разряд
598. Характеристика работ:
обработка корешка книжных блоков и вставка в переплетную крышку, обжим и штриховка готовых книг на автоматической линии по изготовлению книг, а также проведение наладочных работ на всех машинах, входящих в линию;
перестановка механизмов обслуживаемых машин при переходе на изготовление книг другого формата и объема;
установка и регулирование зажимов транспортера, механизмов кругления, каширования, подачи марли, каптально-бумажной секции, обжимного и прокатывающего устройства;
разборка и сборка всех узлов, проверка и доводка частей и деталей обслуживаемых машин;
заточка режущего инструмента;
проведение необходимых расчетов при настройке обслуживаемого оборудования;
участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонта обслуживаемого оборудования по системе планово-предупредительного ремонта.
599. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов при всех операциях, проводимых на автоматической линии;
устройство и конструктивные особенности машин, входящих в автоматическую линию по изготовлению книг;
правила проверки и настройки их на точность работы.
74. Машинист автоматической линии поизготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования
Параграф 1. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей
для нот и альбомов для рисования, 3-й разряд
600. Характеристика работ:
участие в изготовлении тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования;
контроль процесса подборки тетрадей в пачки, их обандероливания и качества;
подготовка рулонов бандеролей и установка их в секции;
наблюдение за работой механизмов подачи тетрадей от резальной секции на обандероливание;
наладка и регулирование клеевого аппарата;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования.
601. Должен знать:
технологический процесс изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования;
государственные стандарты на готовую продукцию;
приемы регулирования узлов подборочно-обандероливающей секции.
Параграф 2. Машинист автоматической линии поизготовлению тетрадей для
нот и альбомов для рисования, 4-й разряд
602. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования совместно с машинистом автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования более высокой квалификации;
подготовка и установка рулонов бумаги;
ведение процесса линовки, резки бумаги на формат;
подбор листов и обложки;
установка и регулирование механизмов зарядной секции, линующих, красочных и отжимных валиков;
бесшвейное скрепление и окантовка корешка блоков бумагой, марлей или технической тканью;
установка размеров для резки на формат бумаги и тетрадей;
заточка режущего инструмента;
участие в устранении неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
603. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам;
устройство и приемы регулирования отдельных узлов машин, входящих в автоматическую линию по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования.
Параграф 3. Машинист автоматической линии поизготовлению тетрадей для
нот и альбомов для рисования, 5-й разряд
604. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования без резальной секции и секции для их обандероливания;
заправка рулонов бумаги;
установка швейных аппаратов, их наладка и регулирование;
заправка проволоки в швейные аппараты;
контроль шитья тетрадей;
установка красочных валиков, приводка и приправка форм для печати обложки;
участие в проведении профилактических осмотров и ремонта обслуживаемого оборудования.
605. Должен знать:
устройство, принципиальные схемы и взаимодействие механизмов автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования, приемы регулирования основных узлов автоматической линии;
технические требования, предъявляемые к печатной форме;
государственные стандарты на применяемые материалы.
Параграф 4. Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей
для нот и альбомов для рисования, 6-й разряд
606. Характеристика работ:
ведение процесса изготовления тетрадей для нот и альбомов для рисования на автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования с резальной секцией и секцией обандероливания;
установка ножей для резки бумаги и изделий на формат;
регулирование зажимов транспортера и механизмов рабочих секций;
установка печатных валиков;
проведение наладочных работ на всех секциях и узлах автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования;
контроль качества продукции.
607. Должен знать:
конструкцию автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования;
устройство и конструктивные особенности, правила проверки я настройки на точность работы обслуживаемого оборудования.
75. Машинист агрегата бесшвейного скрепления
Параграф 1. Машинист агрегата бесшвейного скрепления, 4-й разряд
608. Характеристика работ:
бесшвейное скрепление и окантовка корешка книжных блоков бумагой, марлей или технической тканью на станках бесшвейного скрепления;
бесшвейное скрепление и покрытие книжных блоков обложкой на агрегатах бссшвейного скрепления без подборочной секции;
установка и регулирование узла загрузки, фрезы, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом издания;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка обслуживаемого оборудования;
комплектование, бесшвейное скрепление, покрытие обложкой и обрезка с трех сторон брошюр на агрегатах бесшвейного скрепления с подборочной секцией совместно с машинистом агрегата бесшвейного скрепления более высокой квалификации;
наладка и регулирование самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств в соответствии с объемом и форматом издания;
смена и правка ножей;
контроль качества обрезки брошюр и правильности счета готовой продукции.
609. Должен знать:
технологию изготовления брошюр способом бесшвейного скрепления;
виды крытья и технологию обработки книжных блоков;
технические требования, предъявляемые к применяемым полуфабрикатам, материалам и готовой продукции;
свойства применяемых материалов;
приемы регулирования агрегата бесшвейного скрепления;
правила регулирования самонакладов тетрадей, резальной секции, транспортирующих и приемного устройств.
Параграф 2. Машинист агрегата бесшвейного скрепления, 5-й разряд
610. Характеристика работ:
комплектование, бесшвейное скрепление и окантовка корешка книжных блоков бумагой, марлей или технической тканью, а также комплектование, бесшвейное скрепление и покрытие книжных блоков обложкой на агрегатах бесшвейного скрепления с подборочной секцией;
установка и регулирование самонаклада тетрадей;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
611. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству комплектования книжных блоков;
приемы регулирования подборочной секции агрегата бесшвейного скрепления.
Параграф 3. Машинист агрегата бесшвейного скрепления, 6-й разряд
612. Характеристика работ:
комплектование, бесшвейное скрепление, покрытие обложкой и обрезка с трех сторон брошюр различных объемов и форматов на агрегатах бесшвейного скрепления, а также проведение наладочных работ на секциях агрегата;
перестановка и регулирование самонакладов тетрадей и обложки, секции фрезерования и торшонирования корешка, клеевой секции, секции обрезки и других механизмов в соответствии с объемом и форматом издания;
разборка и сборка узлов, проверка и доводка частей и деталей агрегатов бесшвейного скрепления;
проведение необходимых расчетов при настройке обслуживаемого оборудования;
участие в проведении профилактических осмотров, проверок и ремонта обслуживаемого оборудования по системе планово-предупредительного ремонта;
контроль качества готовой продукции.
613. Должен знать:
устройство и конструктивные особенности всех секций и узлов машин, входящих в агрегат бесшвейного скрепления, правила проверки и настройки их на точность.
76. Машинист алфавитной машины
Параграф 1. Машинист алфавитной машины, 2-й разряд
614. Характеристика работ:
высечка отдельных страниц книжного блока со счетом определенного количества листов для каждой буквы и одновременной или последующей печатью алфавитной дорожки на алфавитных машинах всех типов, установка формы и регулирование их механизмов;
ведение процесса печати;
контроль качества готовой продукции.
615. Должен знать:
технологию изготовления записных и алфавитных книжек;
технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам;
технические условия на изготовление изделий с алфавитом;
приемы регулирования алфавитных машин.
77. Машинист блокообрабатывающего агрегата
Параграф 1. Машинист блокообрабатывающего агрегата, 3-й разряд
616. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по обработке корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате;
заправка марли, каптала и бумаги в секции блокообрабатывающего агрегата;
заливка клея в клеевой аппарат;
чистка и смазка блокообрабатывающего агрегата.
617. Должен знать:
технологические операции обработки корешка книжных блоков;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам (бумаге, капталу, марле, клею), качеству книжных блоков, поступающих на обработку.
Параграф 2. Машинист блокообрабатывающего агрегата, 5-й разряд
618. Характеристика работ:
обработка корешка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате;
наладка и регулирование механизмов блокообрабатывающего агрегата при переходе на обработку книжных блоков другого формата и объема;
установка и регулирование зажимов транспортера, секций кругления, кашировки, подачи марли, каптально-бумажной, обжимного и прокатывающего устройств;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
обработка книжных блоков на блокообрабатывающем агрегате с резальной секцией;
установка и регулирование зажимов транспортера, секций заклейки корешка, обрезки блоков с трех сторон, закраски обреза и сушки;
наладка и регулирование механизмов блокообрабатывающего агрегата при переходе на обработку книжных блоков другого объема и формата.
619. Должен знать:
технологию брошюровочно-переплетных процессов;
технические требования, предъявляемые к качеству обработанных книжных блоков;
способы контроля качества книжных блоков;
основные требования, предъявляемые к применяемым материалам и растворам клея;
приемы регулирования основных узлов блокообрабатывающего агрегата.
78. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата
Параграф 1. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата, 3-й разряд
620. Характеристика работ:
комплектование и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с ручным накладом тетрадей на транспортер; регулирование узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема;
установка и регулирование швейных аппаратов, поводков транспортирующей цепи, выводного устройства и блок-контактов;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка вкладочно-швейной машины.
621. Должен знать:
технологию изготовления брошюр;
технические требования, предъявляемые к применяемым полуфабрикатам, материалам, сшитым брошюрам, журналам и специзделиям;
номера проволоки и требования, предъявляемые к ней в зависимости от характера скрепляемых изделий;
приемы регулирования вкладочно-швейной машины.
Параграф 2. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата, 4-й разряд
622. Характеристика работ:
комплектование и шитье брошюр, журналов и специзделий на вкладочно-швейной машине с самонакладом; регулирование узлов машины при переходе на шитье продукции другого формата и объема;
установка и регулирование самонакладов-раскрывателей тетрадей и обложки.
623. Должен знать:
конструкцию и приемы регулирования самонакладов-раскрывателей.
Параграф 3. Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата, 5-й разряд
624. Характеристика работ:
комплектование, шитье и обрезка с трех сторон брошюр и журналов, паспортной документации, документных книжек на вкладочно-швейно-резальном агрегате;
наладка и регулирование толстомера, гладильных угольников, автоблокировочного устройства, узла обрезки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом изделия;
устранение неполадок в работе, правка ножей, чистка и смазка вкладочно-швейно-резального агрегата.
625. Должен знать:
форматы изданий после обрезки и установленные допуски;
приемы регулирования основных узлов вкладочно-швейно-резального агрегата;
технику заточки и правки ножей.
79. Машинист вырубально-упаковочного агрегата
Параграф 1. Машинист вырубально-упаковочного агрегата, 3-й разряд
626. Характеристика работ:
упаковка игральных карт в колоды на обслуживаемом автомате, работающем самостоятельно (вне вырубально-упаковочного агрегата);
установка рулона бумаги для первичной упаковки;
зарядка багажника кроем коробок;
регулирование механизмов формирования коробки, подачи колод в коробку в соответствии с количеством листов в колоде, заклейки коробки и механизмов сушильной камеры;
упаковка колод игральных карт в пачки на обслуживаемом автомате, работающем самостоятельно (вне вырубально-упаковочного агрегата);
установка печатной формы;
зарядка рулонов бумаги;
регулирование печатного, резального и клеевого аппаратов; чистка и смазка обслуживаемых автоматов;
упаковка колод в пачки;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
выполнение подготовительных работ по вырубке и подборке колод игральных карт на обслуживаемом автомате, работающем самостоятельно (вне вырубально-упаковочного агрегата) или встроенном в вырубально-упаковочный агрегат;
зарядка самонаклада, расстановка упоров и другие работы по регулированию листопроводящей системы;
удаление отходов вырубки игральных карт на вырубально-упаковочном агрегате.
627. Должен знать:
сорта и свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к печатной продукции;
принципиальные основы процессов склеивания и флексографской печати;
приемы регулирования обслуживаемых автоматов;
приемы регулирования листопроводящей системы вырубально-упаковочного автомата.
Параграф 2. Машинист вырубально-упаковочного агрегата, 4-й разряд
628. Характеристика работ:
вырубка и подборка колод игральных карт на обслуживаемом автомате, работающем самостоятельно (вне вырубально-упаковочного агрегата);
приводка вырубного штампа;
регулирование самонаклада, листопроводящей системы, механизма подборки вырубленной колоды;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на вырубально-упаковочном агрегате под руководством машиниста более высокой квалификации.
629. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству вырубных штампов;
приемы регулирования обслуживаемого автомата;
основные принципы агрегатирования автоматов по вырубке игральных карт, упаковке карт в колоды и колод в пачки.
Параграф 3. Машинист вырубально-упаковочного агрегата, 5-й разряд
630. Характеристика работ:
вырубка, подборка и упаковка колод игральных карт на вырубально-упаковочном агрегате, регулирование проводящей системы агрегата и узлов агрегата по циклограмме.
631. Должен знать:
правила и приемы регулирования механизмов и узлов вырубально-упаковочного агрегата по циклограмме.
80. Машинист каландра
Параграф 1. Машинист каландра, 2-й разряд
632. Характеристика работ:
каландрирование отпечатанных листов игральных карт под руководством машиниста каландра более высокой квалификации;
подготовка обслуживаемой машины к работе;
регулирование приемного стола и выводного транспортера; наблюдение за качеством каландрирования;
сталкивание готовой продукции;
гренирование открытых писем, обложек, суперобложек, форзацев и других видов продукции на гренировальной машине;
нагрев каландров; укладывание продукции на накладную доску машины;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
633. Должен знать:
свойства используемой бумаги, сорта игральных карт;
технические требования, предъявляемые к качеству каландрирования;
приемы регулирования приемного стола и выводного транспортера.
Параграф 2. Машинист каландра, 3-й разряд
634. Характеристика работ:
каландрирование отпечатанных листов игральных карт;
регулирование прижимных валов, самонаклада, механизма проводки бумаги через каландр;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
635. Должен знать:
режимы каландрирования в зависимости от сорта игральных карт;
приемы регулирования механизмов обслуживаемой машины.
81. Машинист книговставочной машины
Параграф 1. Машинист книговставочной машины, 2-й разряд
636. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по вставке в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате;
заливка клея в клеевой аппарат;
подача блоков в загрузочный желоб или самонаклад, поправка вставленных блоков;
чистка и смазка книговставочного автомата.
637. Должен знать:
виды и способы вставки книг;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам, крышкам и обработанным книжным блокам.
Параграф 2. Машинист книговставочной машины, 3-й разряд
638. Характеристика работ:
вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном полуавтомате;
установка и регулирование загрузочного желоба, подавателя блока, выравнивателя и блокировочного устройства в соответствии с форматом и объемом блока;
контроль качества и вставленных блоков;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования;
вставка в переплетную книжку книжных блоков энциклопедических и высокохудожественных изданий на книговставочном автомате под руководством машиниста книговставочной машины более высокой квалификации.
639. Должен знать:
технологический процесс обработки книжных блоков;
свойства применяемых материалов (бумаги, клеевых растворов);
приемы регулирования книговставочного полуавтомата.
Параграф 3. Машинист книговставочной машины, 4-й разряд
640. Характеристика работ:
вставка в переплетную крышку книжных блоков на книговставочном автомате;
наладка и регулирование механизмов книговставочного автомата при переходе на вставку книг другого объема и формата;
установка и регулирование самонаклада крышек, механизма подачи и транспортировки блоков, механизмов перемещения клеевых валиков, механизма подъема книг над крылом транспортера и вывода вставленных книг;
контроль качества вставленных блоков;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
641. Должен знать:
основы технологии брошюровочно-переплетных процессов;
технические требования, предъявляемые к качеству готовых книг;
приемы регулирования основных узлов книговставочного автомата.
82. Машинист конвертной машины
Параграф 1. Машинист конвертной машины, 3-й разряд
642. Характеристика работ:
изготовление конвертов на конвертных машинах;
установка рулонов бумаги в конвертную машину, приправка печатной формы;
зарядка самонаклада полуфабрикатами;
наполнение клеевого аппарата клеем и красочного аппарата краской;
печатание, высечка и склеивание конвертов;
наладка работы конвертной машины в соответствии с форматом конвертов и плотностью бумаги;
наблюдение за работой клеемазального аппарата и механизмов фальцовки;
проверка качества, счет, обандероливание и упаковка конвертов в пачки;
прием и сдача полуфабрикатов и конвертов строгой отчетности;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка конвертной машины.
643. Должен знать:
процесс изготовления конвертов;
правила установки и приправки печатных форм;
свойства печатной краски;
свойства применяемых клеев и бумаги;
приемы регулирования конвертных машин;
правила обращения с продукцией строгой отчетности.
Параграф 2. Машинист конвертной машины, 4-й разряд
644. Характеристика работ:
изготовление художественных конвертов на листовых и рулонных конвертных машинах;
изготовление художественных конвертов под руководством машиниста конвертной машины более высокой квалификации на скоростных рулонных ротационных конвертных машинах с электронными контрольно-счетными устройствами;
наладка обслуживаемых машин, подналадка скоростных рулонных ротационных конвертных машин;
выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
645. Должен знать:
устройство конвертных листовых и рулонных ротационных конвертных машин, способы регулирования обслуживаемых машин, свойства применяемых печатных красок и клеев.
Параграф 3. Машинист конвертной машины, 5-й разряд
646. Характеристика работ:
изготовление художественных конвертов на скоростных рулонных ротационных конвертных машинах с электронными контрольно-счетными устройствами;
установка запечатанного рулона бумаги в зарядное устройство, проводка бумажного полотна, заправка клеевых аппаратов обандероливающей секции;
наладка и регулирование размоточного механизма, устройства для автоматического контроля положения полотна обандероливающего механизма, узлов форматной резки и обрезки уголков, узлов транспортировки заготовок, секции гуммирования клапанов конвертов, сушки, бигования, фальцования, электронных контрольно-счетных и блокирующих устройств;
контроль качества конвертов;
устранение неполадок в процессе работы.
647. Должен знать:
устройство скоростных рулонных ротационных конвертных машин;
последовательность включения узлов и секций скоростной рулонной ротационной конвертной машины в рабочий режим, приемы регулирования всех узлов машины.
83. Машинист крытвенной машины
Параграф 1. Машинист крытвенной машины, 3-й разряд
648. Характеристика работ:
покрытие блоков печатных изданий обложкой (обыкновенное и вроспуск) на крытвенной машине;
установка по шкалам и регулирование форматных упоров, устройств поворотного стола, обжима, самонаклада обложки и других механизмов в соответствии с форматом и объемом блока;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка крытвенной машины.
649. Должен знать:
виды крытья;
технологический процесс крытья брошюр обложкой;
свойства бумаги и клеев, применяемых при покрытии;
требования, предъявляемые к качеству применяемых полуфабрикатов и готовых брошюр;
приемы регулирования крытвенной машины.
84. Машинист крышкоделательной машины
Параграф 1. Машинист крышкоделательной машины, 3-й разряд
650. Характеристика работ:
покрытие переплетных крышек корешком на крышкоделательных машинах;
загрузка секций картонными сторонками, корешковым материалом и отставом;
регулирование узлов подачи картона и отстава, механизмов ножей, загибки и заделки краев, каландрирующего и клеемазального;
изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах под руководством машиниста крышкоделательной машины более высокой квалификации;
установка рулонов ткани, отстава;
загрузка секций картонными сторонками;
заливка клея в клеевой аппарат;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка крышкоделательной машины.
651. Должен знать:
технологический процесс изготовления составных и цельнокрытых переплетных крышек;
классификацию переплетных крышек;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам и готовым крышкам;
приемы регулирования крышкоделательной машины.
Параграф 2. Машинист крышкоделательной машины, 4-й разряд
652. Характеристика работ:
изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек на крышкоделательных машинах без самонаклада; наладка и регулирование механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов;
установка и регулирование узлов подачи картона и отстава, загибки и заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств;
загрузка заготовок наружного материала;
устранение неполадок в работе крышкоделательной машины;
изготовление цельнокрытых переплетных крышек на крышкоделательных автоматах под руководством машиниста крышкоделательной машины более высокой квалификации;
загрузка секций картоном, обложками;
заливка клея в клеевой аппарат;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка крышкоделательного аппарата.
653. Должен знать:
основы технологии брошюровочно-переплетных процессов;
правила раскроя переплетных материалов;
основные требования, предъявляемые к материалам, используемым при изготовлении переплетных крышек;
приемы регулирования крышкоделательных машин и автоматов.
Параграф 3. Машинист крышкоделательной машины, 5-й разряд
654. Характеристика работ:
изготовление цельнокрытых и составных переплетных крышек (в том числе);
крышек, изготовленных из поливинилхлорида, бумвинила и тому подобное, цельнобумажных крышек с припрессованной пленкой) на крышкоделательных машинах с самонакладом;
наладка и регулирование крышкоделательной машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов;
изготовление составных переплетных крышек, печать красками по корешку и сторонке на крышкоделательных машинах с печатной приставкой;
наладка и регулирование красочного аппарата, установка штампов;
контроль качества печати;
установка механизмов угловых ножей, продольной и поперечной загибки материала, заделки краев, каландрирующего, клеемазального и пневматического устройств;
устранение неполадок в работе машины;
покрытие крышек обложкой на крышкоделательной машине; наладка и регулирование механизмов машины при переходе на изготовление крышек различных видов и форматов; установка и регулирование самонакладов обложек и крышек, механизма загибки обложек и других механизмов; устранение неполадок в работе машины;
установка и регулирование узлов подачи картона, отстава и обложек (из различных материалов), каретки, самонаклада обложек (из различных материалов).
655. Должен знать:
принцип построения таблицы для установки механизмов крышкоделательной машины в зависимости от формата издания, приемы регулирования самонакладов и других механизмов машины.
Параграф 4. Машинист крышкоделательной машины, 6-й разряд
656. Характеристика работ:
изготовление цельнокрытых переплетных крышек на крышкоделательных автоматах;
наладка и регулирование автомата при изготовлении крышек различных видов и форматов;
установка и регулирование узлов подачи картона, обложек из различных материалов.
657. Должен знать:
устройство и конструктивные особенности крышкоделательного автомата, приемы регулирования механизмов автомата.
85. Машинист лакировально-гуммировальной машины
Параграф 1. Машинист лакировально-гуммировальной машины, 2-й разряд
658. Характеристика работ:
лакирование отпечатанной продукции на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102х126 см, а также гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации;
заливка лака и клея в ванну;
установка механизмов приемки листов и других механизмов, зарядка самонаклада;
чистка, смывание и смазка лакировально-гуммировальной машины.
659. Должен знать:
назначение процессов лакирования и гуммирования;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам и полуфабрикатам;
свойства смазочных материалов;
правила обращения с печатными оттисками и способы их сохранности.
Параграф 2. Машинист лакировально-гуммировальной машины, 3-й разряд
660. Характеристика работ:
лакирование отпечатанной красочной продукции (обложек, марок, открыток, художественных репродукций и этикеточно-упаковочной продукции) на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102х126 см;
гуммирование марок и другой продукции на лакировально-гуммировальных машинах всех типов;
лакирование отпечатанной продукции на крупногабаритных (формата 1З0х130 см) лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации;
подготовка и установка декеля;
регулирование сушильного устройства, толщины слоя лака и клея на оттиске, подачи воздуха и его температуры, составление лака и клея;
устранение неполадок в работе лакировально-гуммировальной машины.
661. Должен знать:
свойства лаков и клея, правила их применения с учетом характера продукции;
методы контроля качества лакирования и гуммирования;
приемы регулирования механизмов лакировально-гуммировальной машины.
Параграф 3. Машинист лакировально-гуммировальной машины, 4-й разряд
662. Характеристика работ:
лакирование высокохудожественной продукции: обложек, марок, открыток, репродукций с музейных картин, отпечатанных на ледерине и других технических тканях, мелованных фототипных и пластифицированных бумагах на лакировально-гуммировальных машинах формата до 102х126 см;
лакирование всех видов продукции на крупногабаритных (формата 130х130 см) лакировально-гуммировальных машинах;
лакирование отпечатанной высокохудожественной продукции Гознака на крупногабаритных лакировально-гуммировальных машинах под руководством машиниста лакировально-гуммировальной машины более высокой квалификации;
приладка, регулирование двойного пневматического самонаклада;
наблюдение за работой инфракрасных ламп и вентиляторов;
установка дугьевых сопл, охлаждающего устройства и приемки на формат лакируемой продукции на крупногабаритных лакировально-гуммировальных машинах.
663. Должен знать:
особенности нанесения лаковых покрытий на ледерин и высокосортные специальные виды бумаг;
приемы регулирования механизмов крупногабаритных лакировально-гуммировальных машин.
Параграф 4. Машинист лакировально-гуммировальной машины, 5-й разряд
664. Характеристика работ:
лакирование высокохудожественной продукции Гознака, к которой предъявляются повышенные требования (марки, маркированные открытки и тому подобное) на крупногабаритных лакировально-гуммировальных машинах.
665. Должен знать:
особенности лакирования высокохудожественных изделий Гознака.
86. Машинист линовальной машины
Параграф 1. Машинист линовальной машины, 2-й разряд
666. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по линовке бумаги для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых линовальных машинах;
составление наборов для всех видов разлиновок бумаги;
зарядка рулонов и самонаклада бумагой;
заливка краски в красочный аппарат;
сталкивание листов бумаги;
чистка и смазка линовальных машин.
667. Должен знать:
виды разлиновок и составление наборов для них;
технические требования, предъявляемые к применяемым бумаге и краскам.
Параграф 2. Машинист линовальной машины, 3-й разряд
668. Характеристика работ:
линовка бумаги всеми видами разлиновок для тетрадей и изделий белового производства на рулонных и листовых линовальных машинах;
установка линовальных наборов, резиновых валиков, размера рубки бумаги;
устранение неполадок в работе, регулирование линовальной машины.
669. Должен знать:
свойства применяемых бумаг и краски;
технические требования, предъявляемые к качеству линовки;
приемы регулирования линовальной машины.
87. Машинист машины для вкладки книг в футляры
Параграф 1. Машинист машины для вкладки книг в футляры, 2-й разряд
670. Характеристика работ:
изготовление футляров и вкладка книг в футляры на обслуживаемой машине под руководством машиниста машины для вкладки книг в футляры более высокой квалификации;
загрузка книг в машину для вкладки книг в футляры;
зарядка самонаклада кроем футляров;
заливка клея в клеевые ванны;
участие в регулировании механизмов обслуживаемой машины.
671. Должен знать:
принцип работы обслуживаемой машины;
свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к применяемым полуфабрикатам.
Параграф 2. Машинист машины для вкладки книг в футляры, 4-й разряд
672. Характеристика работ:
изготовление футляров и вкладка книг в футляры на машине для вкладки книг в футляры;
установка и регулирование самонакладов книг и кроя футляров, регулирование механизмов проводки 6кроя футляров, формирования футляров, клеевого аппарата и вывода вложенных в футляр книг;
наладка и регулирование механизмов обслуживаемой машины при переходе на вкладку книг другого формата и объема; устранение неполадок в работе машины.
673. Должен знать:
устройство машины для вкладки книг в футляры;
технические требования, предъявляемые к качеству вкладки книг в футляры;
приемы регулирования основных узлов обслуживаемой машины и правила их наладки.
88. Машинист оклеечно-каптальной машины
Параграф 1. Машинист оклеечно-каптальной машины, 3-й разряд
674. Характеристика работ:
оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах без самонаклада;
заправка бумаги и каптала в секции;
заливка клея в клеевой аппарат;
регулирование бумажно-каптальной и клеевой секции, прижимного полотна, зажимов транспортера и поворотного стола приемного устройства;
подналадка оклеечно-каптальной машины; устранение неполадок в работе, чистка и смазка машины.
675. Должен знать:
принцип работы и приемы регулирования основных узлов оклеечно-каптальной машины;
технологию брошюровочно-переплетных процессов;
технические требования, предъявляемые к бумаге, капталу, клею, качеству обработанных блоков;
способы контроля качества блоков;
устройство, приемы регулирования основных узлов оклеечно-каптальной машины.
Параграф 2. Машинист оклеечно-каптальной машины, 4-й разряд
676. Характеристика работ:
оклейка корешков книжных блоков бумагой и приклейка каптала на оклеечно-каптальных машинах с самонакладом;
зарядка и регулирование самонаклада, наладка всех узлов машины.
677. Должен знать:
устройство оклеечно-каптальной машины;
приемы регулирования самонаклада;
правила проверки и способы наладки механизмов машины на точность работы.
89. Машинист подборочно-швейной машины
Параграф 1. Машинист подборочно-швейной машины, 3-й разряд
678. Характеристика работ:
комплектование блоков различных форматов и объемов на листоподборочной машине в 18-30 секций под руководством машиниста более высокой квалификации;
установка и регулирование самонаклада тетрадей, подборочного и ускорительного транспортеров, щипцов, упорных прутьев, присосов и крючков в соответствии с форматом и объемом блока;
устранение неполадок в работе обслуживаемой машины, чистка и смазка машины;
подборка комплектов открыток различных форматов и объемов на листоподборочной машине в 16 секций под руководством машиниста подборочно-швейной машины более высокой квалификации.
679. Должен знать:
элементы книги;
виды комплектов открыток;
технические требования, предъявляемые к качеству тетрадей, открыток и комплектования открыток;
приемы регулирования основных узлов листоподборочной машины;
сорта бумаги, применяемые для печатания открыток;
форматы открыток;
приемы регулирования открыткоподборочной машины.
Параграф 2. Машинист подборочно-швейной машины, 4-й разряд
680. Характеристика работ:
комплектование блоков различных форматов и объемов и шитье на подборочно-швейной машине в 12 секций;
комплектование блоков различных форматов и объемов, подборок различных форматов плакатов, открыток, репродукций на листоподборочных машинах в 12-30 секций без шитья; наладка синхронной работы подборочного и ускорительного транспортеров машины;
установка и регулирование швейных аппаратов;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
681. Должен знать:
технологию брошюровочных процессов;
технические требования, предъявляемые к качеству комплектования продукции и шитья блоков;
требования, предъявляемые к применяемой проволоке;
приемы регулирования основных узлов листоподборочной машины.
Параграф 3. Машинист подборочно-швейной машины, 5-й разряд
682. Характеристика работ:
комплектование блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий большого формата и объема но двух спаренных листоподборочных машинах;
наладка синхронной работы обслуживаемой машины;
устранение неполадок в процессе работы;
комплектование книжных блоков на листоподборочных машинах, оснащенных электронными устройствами;
комплектование подборок листов-бланков форм строгой отчетности с печатью нумерации и скреплением подборок на листовых коллаторах; подборка бесконечных формуляров с печатью нумерации на стапельном коллаторе.
683. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству комплектования блоков энциклопедических, словарных и высокохудожественных изданий;
приемы наладки двух спаренных листоподборочных машин;
основы электроники и приемы наладки листоподборочных машин, оснащенных электронными устройствами;
требования к качеству комплектования и скрепления книжной продукции, приемы регулирования основных узлов коллатора и нумерационных барабанов.
90. Машинист приклеечной машины
Параграф 1. Машинист приклеечной машины, 2-й разряд
684. Характеристика работ:
приклеивание форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям на приклеечном полуавтомате;
регулирование отступа корешка форзаца от корешкового сгиба тетради, ширины и толщины слоя намазки клеем;
сталкивание и подсчет готовых склеек;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка приклеечного полуавтомата;
вставка календарного блока в жестяную окантовку на полуавтомате под руководством машиниста приклеечного полуавтомата более высокой квалификации;
подготовка используемых материалов и приклеечного полуавтомата к работе.
685. Должен знать:
виды приклеек;
основные свойства применяемых материалов;
технические требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов;
требования, предъявляемые к качеству жестяной окантовки;
приемы регулирования приклеечного полуавтомата и правила эксплуатации полуавтомата для окантовки календаря.
Параграф 2. Машинист приклеечной машины, 3-й разряд
686. Характеристика работ:
приклейка форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям, вкладка листа или картины в лист, а также листа в картину на приклеечном автомате;
установка и регулирование присосов самонаклада, щипцов, каретки, выравнивателя, прижима пресса, блокировки и других узлов в соответствии с форматом и толщиной тетради;
загрузка самонаклада тетрадями и форзацами;
проверка, подсчет и упаковка готовых склеек;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка приклеечного автомата;
вставка календарного блока в жестяную окантовку на приклеечном полуавтомате;
загибка окантовки;
регулирование узлов приклеечного полуавтомата;
окантовка тетрадей, а также корешка книжных блоков бесшвейного скрепления или блоков, состоящих из тетрадей, скрепленных термонитями, бумагой или тканью на окантовочном автомате;
установка и регулирование загрузочного устройства по формату тетради, самонаклада и головки окантовочного автомата по толщине тетради;
зарядка самонаклада и окантовочной ленты;
заливка клея;
сталкивание и счет тетрадей;
склеивание тонких бумаг для декоративных изделий на приклеечном полуавтомате;
установка и регулирование натяжения нитей самонаклада, фиксирующих игл, приспособления для отсчета листов и других механизмов;
зарядка самонаклада бумагой;
съем полуфабрикатов;
контроль качества склеивания;
чистка и смазка обслуживаемого оборудования.
687. Должен знать:
виды брошюровочных операций и их назначение;
технологию склейки тонкой бумаги и окантовки; технологический процесс изготовления календарей;
свойства применяемых материалов; приемы регулирования приклеечного автомата.
Параграф 3. Машинист приклеечной машины, 4-й разряд
688. Характеристика работ:
приклеивание форзацев, иллюстраций и частей листа к тетрадям энциклопедических, высокохудожественных, уникальных изданий на приклеечном автомате;
наклейка отпечатанных листов титула на обрезные обложки документных книжек Гознака: удостоверений "Ветеран труда", переселенческих билетов, водительских удостоверений и других изделий с промазкой клеем всей площади обложки и обжимом в прессах;
выравнивание давления, толщины клеевого слоя;
установки размеров и транспортирующей системы на различные форматы обложки;
ведение процесса наклейки;
регулирование механизмов клеемазального аппарата и подачи листа;
контроль качества склеивания;
чистка и смазка приклеечного автомата;
окантовка тетрадей с одновременным приклеиванием форзаца на приклеечном автомате.
689. Должен знать:
рецепты применяемых клеев;
приемы регулирования приклеечного автомата.
Параграф 4. Машинист приклеечной машины, 5-й разряд
690. Характеристика работ:
наклейка отпечатанных листов титула или форзаца на обрезные обложки изделий Гознака (паспортной документации) на титульно-приклеечной машине с промазкой клеем всей площади обложки и обжимом в прессах.
691. Должен знать:
приемы регулирования механизмов и режимы работы титульно-приклеечной машины.
91. Машинист на припрессовке пленки
Параграф 1. Машинист на припрессовке пленки, 2-й разряд
692. Характеристика работ:
выполнение работ по припрессовке пленки (ламинирование) на припрессовочной машине под руководством машиниста на припрессовке пленки более высокой квалификации;
прием оттисков с проверкой их качества;
участие в подготовке припрессовочной машины к работе; чистка и смазка машины.
693. Должен знать:
правила эксплуатации припрессовочной машины и порядок ее обслуживания.
Параграф 2. Машинист на припрессовке пленки, 3-й разряд
694. Характеристика работ:
припрессовка пленки (ламинирование) к изоизданиям, обложкам, этикеточной продукции на припрессовочной машине под руководством машиниста на припрессовке пленки более высокой квалификации;
размотка рулона и регулирование подачи пленки с рулона;
разрезка пленки после припрессовки,
заливка лака в ванну и предварительное регулирование системы подачи лака.
695. Должен знать:
технологический процесс припрессовки пленки к отпечатанной продукции;
основные требования, предъявляемые к применяемым материалам.
Параграф 3. Машинист на припрессовке пленки, 4-й разряд
696. Характеристика работ:
припрессовка пленки (ламинирование) к изоизданиям, картографическим изданиям и обложкам на припрессовочной машине;
наладка и регулирование механизмов припрессовочной машины при переходе на припрессовку пленки к полиграфической продукции различных форматов и видов;
регулирование температуры и толщины слоя лака, контроль качества припрессовки;
устранение неполадок в работе припрессовочной машины.
697. Должен знать:
приемы регулирования механизмов припрессовочной машины;
технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции.
92. Машинист резальных машин
Параграф 1. Машинист резальных машин, 2-й разряд
698. Характеристика работ:
размотка и разрезка на листы ролевой бумаги, технических тканей, разрезка-подрезка картона на ручных и механизированных резальных станках;
разметка материалов по шаблону на формат раскроя;
перемотка;
разрезка (рубка);
разрезка листов бумаги с отпечатанными рисунками и комплектование рисунков на изделие;
разрезание ролевой бумаги на многорольных листорезальных машинах под руководством машиниста резальных машин более высокой квалификации;
подкатка рулонов к резальной машине;
зарядка рулонов;
приемка, съем нарезанной бумаги, подсчет и укладывание на стеллаж;
чистка и смазка резальной машины.
699. Должен знать:
структуру и правила раскроя переплетных материалов;
технические требования, предъявляемые к раскрою и резке листов бумаги;
приемы сталкивания и подсчета нарезанной бумаги;
виды брошюровочных и переплетных операций и их назначение;
общую классификацию бумаги, картона и переплетных тканей;
правила эксплуатации листорезальных машин.
Параграф 2. Машинист резальных машин, 3-й разряд
700. Характеристика работ:
разрезка и подрезка бумаги, технических тканей, картона в отпечатанной продукции соответственно на одноножевой, листорезальной, бобинорезальной и картонорезальной машинах;
укладка столкнутых листов на стол одноножевой машины и приталкивание их к затлу;
разметка линии разреза и установка затла на формат разрезки;
установка ножей, размера и шага подачи полос картона при разрезке на части;
установка рулонов бумаги отпечатанной продукции и тканей;
разметка продукции для разрезки по заданному размеру;
снятие бобин и их упаковка;
сталкивание и укладка разрезанного картона;
устранение неполадок в процессе работы одноножевых, листорезальных, бобинорезальных и картонорезальной машин, чистка и смазка машин;
раскрой технических тканей и их заменителей по утвержденным макетам с изготовлением шаблонов;
раскрой бумаги и картона по утвержденным макетам с учетом направления по волокну и соблюдения норм отходов.
701. Должен знать:
виды стандартных форматов бумаг;
технические требования, предъявляемые к листовой бумаге;
марки и толщину картона;
свойства целлофана и правила обращения с ним;
артикулы, фоны и защитные сетки по разновидностям продукции;
сорта тканей, марли и других материалов, поступающих для разрезки, и технические требования, предъявляемые к ним;
правила раскроя тканей, бумаги и картона с учетом направления по волокну и максимального использования площади материала;
приемы регулирования одноножевой, листорезальной, бобинорезальной и картонорезальной машин.
702. Примеры работ:
1) бумага ролевая - разрезка на листорезальных машинах;
2) картон - разрезка на полосы и части на картонорезальных машинах;
3) листы бумаги и картона (не для печати), переплетные технические ткани - разрезка и подрезка на одноножевых машинах;
4) листы картона с печатью билетов с фоновой сеткой, игральных карт - разрезка на полосы и части на картонорезальных машинах;
5) продукция, отпечатанная на целлофане, бумага для денежных знаков и диаграммные бумаги - разрезка рулонов с намоткой в бобины на бобинорезальных машинах;
6) технические ткани, марля, пластмасса, бумага без покрытий и со специальными покрытиями (парафином, краской и тому подобное) и отпечатанная продукция - разрезка рулонов на бобинорезальных машинах с намоткой в
Параграф 3. Машинист резальных машин, 4-й разряд
703. Характеристика работ:
разрезка и подрезка бумаги, отпечатанной продукции со сталкиванием и выравниванием по меткам, а также технических тканей на одноножевых машинах;
разрезка, обрезка и подрезка бланочных билетов с раскладкой по наименованиям и нумерации, книг, журналов и беловых изделий на одноножевых и трехножевых машинах;
установка боковых ножей, смена планки, затла и деревянной колодки по формату обрезки;
правка ножей;
установка и регулирование ножей;
комплектование продукции по наименованиям в порядке нумерации;
поперечная и долевая разрезка бумаги на листорезальных четырехрулонных, семирулонных машинах, регулирование скорости машин;
изменение формата;
смена ножей;
контроль точности разрезки и оттеночности бумаги;
устранение неполадок в работе обслуживаемой резальной машины.
704. Должен знать:
форматы книжных блоков, брошюр и журналов после обрезки;
установленные нормы на высоту привертки;
схемы спуска полос для ручной и машинной фальцовки и способы определения верной стороны;
последовательность резки;
необходимые допуски на точность резки;
технические требования к качеству разрезки изделий строгого учета и с нумерацией;
приемы правки и заточки ножей;
приемы регулирования основных узлов трехножевой машины.
705. Примеры работ:
1) брошюры, книги, журналы, квитанции, календари и беловые изделия - обрезка с 3-х сторон на одноножевых и трехножевых машинах;
2) бумага - поперечная и долевая разрезка на листорезальных семирулонных машинах;
3) бумага для печати и линовки, отпечатанные листы текста, обложек, форзацев, бланков, открыток, плакатов, карт и билетов строгого учета разрезка и подрезка на одноножевых машинах;
4) продукция диаграммная, в том числе отпечатанная на специальных видах бумаг - перемотка с одновременной разрезкой на перемоточно-резальных станках;
5) картон - разрезка на полосы и части на картонорезальных автоматах без наладки автомата.
Параграф 4. Машинист резальных машин, 5-й разряд
706. Характеристика работ:
разрезка и подрезка продукции, требующей высокой точности исполнения, отпечатанной на бумагах с водяным и локальным знаками, отпечатанных листов высокохудожественной изобразительной продукции на одноножевых и трехножевых машинах;
разрезка и подрезка отпечатанной продукции и блоков на одно- и трехножевых автоматах, разрезка картона на картонорезальных автоматах, наладка автоматов;
обрезка особо сложных энциклопедических, высокохудожественных изданий, а также сигнальных экземпляров этих изданий на трехножевых резальных машинах.
707. Должен знать:
требования, предъявляемые к режиму работы обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству многокрасочных изданий;
допуски на готовые изделия;
приемы наладки и регулирования резальных автоматов.
708. Примеры работ:
1) вклейки в энциклопедические и редкие издания репродукций с картин, мелкие этикетки и карты, художественные маркировавные открытки и репродукции на ледерине;
2) изделия денежных знаков, денежно-вещевой лотереи, паспортная документация.
93. Машинист тетрадных агрегатов
Параграф 1. Машинист тетрадных агрегатов, 2-й разряд
709. Характеристика работ:
выполнение подготовительных работ по изготовлению школьных тетрадей на тетрадных агрегатах;
приготовление наборов для всех видов разлиновок;
заполнение красочных ванн;
заправка проволоки в швейные аппараты;
установка ножей;
установка рулонов писчей, промокательной и обложечной бумаги;
приемка, подсчет и сортировка тетрадей;
контроль качества;
чистка и смазка тетрадного агрегата.
710. Должен знать:
виды изделий, изготовленных на тетрадных агрегатах;
назначение приправки форм;
номера проволоки;
приемы установки ножей и заправки проволоки в швейные аппараты;
виды брака.
Параграф 2. Машинист тетрадных агрегатов, 3-й разряд
711. Характеристика работ:
изготовление школьных тетрадей на линовально-фальцевальных машинах без шитья и вкладка промокательной бумаги, установка линовальных наборов в машину;
приправка форм;
установка ножей и размеров для нарезки бумаги на формат и фальцовки;
устранение неполадок в работе линовально-фальцевальных машин.
712. Должен знать:
технологический процесс изготовления тетрадей;
приемы приправки форм;
технические требования, предъявляемые к материалам и готовой продукции;
приемы регулирования основных узлов линовально-фальцевальных машин.
Параграф 3. Машинист тетрадных агрегатов, 4-й разряд
713. Характеристика работ:
изготовление школьных тетрадей на тетрадных агрегатах без резальной секции;
установка наборов, линующих и красочных валиков в линовально-фальцевальную машину;
установка размеров для резки на формат и фальцовки;
установка швейных аппаратов;
ведение процесса линовки, печатания обложки, резки на формат, подборки и фальцовки;
контроль качества, регулирование обслуживаемой машины.
714. Должен знать:
сорта и печатные свойства бумаг;
государственные стандарты на тетради;
приемы регулирования основных узлов тетрадного агрегата.
Параграф 4. Машинист тетрадных агрегатов, 5-й разряд
715. Характеристика работ:
изготовление школьных тетрадей на тетрадных агрегатах с резальной секцией;
установка ножей для обрезки тетрадей с трех сторон;
заточка ножей;
регулирование резальной секции.
716. Должен знать:
приемы заточки ножей и регулирования резальной секции тетрадного агрегата.
94. Машинист фальцевальных машин
Параграф 1. Машинист фальцевальных машин, 2-й разряд
717. Характеристика работ:
фальцовка отпечатанных листов иллюстраций, чертежей, форзацев и другой продукции на кассетно-ножевых машинах малого формата и других малоформатных фальцевальных машинах;
установка и регулирование самонаклада, боковых упоров, транспортных тесем, фальцаппарата, приемного устройства в соответствии с количеством сгибов и видом фальцовки;
сталкивание, подсчет и упаковка сфальцованной продукции;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка малоформатной фальцевальной машины;
фальцовка и склейка лотерейных билетов на фальцевально-склеечной машине под руководством машиниста фальцевальных машин более высокой квалификации.
718. Должен знать:
назначение Основных деталей книги;
правила основных спусков полос при различных видах фальцовки;
приемы регулирования малоформатной фальцевальной машины.
Параграф 2. Машинист фальцевальных машин, 3-й разряд
719. Характеристика работ:
фальцовка отпечатанных листов на одинарных ножевых, кассетных и кассетно-ножевых фальцевальных машинах;
установка и регулирование самонаклада, транспортных тесем, устройства бокового равнения листа, фальцаппарата, приемного устройства, устройства для термонитей и других механизмов в соответствии с форматом, количеством сгибов и видом фальцовки;
сталкивание, подсчет и упаковка сфальцованных тетрадей;
устранение неполадок в работе фальцевальной машины;
фальцовка иллюстраций и вкладка тетради в разъем сфальцованной картины, фальцовка обложки и вкладка внутренних листов в обложку документных книжек для изделий Гознака с контролем последовательности нумерации на фальцевальной машине;
подготовка фальцевальной машины к работе;
зарядка самонакладов;
регулирование присосов, подачи воздуха, отделяющих щеток, прижима транспортных тесем выводного устройства, фальцевальной кассеты и других механизмов фальцевальной машины в соответствии с форматом, количеством сгибов, видом фальцовки и плотностью бумаги картины и листа;
сталкивание, счет и упаковка вложенных листов;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка фальцевальной машины;
фальцовка обрезной отпечатанной обложки с наклеенным титулом и форзацем изделий Гознака на биговально-фальцевальной машине;
установка и регулирование самонаклада, выравнивателя, ширины и глубины бига, ширины фальца, приемного стола и других механизмов фальцевальной машины в соответствии с форматом изделий;
ведение процесса биговки и фальцовки обложки;
проверка качества продукции;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка фальцевальной машины;
фальцовка, заклейка и перфорация лотерейных билетов на фальцевально-заклеечно-перфорационных машинах под руководством машиниста фальцевальных машин более высокой квалификации;
фальцовка конвертов, вкладка в них сфальцованных лотерейных билетов, склейка конверта с лотерейным билетом, перфорация, скрепление металлическим блочком на фальцевально-вкладочной и склеечно-конвертирующей машине под руководством машиниста фальцевальных машин более высокой квалификации.
720. Должен знать:
государственные стандарты на форматы бумаг;
варианты спуска полос и фальцовки;
технические требования, предъявляемые к сфальцованным тетрадям и иллюстрациям, изделиям Гознака, лотерейным билетам, и способы контроля качества фальцовки;
режимы прессования тетрадей;
приемы регулирования основных узлов фальцевальной машины.
Параграф 3. Машинист фальцевальных машин, 4-й разряд
721. Характеристика работ:
фальцовка отпечатанных листов на двойных ножевых фальцевальных машинах с резальным устройством;
установка ножей и регулирование резального устройства;
фальцовка отпечатанных листов высокохудожественных, энциклопедических, юбилейных, подарочных изданий, отпечатанных титульных листов, паспортной документации на ножевых, кассетных и кассетно-ножевых фальцевальных машинах, в том числе с термонитевым устройством;
фальцовка обрезной отпечатанной обложки с наклеенным титулом или форзацем паспортной документации на биговально-фальцевальной машине;
фальцовка, заклейка и перфорация лотерейных билетов на фальцевально-заклеечно-перфорационных машинах, а также фальцовка и заклейка лотерейных билетов на фальцевально-склеечных машинах;
установка и регулирование самонаклада, фальцаппарата, механизма заклейки и перфорации, проверка качества продукции, оформление документации.
722. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к разрезке листов;
особенности регулирования самонаклада при фальцовке листов большого формата;
приемы регулирования резального устройства.
Параграф 4. Машинист фальцевальных машин, 5-й разряд
723. Характеристика работ:
фальцовка отпечатанных внутренних листов паспортной документации, трудовых книжек на кассетных, ножевых и кассетно-ножевых фальцевальных машинах, комбинированная многосгибная фальцовка карт;
фальцовка конвертов, вкладка лотерейных билетов, склейка конвертов с лотерейными билетами, перфорация, пробивка отверстий, скрепление металлическим блочком на фальцевально-вкладочной и склеечно-конвертирующей машине, установка и регулирование всех механизмов машины, контроль качества продукции, оформление документации.
724. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству фальцовки изделий Гознака и к обработке лотерейных билетов.
95. Машинист швейных машин и автоматов
Параграф 1. Машинист швейных машин и автоматов, 2-й разряд
725. Характеристика работ:
шитье книжно-журнальной, беловой и картонажной продукции втачку и внакидку на одноаппаратных проволокошвейных машинах;
установка и наладка швейных аппаратов при переходе на другие форматы и виды шитья;
регулирование подачи проволоки;
накладывание тетрадей и шитье.
726. Должен знать:
составные элементы книг, брошюр и журналов;
виды шитья в соответствии с характером изделия;
технические требования, предъявляемые к полуфабрикатам и сшитым изделиям;
приемы регулирования проволокошвейной машины.
Параграф 2. Машинист швейных машин и автоматов, 3-й разряд
727. Характеристика работ:
шитье беловой продукции на ниткошвейных и всех видов продукции на многоаппаратных проволокошвейных машинах;
установка и наладка швейных аппаратов, накладного стола, транспортера, самонаклада и других механизмов проволокошвейной машины в соответствии с объемом и форматом издания;
накладывание тетрадей;
контроль качества шитья;
устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.
728. Должен знать:
технологические операции по изготовлению и обработке книжных блоков;
виды и способы скрепления книжных блоков;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам (проволоке, ниткам, марле);
приемы регулирования проволокошвейной машины.
Параграф 3. Машинист швейных машин и автоматов, 4-й разряд
729. Характеристика работ:
шитье книжно-журнальной продукции и документных книжек на ниткошвейных машинах и автоматах, а также проведение наладочных работ на них;
шитье документных книжек Гознака на многоаппаратных проволокошвейных машинах;
наладка самонаклада и механизмов для контроля подачи тетрадей и объема сшиваемых блоков;
разборка и сборка всех узлов обслуживаемого оборудования;
проверка и доводка частей и деталей;
участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонта обслуживаемого оборудования по системе планово-предупредительного ремонта.
730. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству сшитых блоков;
устройство, принцип действия в конструктивные особенности ниткошвейных машин и автоматов, приемы их регулирования, правила проверки и настройки.
Параграф 4. Машинист швейных машин и автоматов, 5-й разряд
731. Характеристика работ:
шитье книжно-журнальной и альбомной продукции на ниткошвейных автоматах с электронным программным управлением;
ввод данных о формате, объеме сшиваемого блока, режиме работы; включение оповещения о нарушении технологического режима, открытии ограждения.
732. Должен знать:
конструктивные особенности ниткошвейных автоматов с электронным программным управлением;
особенности конструкции самонаклада, клеевого аппарата, работающих по программе;
основы электроники.
96. Нумеровщик
Параграф 1. Нумеровщик, 1-й разряд
733. Характеристика работ:
нумерация ручным нумератором конторско-канцелярских изделий с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой;
установка нумератора;
укрепление в головке нумератора набора или клише;
приправка и печатание;
проверка правильности нумерации.
734. Должен знать:
назначение приправки;
требования, предъявляемые к печатной краске и качеству нумерации;
кегли шрифтов.
735. Примеры работ:
Нумерация
1) квитанции;
2) книги конторские;
3) ленточки;
4) талоны;
5) чеки;
6) ярлыки.
Параграф 2. Нумеровщик, 2-й разряд
736. Характеристика работ:
нумерация ручным нумератором и на нумерационном станке документов и работ строгой отчетности с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой;
подпечатка к основному тексту отдельных слов или знаков с подгоном тона краски;
прием и сдача бумаги по счету,
чистка, смазка и регулирование нумерационного станка.
737. Должен знать:
гарнитуры шрифтов;
правила работы с документацией строгой отчетности;
приемы регулирования нумерационных аппаратов.
738. Примеры работ:
Нумерация
1) профсоюзные билеты, сборники и тому подобное;
2) карты морские и специальные форматом 75х100 см и более на бумаге массой 120-160 г;
3) книги квитанционно-бланочные и другие изделия строгой отчетности.
Параграф 3. Нумеровщик, 3-й разряд
739. Характеристика работ:
нумерация на станках, прессах и вручную обычным способом и контроттиском денежных изделий, облигаций, лотерейных билетов, паспортной и орденской документации с предварительным набором знаков, их приводкой и приправкой;
проверка правильности нумерации;
оформление сопроводительной документации;
прием и сдача бумаги, полуфабрикатов и готовых изделий со счетом в установленном порядке.
740. Должен знать:
свойства бумаг с локальным знаком;
приемы наладки и регулирования нумерационных станков и прессов.
97. Переплетчик
Параграф 1. Переплетчик, 1-й разряд
741. Характеристика работ:
прием с проверкой качества полуфабрикатов со станков, выполняющих переплетные операции;
выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок, беловых и бланочных изделий.
742. Должен знать:
виды операций, выполняемые переплетным станком;
технологические операции по изготовлению книг, переплетных крышек, папок, беловых и бланочных изделий;
технические требования, предъявляемые к применяемым материалам и полуфабрикатам.
743. Примеры работ:
1) бумага и картон – склеивание;
2) изделия беловые закраска обрезов;
3) календари отрывные - заклейка и сушка;
4) клапаны, карманы, карандашники, блочки - приклеивание или крепление к папкам, блокам и другим изделиям;
5) книги, беловые и бланочные изделия - вставка в футляры;
6) крышки переплетные – каландрирование;
7) крышки книг - выгибка шпации;
8) материал корешковый, обложки, крышки, карты - намазка клеем на клеемазальных машинах и вручную;
9) наборы типа "подарок первокласснику" - комплектование;
10) папки - выклейка бумагой;
11) пачки листов бумаги - заклейка для последующей обработки;
12) рамки для репродукций - разметка и набивка ушек;
13) репродукции художественные - отделка.
Параграф 2. Переплетчик, 2-й разряд
744. Характеристика работ:
выполнение под руководством машиниста автоматической линии по изготовлению книг работ на механизированных и автоматических поточных линиях по изготовлению книг, машинах и агрегатах, выполняющих переплетные операции.
подкладывание и накладывание со сталкиванием и проверкой качества полуфабрикатов на транспортер или в секцию оборудования, а также приемка с проверкой качества полуфабрикатов и готовых изделий, наблюдение за работой обслуживаемого оборудования.
выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок, беловых и бланочных изделий.
выполнение комплекса операций по изготовлению простых по оформлению бланочных и беловых изделий.
заклейка и окантовка корешка блока, наклейка обложки.
745. Должен знать:
виды операций, выполняемых механизированными и автоматическими поточными линиями, обслуживаемыми машинами и агрегатами;
правила эксплуатации обслуживаемого оборудования;
приемы регулирования станка для кругления корешка блока и автоматов для штриховки книг;
режимы кругления корешка блока в зависимости от объема и плотности бумаги;
виды беловых изделий;
технологический процесс изготовления составных переплетных крышек и вставки блоков.
746. Примеры работ:
1) брошюры, журналы, книги - участие в изготовлении на автоматических, механизированных поточных линиях, машинах и агрегатах, выполняющих переплетные операции;
2) блоки - заклейка, разъединение после заклейки, раскладка и цодборка головки, обжим и кругление корешка; закраска обрезов; наклейка каптала и полоски бумаги на корешок; приклейка ленточки-закладки (ляссе); поправка блоков, вставленных на переплетной машине;
3) блоки к блокнотам (запасные) - полное изготовление;
4) картины в рамке - закрепление подрамника;
5) клапаны, карманы, игровые поля – изготовление;
6) книги штриховка на переплетном автомате и станке;
7) книжки записные, общие тетради в обрезном переплете - покрытие технической тканью;
8) книжки зачетные, пропуска и удостоверения в жестком переплете без фаски с прямым углом - полное изготовление;
9) книжки квитанционные в обложке с окантовкой - полное изготовление;
10) крышки переплетные - покрытие корешком и обложкой;
11) крышки (составные переплетные) - полное изготовление;
12) сторонки картонные - спуск фаски и обрезка углов;
13) шестидневки (открытые) - полное изготовление;
14) блоки книг, брошюр, беловых изделий - скрепление спиралями вручную.
Параграф 3. Переплетчик, 3-й разряд
747. Характеристика работ:
выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг, папок и беловых изделий;
выполнение комплекса операций по изготовлению сложных по оформлению беловых и бланочных изделий, заготовка применяемых материалов;
заклейка и закругление корешка блока;
изготовление крышек с круглым углом, мягкой прокладкой и фаской;
вставка блока в крышку.
748. Должен знать:
типы переплетных крышек;
технологический процесс изготовления цельнокрытых переплетных крышек, пропусков и удостоверений с мягкой прокладкой;
особенности вставки книжных блоков большого формата;
технические требования, предъявляемые к применяемым полуфабрикатам, материалам и готовой продукции;
приемы регулирования блококашировального станка.
749. Примеры работ:
1) альбомы массовые для фотографий, черчения и тому подобное в переплетах с кантом, крытых технической тканью - полное изготовление;
2) блоки книг, брошюр, журналов, беловых изделий - скрепление спиралями на переплетном полуавтомате;
3) блоки книг высокохудожественных, энциклопедических изданий - заклейка, обжим и кругление корешка, закраска обреза, наклейка лен точки - закладки (ляссе);
4) блоки книг массовых изданий - вставка в переплетную крышку вручную; обработка корешка блока на переплетном станке: заклейка, сушка, кругление, кашировка, приклейка полоски бумаги и каптала;
5) блокноты настольные - полное изготовление;
6) издания высокохудожественные с иллюстрациями на паспарту - заклейка корешка блока с предварительной промазкой проколов, полная обработка блоков сигнальных и выставочных экземпляров;
7) картины - натяжка и закрепление на подрамнике вручную и на станке;
8) книги конторские в составном переплете с кантом - полное изготовление;
9) кожа – шерфовка;
10) крышки цельнокрытые полное изготовление;
11) папки для нот полное изготовление;
12) папки с клапанами и завязками - полное изготовление;
13) папки обрезные - выклейка бумагой с отпечатанным текстом и нумерацией;
14) пропуски и удостоверения из технических тканей с мягкой прокладкой, фаской и круглым углом - полное изготовление;
15) шестидневки закрытые с мягкой прокладкой - полное изготовление.
Параграф 4. Переплетчик, 4-й разряд
750. Характеристика работ:
выполнение отдельных переплетных операций по изготовлению книг;
выполнение комплекса операций по изготовлению переплетных крышек и беловых изделий массового выпуска с самостоятельной заготовкой материалов;
раскрой и разрезка материалов для крышек, в том числе из шелка и бархата;
закраска обреза.
751. Должен знать:
технологический процесс обработки блоков и изготовления переплетных крышек;
технические требования, предъявляемые к качеству сшитых блоков и материалам (шелку, бархату);
приемы раскроя переплетных материалов, в том числе шелка, бархата, заменителей кожи, с учетом направления волокна и нитей основы.
752. Примеры работ:
1) альбомы, крытые шелком и бархатом - полное изготовление;
2) блоки книг художественных изданий - вставка в переплетную крышку вручную;
3) бювары - полное изготовление;
4) макеты беловых изделий и настольных игр - полное изготовление;
5) папки адресные - полное изготовление;
6) папки-портфели на шелке и сатине с клапанами и карманами - полное изготовление;
7) папки с клапанами для репродукций различных форматов, футляры для высокохудожественных изданий (обклейные, составные) - полное изготовление;
8) переплетные крышки цельнокрытые из переплетных материалов на различной основе с полимерным покрытием – изготовление;
9) переплетные крышки (массовые) - полное изготовление.
Параграф 5. Переплетчик, 5-й разряд
753. Характеристика работ:
изготовление художественных переплетных крышек и беловых изделий из кожи, бархата и шелка с самостоятельной заготовкой материалов, торшонированием и золочением обреза;
изготовление макетов переплетных крышек для массовых изданий и сигнальных экземпляров;
фальцовка и комплектование тетрадей;
приклейка форзацев и иллюстраций;
обрезка блоков на одноножевых машинах;
заклейка и кругление корешка блоков;
изготовление крышек;
вставка блока в крышку;
прессование.
754. Должен знать:
технологический процесс выполнения брошюровочных и переплетных операций;
виды и свойства клея, способы его применения в зависимости от характера переплетных материалов и операций;
технические приемы торшонирования и золочения обреза блока;
приемы раскроя кожи.
755. Примеры работ:
Полное изготовление
1) книжки записные на кольцах в переплетных крышках из кожи с клапанами и карманами, пропуска и удостоверения из кожи;
2) макеты переплетных крышек;
3) переплетные крышки из кожи, бархата и шелка (художественные, подарочные, юбилейные и факсимильные издания, атласы и альбомы);
4) футляры художественные.
Параграф 6. Переплетчик, 6-й разряд
756. Характеристика работ:
изготовление художественных переплетных крышек из кожи, бархата и шелка с подбором материалов по цвету и составлением мозаичных рисунков.
757. Должен знать:
технические приемы оформления книжных изданий и беловых изделий;
технологические режимы тиснения (бескрасочного, фольгой, рельефного);
технические требования, предъявляемые к материалам для тиснения и золочения;
приемы регулирования всех видов оборудования, применяемого при раскрое переплетных материалов, изготовлении переплетных крышек, тиснении и золочении.
758. Примеры работ:
Полное изготовление
1) билеты именные с факсимильной подписью;
2) макеты художественных переплетных крышек;
3) переплетные крышки мозаичные;
4) переплетные крышки особо художественных редких изданий;
5) папки подносные художественные.
98. Перфораторщик
Параграф 1. Перфораторщик, 1-й разряд
759. Характеристика работ:
перфорирование (просечка) на перфорационных станках бумаги, блоков книг, брошюр, журналов для образования линий отрыва или последующего скрепления спиралями;
установка штампа;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка перфорационного станка.
760. Должен знать:
виды перфорируемых изделий;
варианты перфорации и способы их образования;
технические требования, предъявляемые к перфорации.
Параграф 2. Перфораторщик, 3-й разряд
761. Характеристика работ:
перфорирование отпечатанных марок и марочных блоков Гознака на перфорационных машинах и станках всех видов со счетом;
выявление брака предыдущих операций;
установка шага подачи листа в соответствии с форматом изделия;
расчет рашкетов для наколки;
перфорация;
счет и контроль продукции;
регулирование перфорационного станка.
762. Должен знать:
приемы счета продукции; виды брака;
приемы регулирования перфорационного станка.
99. Печатник-тиснильщик
Параграф 1. Печатник-тиснильщик, 1-й разряд
763. Характеристика работ:
выполнение работ по подготовке переплетных крышек к тиснению и отделка крышек после тиснения на станках и вручную.
764. Должен знать:
приемы грунтовки и чистки крышек после тиснения;
приемы регулирования обслуживаемого станка для чистки.
765. Примеры работ:
1) крышки переплетные и изделия картонажного производства – грунтовка;
2) формы-штампы нанесение краски с помощью валика.
Параграф 2. Печатник-тиснильщик, 2-й разряд
766. Характеристика работ:
блинтовое тиснение и печатание тертыми красками на изделиях белового и картонажного производства, этикетках на ручных и полуавтоматических прессах;
укрепление и приправка формы-штампа;
установка накатных и передаточного валиков;
регулирование подачи краски при печатании на полуавтоматических прессах;
чистка и смазка пресса;
выполнение подготовительных работ при сложных видах тиснения, а также при тиснении на позолотных ротационных автоматах.
767. Должен знать:
виды тиснения и печати на крышках и этикетках;
технические требования, предъявляемые к штампам и приемы их установки;
режимы тиснения;
технические требования, предъявляемые к применяемым полуфабрикатам и качеству печати;
приемы регулирования позолотных прессов.
768. Примеры работ:
1) крышки переплетные - грунтовка, раскрой и настил на крышки фольги, чистка после тиснения золотом, светофолью, фольгой, поталью;
2) папки, крышки и изделия белового и картонажного производства массового выпуска - блинтовое тиснение и печатание;
З) этикетки - блинтовое тиснение и печатание.
Параграф 3. Печатник-тиснильщик, 3-й разряд
769. Характеристика работ:
блинтовое тиснение и печатание тертыми красками на переплетных крышках книг, художественных изделиях белового и картонажного производства, этикетках на ручных и полуавтоматических прессах;
печатание в одну и несколько красок без совмещения на тигельных машинах;
рельефное (конгревное) тиснение без высечки этикеток на ручных и полуавтоматических прессах;
укрепление матриц, установка и приправка формы-штампа;
установка размеров в соответствии с форматом изделий;
накладывание и снятие изделий;
проверка качества печати или тиснения;
устранение неполадок в работе, чистка и смазка обслуживаемых тигельной машины и прессов;
выполнение под руководством печатника-тиснильщика высшей квалификации работ по тиснению и печатанию переплетных крышек на позолотных ротационных автоматах.
770. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к штампам и матрицам для рельефного тиснения, краскам;
приемы регулирования тигельной машины;
правила эксплуатации и обслуживания позолотных ротационных автоматов.
771. Примеры работ:
Блинтовое тиснение и печатание
1) грамоты (правительственные);
2) крышки переплетные;
3) папки и крышки беловых и картонажных изделий художественные.
Рельефное тиснение
Этикетки.
Параграф 4. Печатник-тиснильщик, 4-й разряд
772. Характеристика работ:
тиснение красочной и металлической фольгой, светофолью, а также рельефное (конгревное) тиснение (бескрасочное или с печатным материалом) на переплетных крышках книг, художественных изделиях белового и картонажного производства, на ручных и полуавтоматических прессах;
тиснение фольгой обрезов книжных блоков: шлифование привертки блоков, тиснение фольгой;
тиснение фольгой, а также рельефное тиснение с высечкой этикеток на ручных и полуавтоматических прессах и облаточных машинах;
печатание в несколько красок с совмещением на тигельных машинах;
печатание и тиснение всех видов на автоматических прессах;
изготовление матриц для рельефного (конгревного) тиснения;
выклейка печатных валиков для красочного печатания;
установка размеров в соответствии с форматом изделия;
регулирование подачи фольги, давления, высоты рельефа, толщины красочного слоя, температуры нагрева штампа;
проверка качества тиснения;
устранение неполадок в процессе работы обслуживаемого оборудования.
773. Должен знать:
основные свойства применяемых материалов грунта, фольги, тертых красок, технических тканей и их заменителей;
температурный режим нагрева штампа и время тиснения;
приемы регулирования автоматических прессов и облаточных машин.
774. Примеры работ:
Тиснение фольгой
1) детали художественных коробок из бархата, шелковых тканей, замши, кожи и их заменителей;
2) крышки переплетные;
3) папки и крышки беловых и картонажных изделий художественные.
Рельефное тиснение
1) открытки сувенирные и адреса с конгревным тиснением и тиснением фольгой;
2) папки и крышки беловых и картонажных изделий массового выпуска;
3) удостоверения с барельефом.
Параграф 5. Печатник-тиснильщик, 5-й разряд
775. Характеристика работ:
тиснение рельефное или фольгой на крышках для высокохудожественных и энциклопедических изданий на ручных и полуавтоматических прессах;
тиснение фольгой и рельефное на автоматических прессах с полной наладкой и регулированием автомата;
тиснение золотом на переплетных крышках и папках из ледерина на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах;
печатание и тиснение всех видов работ на позолотных ротационных автоматах с полной наладкой и регулированием.
776. Должен знать:
виды матриц для рельефного тиснения и способы их подготовки;
основные свойства кожи, бархата, замши, шелка и других материалов, используемых для оформления художественных изданий;
рецепты и правила применения жидких и сухих грунтов;
приемы регулирования прессов.
777. Примеры работ:
Тиснение фольгой
1) грамоты (правительственные);
2) крышки переплетные с барельефом и сюжетным рисунком;
3) крышки переплетные энциклопедических, высокохудожественных изданий; крышки, изготовленные из переплетных материалов на различной основе с полимерным покрытием;
4) обложки обрезные паспортной документации;
5) папки наградные и юбилейные из кожи, замши, бархата, шелка.
Рельефное тиснение
1) крышки переплетные;
2) открытки высокохудожественные сувенирные с конгревным тиснением и тиснением фольгой в несколько прогонов, требующим точного совмещения с элементами, отпечатанными различными способами печати;
3) папки наградные и юбилейные из кожи, замши, бархата, шелка и ледерина;
4) папки и крышки беловых и картонажных изделий художественные.
Параграф 6. Печатник-тиснильщик, 6-й разряд
778. Характеристика работ:
тиснение золотом и рельефное на крышках из кожи для высокохудожественных изделий по заданной композиции на ручных, полуавтоматических и автоматических прессах;
золочение обреза визитных карточек;
подбор краски, грунта для различных материалов в соответствии с макетом;
набор и наклеивание набранных строк, орнамента или штампа на картон;
установка украшения в штампы в соответствии с применяемыми материалами и грунтами;
определение температуры нагрева;
проверка качества тиснения и печати.
779. Должен знать:
технические и режимные условия при работе с золотом;
взаимодействие золота с грунтами и основой применяемых материалов;
технологический процесс изготовления сусального золота для переплетных работ;
приемы регулирования автоматического пресса.
780. Примеры работ:
Тиснение золотом
1) переплетные крышки кожаные;
2) удостоверение орденское.
Раздел-5. Шрифтовое производство
100. Гравер шрифта
Параграф 1. Гравер шрифта, 4-й разряд
781. Характеристика работ:
изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пуансонов шрифтов и орнаментов кегля от 16 пунктов и выше с литер, рисунка и фотоотпечатка с изменением и без изменения размеров против оригинала;
прорисовывание фотоотпечатков;
установка гравировальной машины на заданный коэффициент уменьшения;
ручная и термическая обработка пуансонов;
проверка с использованием микроскопа качества пуансонов и матриц;
заточка резцов и подготовка гравировального инструмента;
чистка и смазка гравировальной машины;
гравирование на пластине из типографского сплава шрифтов и орнаментов кегля от 16 пунктов и выше для изготовления матриц гальванопластическим способом;
напаивание и гравирование акцентов на гартовых литерах;
исправление крючком пуансонов и цифр нумерационных колес;
изготовление вручную латунных, медных и цинковых шаблонов шрифтов, алфавиты которых построены на русской и латинской графических основах, а также орнаментов для последующего изготовления пуансонов и матриц;
перевод рисунков на пластину путем накалывания контура очка стальной шпилькой;
прорисовка контура;
выпиливание очка и опиловка надфилями контуров шаблона;
сверление отверстий в очке;
разметка и наклейка на металлическую пластину.
782. Должен знать:
государственные стандарты на типографские шрифты;
типографскую систему измерения;
правила построения шрифтов;
приемы рисования и черчения карандашом и тушью;
технологию изготовления пуансонов и матриц и технические требования, предъявляемые к ним;
марки стали, технологию термической обработки;
приемы регулирования гравировальных машин;
правила пользования применяемыми измерительными инструментом и приборами.
Параграф 2. Гравер шрифта, 5-й разряд
783. Характеристика работ:
изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пуансонов шрифтов и орнаментов кегля от 10 до 14 пунктов;
гравирование на пластине из типографского сплава шрифтов и орнаментов кегля до 14 пунктов для изготовления с них матриц гальванопластическим способом;
изготовление вручную латунных, медных и цинковых шаблонов шрифтов особых графических форм (армянская, хинди и другое).
784. Должен знать:
виды шрифтов особых графических форм;
технические требования, предъявляемые к пуансонам.
Параграф 3. Гравер шрифта, 6-й разряд
785. Характеристика работ:
изготовление путем ручного или машинного гравирования стальных пуансонов шрифтов и орнаментов кегля от 5 до 9 пунктов, а также шрифтов особых графических форм всех кеглей, гербовых печатей и нумерационных колес;
расчет пантографа и различных фрез для гравировальной машины;
наладка гравировальной машины.
786. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к пуансонам для шрифтов специального назначения;
приемы регулирования гравировальной машины.
101. Комплектовщик шрифтовой продукции
Параграф 1. Комплектовщик шрифтовой продукции, 1-й разряд
787. Характеристика работ:
комплектование пробельного материала и линеек по видам и размерам и их упаковка.
788. Должен знать:
виды, размеры и назначение пробельного материала и линеек;
приемы комплектования, упаковки и маркировки пачек.
Параграф 2. Комплектовщик шрифтовой продукции, 2-й разряд
789. Характеристика работ:
комплектование типографского шрифта кегля выше 16 пунктов основных начертаний русской и латинской графических основ в соответствии с утвержденными государственными стандартами и таблицами комплектования;
упаковка скомплектованной продукции;
маркировка пачек;
подбор шрифтов и других наборных материалов согласно заказам.
790. Должен знать:
типографскую систему измерения;
виды шрифтов алфавитов на русской и латинской графических основах;
государственные стандарты на типографские шрифты;
виды линеек и пробельных материалов;
порядок раскладки гранок для комплектования шрифтовой продукции;
приемы комплектования шрифта;
таблицы комплектования;
приемы упаковки и маркировки пачек;
правила ведения документации по оформлению заказов.
Параграф 3. Комплектовщик шрифтовой продукции, 3-й разряд
791. Характеристика работ:
комплектование типографского шрифта любой сложности кегля до 16 пунктов различных графических основ в соответствии с утвержденными государственными стандартами и таблицами комплектования.
792. Должен знать:
виды шрифтов особых графических форм.
102. Отделывальщик шрифтовой продукции
Параграф 1. Отделывальщик шрифтовой продукции, 2-й разряд
793. Характеристика работ:
шлифовка и рихтовка латунных линеек;
рубка линеек, шпон и шпаций.
794. Должен знать:
назначение и государственные стандарты на линейки, шпоны и шпации;
типографскую систему измерения;
правила пользования применяемыми режущими и измерительными инструментом и приспособлениями.
Параграф 2. Отделывальщик шрифтовой продукции, 3-й разряд
795. Характеристика работ:
вальцовка латунных линеек;
распиловка линеек с системной проверкой;
приводка и строжка линеек;
срезка роста и наводка очка;
строжка и протяжка гартовых линеек;
отделка рукописного шрифта всех кеглей;
заточка резцов, регулирование, чистка и смазка используемых станков.
796. Должен знать:
государственный стандарт на рукописные шрифты;
технические условия на линейки и рукописный шрифт;
правила приводки линеек;
приемы заточки резцов и регулирования используемых станков.
Параграф 3. Отделывальщик шрифтовой продукции, 4-й разряд
797. Характеристика работ:
отделка после отливки на отделочных станках и вручную шрифтов всех кеглей на русской и латинской графических основах, украшений и орнаментов;
срезка роста, шлифование, подчистка шрифтов.
798. Должен знать:
государственные стандарты и технические условия на типографские шрифты;
правила приводки шрифтов;
состав и свойства гартометалла.
Параграф 4. Отделывальщик шрифтовой продукции, 5-й разряд
799. Характеристика работ:
отделка после отливки на отделочных станках и вручную шрифтов особых графических форм (армянская, хинди и тому подобное), серийных орнаментов;
800. Должен знать:
виды шрифтов особых графических форм;
рисунки орнаментов и технические требования, предъявляемые к ним.
103. Резчик деревянного шрифта
Параграф 1. Резчик деревянного шрифта, 1-й разряд
801. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений;
пропитка и протирка шрифта;
сортировка болванок.
802. Должен знать:
породы древесины, применяемые для изготовления шрифтовой продукции;
дозировку компонентов пропитывающего состава;
кегли шрифтов;
устройство приспособлений для протирки.
Параграф 2. Резчик деревянного шрифта, 2-й разряд
803. Характеристика работ:
выполнение отдельных операций по изготовлению, обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, а также орнаментов и украшений.
804. Должен знать:
начертание гарнитур;
типографскую систему измерения;
виды дефектов древесины, имеющиеся в деревянных шрифтах;
виды брака шрифта;
правила построения очка литеры;
способы составления шаблонов для разметки очка литеры;
способы разрезки рисунков и орнаментов;
правила пользования применяемым инструментом;
сорта стеклянной бумаги; устройство шлифовального станка.
805. Примеры работ:
1) заготовки - разметка по шаблону контуров очка литер.
2) шрифт - отделка, опиловка контуров очка литер, подправка и зачистка надфилем; разборка и раскладка литер по кеглю, государственному стандарту, алфавиту и языку; шлифовка очка на шлифовальном станке.
Параграф 3. Резчик деревянного шрифта, 3-й разряд
806. Характеристика работ:
выполнение отдельных сложных операций по изготовлению, обработке и отделке деревянного шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений;
установка и смена пуансонов в штамповом прессе;
регулирование, чистка и смазка штампового пресса и циркульных пил.
807. Должен знать:
технические условия на деревянную шрифтовую продукцию;
пуансоны для штамповки углов;
приемы регулирования штамповых прессов;
правила применения пил для распиловки деревянных шрифтов.
808. Примеры работ:
1) шрифт - опиловка кромки после разметки очка; прорезка акцентов и сигнатуры; снятие фаски с торцов и со стороны очка; распиловка заготовок но кеглю и по ширине знака; штамповка углов знак.
Параграф 4. Резчик деревянного шрифта, 4-й разряд
809. Характеристика работ:
выполнение отдельных особо сложных операций по изготовлению и обработке деревянных заготовок и шрифта различных графических основ и гарнитур, орнаментов и украшений.
810. Должен знать:
типы концевых фрез и копировальных игл;
правила применения инструмента для резьбы и обработки деревянного шрифта;
правила применения измерительного инструмента;
приспособлений и приборов для заточки инструмента.
811. Примеры работ:
1) шрифт - обрезка обзолов; подрезка недофрезерованных углов знака; фрезеровка сторон литеры по кеглю и ширине, торцов и плоскостей под размеры роста; фрезеровка очка знака на гравировальных машинах и фрезерном станке.
104. Юстировщик
Параграф 1. Юстировщик, 5-й разряд
812. Характеристика работ:
тиснение пуансоном очка стальных или медных матриц кегля 16 пунктов и выше на специальном прессе и юстировка матриц;
придание параллельности сторонам матрицы;
выверка и подгонка по росту;
проверка косины, провеса и правильности положения очка;
юстировка матриц, полученных гальванопластическим способом;
пробная отливка шрифтовой продукции на ручном отливном станке;
наладка специального пресса на заданную глубину давления;
смена и заточка резцов;
проверка качества матриц.
813. Должен знать:
типографскую систему измерения;
гарнитуры шрифтов;
правила применения инструмента и приспособлений для юстировки матриц, измерительного инструмента и приборов;
приемы регулирования оборудования, применяемого при изготовлении матриц;
технические требования, предъявляемые к матрицам.
Параграф 2. Юстировщик, 6-й разряд
814. Характеристика работ:
тиснение пуансоном очка стальных или медных матриц кегля до 16 пунктов на специальном прессе и юстировка матриц;
юстировка матриц, полученных гальванопластическим способом;
пробная отливка шрифтовой продукции на ручном отливном станке;
наладка специального пресса на заданную глубину давления;
смена и заточка резцов;
проверка качества матриц и пуансонов.
815. Должен знать:
технические требования, предъявляемые к пуансонам для изготовления шрифтолитейных матриц;
свойства металлов и марки стали, применяемой для изготовления матриц
| Приложение к Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (выпуск 55) |
Алфавитный указатель профессий рабочих
№ п/п | Наименование профессий | Диапазон разрядов |
1 | Акклиматизатор | 1-2 |
2 | Бронзировщик | 1-3 |
3 | Брошюровщик | 1-4 |
4 | Вулканизаторщик печатных форм | 2-5 |
5 | Выборщик | 1-3 |
6 | Гальванотипист | 3-7 |
7 | Гильошир | 4-8 |
8 | Гравер печатных форм | 3-8 |
9 | Гравер шрифта | 4-6 |
10 | Колорист | 3-6 |
11 | Комплектовщик форм | 2-3 |
12 | Комплектовщик шрифтовой продукции | 1-3 |
13 | Контролер полуфабрикатов и готовой продукции | 2-5 |
14 | Копировщик печатных форм | 3-7 |
15 | Корректор | 2-6 |
16 | Машинист автомата для завертывания книг в суперобложку | 3 |
17 | Машинист автомата по изготовлению обрезных обложек | 3 |
18 | Машинист автоматической линии по изготовлению книг | 3-6 |
19 | Машинист автоматической линии по изготовлению тетрадей для нот и альбомов для рисования | 3-6 |
20 | Машинист агрегата бесшвейного скрепления | 4-6 |
21 | Машинист адресовальной машины | 2 |
22 | Машинист алфавитной машины | 2 |
23 | Машинист блокообрабатывающего агрегата | 3; 5 |
24 | Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата | 3-5 |
25 | Машинист выборочной машины | 3-4 |
26 | Машинист вырубально-упаковочного агрегата | 3-5 |
27 | Машинист каландра | 2-3 |
28 | Машинист книговставочной машины | 2-4 |
29 | Машинист конвертной машины | 3-5 |
30 | Машинист крытвенной машины | 3 |
31 | Машинист крышкоделательной машины | 3-6 |
32 | Машинист лакировально-гуммировальной машины | 2-5 |
33 | Машинист линовальной машины | 2-3 |
34 | Машинист машины для вкладки книг в футляры | 2; 4 |
35 | Машинист оклеечно-каптальной машины | 3-4 |
36 | Машинист подборочно-швейной машины | 3-5 |
37 | Машинист приклеечной машины | 2-5 |
38 | Машинист на припрессовке пленки | 2-4 |
39 | Машинист резальных машин | 2-5 |
40 | Машинист сортировочного автомата | 4-5 |
41 | Машинист тетрадных агрегатов | 2-5 |
42 | Машинист упаковочной машины | 2-4 |
43 | Машинист фальцевальных машин | 2-5 |
44 | Машинист швейных машин и автоматов | 2-5 |
45 | Монтажист | 3-5 |
46 | Наборщик вручную | 2-6 |
47 | Наборщик на машинах | 3-6 |
48 | Наборщик на наборно-строкоотливных машинах | 4-6 |
49 | Накладчик на печатных машинах | 1-3 |
50 | Наладчик полиграфического оборудования | 3-8 |
51 | Нотогравер | 5-6 |
52 | Нотографик | 3-6 |
53 | Нумеровщик | 1-3 |
54 | Оператор выводных устройств | 6 |
55 | Оператор красочной станции | 3-4 |
56 | Оператор по изготовлению гильошей | 4-8 |
57 | Оператор по изготовлению форм офсетной печати | 5-6 |
58 | Оператор фотонаборных автоматов и систем | 5-7 |
59 | Оператор цифровой печати | 7 |
60 | Оператор электронных автоматов по изготовлению форм высокой печати | 4-6 |
61 | Оператор электронных гравировальных автоматов по изготовлению форм глубокой печати | 5-6 |
62 | Оператор электронного набора и верстки | 5-7 |
63 | Оператор электронного цветоделения | 5-8 |
64 | Отделывальщик клише | 3-4 |
65 | Отделывальщик шрифтовой продукции | 2-5 |
66 | Отливщик | 3-6 |
67 | Отливщик валиков | 2-4 |
68 | Переводчик форм глубокой печати | 4-5 |
69 | Переплетчик | 1-6 |
70 | Перфораторщик | 1; 3 |
71 | Печатник брайлевской печати | 3-4 |
72 | Печатник высокой печати | 2-8 |
73 | Печатник глубокой печати | 2-8 |
74 | Печатник диаграммной продукции | 3-5 |
75 | Печатник металлографской печати | 4-8 |
76 | Печатник орловской печати | 3-8 |
77 | Печатник печатно-высекального автомата | 2-5 |
78 | Печатник плоской печати | 2-8 |
79 | Печатник по жести | 3-6 |
80 | Печатник-тиснильщик | 1-6 |
81 | Печатник трафаретной печати | 2-4 |
82 | Печатник флексографской печати | 3-6 |
83 | Печатник эстампа | 4-6 |
84 | Полировщик формных цилиндров глубокой печати | 3 |
85 | Препаратор | 1-4 |
86 | Прессовщик | 2-3 |
87 | Приемщик на машинах и агрегатах | 2 |
88 | Приемщик-отправитель | 2 |
89 | Пробист высокой печати | 2-5 |
90 | Пробист плоской печати | 2-6 |
91 | Резчик деревянного шрифта | 1-4 |
92 | Ретушер | 2-7 |
93 | Сборщик штемпелей | 1-2 |
94 | Стереотипер | 2; 4-6 |
95 | Счетчик | 1-4 |
96 | Травильщик клише | 2; 4-6 |
97 | Травильщик форм глубокой печати | 4-6 |
98 | Трафаретчик | 3-5 |
99 | Фотограф | 3-7 |
100 | Фотоцинкограф | 5-6 |
101 | Хромолитограф | 5-6 |
102 | Шлифовщик литоофсетных форм | 3 |
103 | Электрофотограф | 3-5 |
104 | Юстировщик | 5-6 |
